本实用新型涉及叔亮氨酸加工设备技术领域，特别涉及一种加工叔亮氨酸用的反应装置。
背景技术：
叔亮氨酸加工时需要在反应釜中发生化学反应，反应釜在长期使用后需要清洗，但是现有的反应釜清洗非常的麻烦，而且由于反应釜呈灌状结构，很难清洗干净。
另外，叔亮氨酸发酵的过程中需要加热，现有的叔亮氨酸生产用的反应釜加热有多种方式，有的采用内部增加加热棒的方式加热，有的在反应釜外部增加水管的方式，但上述加热方式加热不够均匀，而且整个反应釜的保温效果不好，散热太快。
技术实现要素：
为了解决现有的叔亮氨酸加工用的反应装置清洗麻烦、加热效果差的问题，本实用新型提供一种方法清洗、加热效果好的反应装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种加工叔亮氨酸用的反应装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体为双层结构，内层反应釜的外壁上螺旋缠绕有发热电缆，所述反应釜中还设有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端连接有水管，所述搅拌杆内设有竖直方向的通孔，所述搅拌杆上设有横向的搅拌棒，所述搅拌棒内开设有通水孔，所述通水孔与所述通孔连通。
作为进一步的技术方案，所述反应釜内设有温度传感器，所述温度传感器与温控器连接。
在上述方案中，所述温控器与所述发热电缆电气连接。
作为进一步的技术方案，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆上都设有若干个搅拌叶。
作为优选的，所述第一搅拌杆的长度是所述第二搅拌杆长度的两倍。
在上述方案中，所述搅拌杆与所述水管通过旋转接头连接。
优选的，所述水管上连接有电磁阀。
进一步的所述水管上设有压力传感器。
作为优选的，所述电磁阀与所述压力传感器与控制单元电气连接。
本实用新型相对于现有技术的有益效果是：该反应装置通过将反应釜设置成双层结构，保温效果好，另外，在内侧反应釜的外壁上缠绕发热电缆，加热效果迅速，而且加热非常的均匀；同时将搅拌杆设置成中空结构，用来通水，无需外加清洗装置，利用高压水可以快速的冲洗反应釜内壁，而且由于搅拌杆可以旋转，所以清洗效果会非常的优秀。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型的搅拌杆剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，一种制作叔亮氨酸用的反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1为双层结构，反应釜本体1由不锈钢铸成，两层反应釜中间可以采用真空的结构，这样造价虽然会高一点，但是反应釜的保温效果会有大幅度的提高，在内层反应釜11的外壁上螺旋缠绕有发热电缆10，在反应釜的外部安装有一个温控器(图中未画出)，温控器与发热电缆10电气连接，用来对发热电缆10的开断进行控制。在反应釜本体1的内壁上固定安装有温度传感器(图中未画出)，在本实施例中，温度传感器的型号采用DOCOROM公司生产的型号为TR/02021的温度传感器，该温度传感器与温控器电气连接，温度传感器实时监测叔亮氨酸溶液的温度，然后将型号传递给温控器，温控器根据设定值来控制加热电缆的通断电，实现实时、高效、温度的控制叔亮氨酸溶液的温度，这样能够最大程度上提高叔亮氨酸的反应速度和反应效果。
如图2所示，反应釜在长期使用后内部会残留污渍，为了有效的清洗污渍，在反应釜本体1内设有搅拌杆2，在反应釜底端设有电机3，电机的输出轴与搅拌杆2的一端连接，搅拌杆2竖立在反应釜中，另一端通过旋转接头4连接有水管5，这样搅拌杆2转动时就不会带着水管5转动，搅拌杆2上横向设置有多根搅拌棒6，搅拌杆2内开设有通孔22用于通水，同时将搅拌棒6内部开设通水孔61，通水孔61与通孔22连通，这样水就会经过通孔22到达通水孔61喷射出来，冲击反应釜侧壁上的污渍，同时可以通过电机3转动带动搅拌杆2转动，实现全方位的清洗，这样在无需外加清洗设备的同时又可以高效、快速的清洗整个反应釜的内壁，有效的解决的反应釜清洗困难的问题。
为了实现全自动控制，可以在水管5上连接有电磁阀9，以及一个压力传感器7，将电磁阀9与压力传感器7与控制单元(例如STM32系列的单片机)电气连接，这样可以根据自动调节水压以及电磁阀的通断，由于压力传感器以及电磁阀与单片机的电路连接方式在自动控制领域属于非常成熟的技术手段，所以具体的电路结构在本实施例中就不再赘述了。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。