喷淋器14和气体搅拌器17进水和进气。此时，喷淋器14喷出均匀水膜与出粉管6落出的熟石灰在混合器13内混合配比。在水量不变的情况下，石灰的投加量通过供粉机5的运行时间调整。石灰与水的混合液通过混合器13进入气流搅拌器17，在气流搅拌作用下粉碎，通过下降管7进入溶解罐11，在搅拌机9的搅拌下，发生溶解反应形成石灰乳液，然后通过加压泵12输送至投加点。当溶解罐11的液位到达高位时，振动器2和供粉机5停止，补水阀15和气阀17延时3秒关闭。
[0125] 本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明的目的，而并非用作对本发明的限定，只要在本发明的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求的范围内。
【主权项】
1.一种废水处理用的熟石灰乳液的制备方法，其特征在于包含以下步骤: S1，选用的来料是熟石灰不经过任何加工的粉剂状态，将来料加入石灰仓内； S2，将粉剂状态的熟石灰在石灰仓内受振动器振动并下落；所述振动器的运行状态受PLC控制器控制； S3，将振动后的粉剂熟石灰下落至供粉机内，供粉机按PLC控制器设置的指令，将所需比例的粉剂熟石灰计量投加到一混合器内； S4，按PLC控制，在混合器内通过喷淋器加水，使熟石灰与水在混合器内进行接触配比的预混合，降低粉尘的产生，熟石灰与水成固液两相流，流入一气流搅拌器； S5，在气流搅拌器内用压缩空气的气流搅拌固液两相流的熟石灰与水，通过高速的气流将熟石灰和水的固液两相流剪切、粉碎，使二者得到进一步的混合，熟石灰与水为固液两相流，流入一溶解罐中；所述压缩空气的运行状态受PLC控制； S6，溶解罐中加入所需比例的水，用机械搅拌机将熟石灰与水搅拌混合，发生溶解反应，呈悬浮液，形成液态石灰乳液； S7，溶解罐中形成的液态石灰乳液由加压泵将其投加到废水处理的各个工艺点。2.一种废水处理用的熟石灰乳液的制备装置，其特征在于包含: 石灰仓(1)，是漏斗状仓，上面开口处加粉剂状态的熟石灰； PLC控制器(4),安装于石灰仓(1)外； 振动器(2)，共有2个，固定于石灰仓⑴下部的金属外壁上，所述振动器(2)与PLC控制器⑷连接； 插板阀(3)，安装在石灰仓(1)底部，控制石灰仓(1)内粉剂熟石灰的下落量； 供粉机(5)，其供粉箱(52)的上部接口通过膨胀节(51)与插板阀(3)的底部连接，接收石灰仓⑴下落的粉剂熟石灰，供粉机(5)的运行控制器与PLC控制器(4)连接；出粉管￠)，其一端与供粉箱(52)的底部连接； 混合器(13)，其顶部与出粉管(6)的另一端连接，供粉机(5)内的粉剂熟石灰通过出粉管(6)输送到该混合器(13)内； 进水阀(15)，其一端为进水端，另一端为出水端，进水阀(15)的阀体控制器与PLC控制器⑷连接； 喷淋器(14)，其与进水阀(15)的出水端连接，安装在混合器(13)的顶部，向进入混合器(13)的粉剂熟石灰喷水，使熟石灰与水在混合器内进行接触配比的预混合，熟石灰与水成固液两相流；熟石灰与水的配比量通过PLC控制器(4)控制供粉机(5)的运行时间来调整； 气流搅拌器(16)，其顶部与混合器(13)的底部连接，混合器(13)内固液两相流的熟石灰与水流入气流搅拌器(16)内，其一侧连接一气阀(17)，气阀(17)与压缩空气源连接，气流搅拌器(16)用压缩空气的气流搅拌固液两相流的熟石灰与水，进一步对二者进行混合；石灰下降管(7)，其上端与气流搅拌器(16)的底部连接； 溶解罐(11)，其上部与石灰下降管(7)的下端连接，所述气流搅拌器(16)内的固液两相流的熟石灰与水通过所述石灰下降管(7)落入溶解罐(11)内； 机械搅拌机(9)，其搅拌叶片安装在溶解罐(11)内，其机械控制器与PLC控制器(4)连接；溶解罐(11)内的熟石灰与水经机械搅拌机(9)搅拌混合发生溶解反应，呈悬浮液，形成液态石灰乳液； 加压泵(12)，与所述溶解罐(11)的底部连接，由其将溶解罐(11)内的石灰乳液投加到废水处理的各个工艺点。3.如权利要求2所述的废水处理用的熟石灰乳液的制备装置，其特征在于: 所述溶解罐(11)是圆筒式罐。4.如权利要求2所述的废水处理用的熟石灰乳液的制备装置，其特征在于: 所述溶解罐(11)内装有液位计(8)，所述液位计(8)与所述PLC控制器(4)连接。5.如权利要求2所述的废水处理用的熟石灰乳液的制备装置，其特征在于: 所述溶解罐(11)的上部设置有出气管(18)，出气管(18)上安装有过滤桶(19)。6.如权利要求2所述的废水处理用的熟石灰乳液的制备装置，其特征在于: 所述喷淋器(14)由储水筒体(21)及数个喷头组件(23)组成，其中: 所述储水筒体(21)是一个带有内凹进料口(22)的储水容器，置于所述混合器(13)的顶部，并卡紧于出粉管(6)的另一端，再通过一盖板(20)盖住储水筒体(21)与混合器(13)的空隙部位，所述进料口(22)与所述出粉管(6)连通；所述储水筒体(21)的上部密闭，下部设有2-4个均布的出水管(31)，出水管(31)端部有螺纹结构，分别安装相应数量的所述喷头组件(23);储水筒体(21)的一侧设有与所述进水阀(15)出水端连接的进水口(24)；储水筒体(21)内是镂空结构，镂空部位为储水区域(30)，由进水口(24)向储水区域(30)供水。7.如权利要求6所述的废水处理用的熟石灰乳液的制备装置，其特征在于: 所述喷头组件(23)由一个喷头座(33)，两个喷头(34)及稳流器(35)组成，其中: 所述喷头座(33)是一根三通管，其上端接口及两个水平接口端均为内螺纹结构，上端接口与所述出水管(31)端部螺纹连接；两个水平接口分别安装一个所述喷头(34)，两个喷头(34)在同一个轴线上，其中一个对着进料口(22)，另一个对着混合器(13)的内壁；每个喷头(34)由喷管(37)，与喷管(37)连接的收缩管(38)以及与收缩管(38)连接的喷嘴(39)组成，所述收缩管(38)是呈收缩状喇叭形管，喷嘴(39)是呈扩散状喇叭形管，喷嘴(39)的出水口(40)呈长方形，并其长边处水平状态；喷头座(33)与喷头(34)通过螺纹连接；每个喷头(34)内装有一个所述稳流器(35)，稳流器(35)是一个圆筒体内装有由数个隔流板(36)形成的栅格状的部件。8.如权利要求7所述的废水处理用的熟石灰乳液的制备装置，其特征在于: 所述收缩管(38)的收缩角(β)在40° -50°之间；喷嘴(39)的扩散角(α)在90° -110° 之间。9.如权利要求2所述的废水处理用的熟石灰乳液的制备装置，其特征在于: 所述混合器(13)是倒锥体结构，其顶部上沿口(41)与喷淋器(14)连接，中间筒体(42)为水与熟石灰配比区域，下面设有法兰(43)，与气流搅拌器(16)连接。10.如权利要求2所述的废水处理用的熟石灰乳液的制备装置，其特征在于: 所述气流搅拌器(16)设有上法兰(521)及下法兰(522)，分别与混合器(13)和下降管(7)连接，其由中空的上椎体(46)和下椎体(47)组成，二者通过螺纹连接，并通过螺纹调节二者之间的环形间隙(51)的大小；下椎体(47)的中间设有一条与所述环形间隙(51)连通的气环(49)，气环(49) 一侧设有与气阀(17)连接的进气口(50)，上椎体(46)的中空腔是与混合器(13)连通的连接腔(48)，下椎体(47)的中空腔为搅拌管(53)，搅拌管(53)的底部与下降管(7)连通。
【专利摘要】本发明为一种废水处理用的熟石灰乳液的制备方法及装置，涉及工业废水处理装置，解决现有技术故障多，粉尘大的问题，本方法包含：粉剂熟石灰进石灰仓；熟石灰振动下落到混合器；计量投加熟石灰；熟石灰在混合器内通过喷淋器加水进行接触配比；气流搅拌熟石灰与水；熟石灰与水混合溶解；形成石灰乳液并由加压泵将其投加到废水处理的各个工艺点。本发明中，通过喷淋器和混合器实现熟石灰与水的接触配比，石灰配置由下进水改为上进水增加了混合时间，在喷淋器的水膜作用下，降低了石灰粉尘污染，降低了石灰下降管堵塞率。通过气流搅拌器的气流搅拌，增加了石灰和水的混合效率，提高了熟石灰的利用率，提高了设备连续运行的能力。
【IPC分类】B01F15/02, B01F13/02, B01F3/12, B01F13/10, B01F15/04
【公开号】CN105435666
【申请号】CN201410414719
【发明人】李宏, 孟伟成
【申请人】宝山钢铁股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2014年8月21日