硝酸钴和硝酸镍的氨水溶液（折合成相应的氧化物分别 含有108. 7克/升M〇03、24. 5克/升C〇0、6. 8克/升NiO)用含有钥酸铵和硝酸镍的氨水 溶液（折合成相应的氧化物分别含有108. 7克/升Mo03、31. 3克/升NiO)替代，得到参比 加氢裂化催化剂DC2。采用X荧光法对参比加氢裂化催化剂DC2中的组成进行测定，其结果 如表1所示。
[0064] 实施例2
[0065] 该实施例用于说明本发明提供的加氢裂化催化剂及其制备方法。
[0066] 将79. 1克的干基为70%的拟薄水铝石（催化剂长岭分公司）和187. 8克的干基 为77 %的USY型沸石（催化剂长岭分公司，晶胞常数为24. 58埃）混合均匀，在挤条机上挤 成外接圆直径为1. 6毫米的三叶条形，然后于120°C烘干3小时，再于580°C焙烧3小时，得 到催化剂载体Z2,其组成见表1。
[0067] 将100克上述载体Z2用85毫升分别含有钥酸铵、硝酸钴和硝酸镍的氨水溶液（折 合成相应的氧化物分别含有200. 2克/升M〇03、53. 9克/升C〇0、7. 7克/升NiO)浸渍1小 时，然后将经浸渍的载体于120°C烘干2小时，再于450°C焙烧3小时，得到加氢裂化催化剂 C2。采用X荧光法对加氢裂化催化剂C2中的组成进行测定，其结果如表1所示。
[0068] 实施例3
[0069] 该实施例用于说明本发明提供的加氢裂化催化剂及其制备方法。
[0070] 将91. 2克的干基为70%的拟薄水铝石（催化剂长岭分公司）和175. 5克的干基 为75 %的含磷的USY型沸石（催化剂长岭分公司，晶胞常数为24. 40埃）混合均匀，在挤 条机上挤成外接圆直径为1. 6毫米的三叶条形，然后于120°C烘干3小时，再于550°C焙烧 3小时，得到催化剂载体Z3,其组成见表1。
[0071] 将100克上述载体Z3用85毫升含有钥酸铵、硝酸钴和硝酸镍的氨水溶液（折合 成相应的氧化物分别含有82. 6克/升M〇03、20. 7克/升C〇0、10. 3克/升NiO)浸渍1小 时，然后将经浸渍的载体于120°C烘干2小时，再于450°C焙烧3小时，得到加氢裂化催化剂 C3。采用X荧光法对加氢裂化催化剂C3中的组成进行测定，其结果如表1所示。
[0072] 实施例4
[0073] 该实施例用于说明本发明提供的加氢裂化催化剂及其制备方法。
[0074] 将84. 6克的干基为70%的拟薄水铝石（催化剂长岭分公司）、81. 0克的干基为 79%的无定形硅铝（(：〇11(16&公司，3化&140)和102.4克的干基为75%的含稀土的1^￥型沸 石（催化剂长岭分公司，晶胞常数24. 30埃）混合均匀，在挤条机上挤成外接圆直径为1. 6 毫米的三叶条形，然后于120°C烘干3小时，再于550°C焙烧3小时，得到催化剂载体Z4,其 组成见表1。
[0075] 将100克上述载体Z4用78毫升含有三氧化钥、碱式碳酸钴、碱式碳酸镍、磷酸的 水溶液（折合成相应的氧化物分别含有246. 2克/升M〇03、59. 1克/升C〇0、4. 9克/升 Ni0、49. 24克/升P205)浸渍1小时，然后将经浸渍的载体于120°C烘干2小时，再于450°C 焙烧3小时，得到加氢裂化催化剂C4。采用X荧光法对加氢裂化催化剂C4中的组成进行测 定，其结果如表1所7JK。
[0076] 实施例5
[0077] 该实施例用于说明本发明提供的加氢裂化催化剂及其制备方法。
[0078] 按照实施例1的方法制备催化剂载体以及加氢裂化催化剂，不同的是，将HY型沸 石用相同重量份的MoY型沸石分子筛替代，并调整浸渍液中钥酸铵的含量使得最终得到的 加氢裂化催化剂中M〇03的总含量与实施例1相同，得到催化剂载体Z5和加氢裂化催化剂 C5。其中，所述催化剂载体Z5的组成见表1，采用X荧光法对加氢裂化催化剂C5中的组成 进行测定，其结果如表1所示。
[0079] 所述MoY型沸石分子筛按照如下方法制备得到：
[0080] 取200. 0克USY分子筛（长岭催化剂分公司产品，干基0· 75)与6. 3克三氧化钥 在研钵中研磨、混合均匀。然后置于管式炉恒温区，在氢气和水蒸气气氛下于450°C焙烧4 小时，其中的气体流量为〇. 8m3Akg · h)、水蒸气与氢气的混合比例为1:30。得到Mo改性 USY型分子筛，即MoY型沸石分子筛，记为MoUSYl，其中，η = 0. 6,且采用X射线荧光光谱分 析（XRF)测得MoUSYl中Μ〇03的含量为4重量％。
[0081] 实施例6
[0082] 该实施例用于说明本发明提供的加氢裂化催化剂及其制备方法。
[0083] 按照实施例1的方法制备催化剂载体以及加氢裂化催化剂，不同的是，将ΗΥ型沸 石用相同重量份的MoY型沸石分子筛替代，并调整浸渍液中钥酸铵的含量使得最终得到的 加氢裂化催化剂中M〇0 3的总含量与实施例1相同，得到催化剂载体Z6和加氢裂化催化剂 C6。其中，所述催化剂载体Z6的组成见表1，采用X荧光法对加氢裂化催化剂C6中的组成 进行测定，其结果如表1所示。
[0084] 所述MoY型沸石分子筛按照如下方法制备得到：
[0085] 取200. 0克USY分子筛（长岭催化剂分公司产品，干基0· 75)与14. 8克三氧化钥 在研钵中研磨、混合均匀。然后置于管式炉恒温区，在氢气和水蒸气气氛下于600°C焙烧8 小时，其中的气体流量为1. 8m3Akg · h)、水蒸气与氢气的混合比例为1:90。得到Mo改性 USY型分子筛，即MoY型沸石分子筛，记为M〇USY2,其中，η = 0. 35,且采用X射线荧光光谱 分析（XRF)测得MoUSY2中Μ〇03的含量为9重量％。
[0086] 表 1
[0087]
[0088] 测试例
[0089] 测试例用于说明加氢裂化反应的方法。
[0090] 以密度为0· 9168g/cm3、硫含量为4600ppm、氮含量为650ppm、总芳烃含量为82. 0 重量％的柴油为原料，在30毫升固定床装置上评价加氢裂化催化剂Cl、C5和C6以及参比 加氢裂化催化剂DC1-DC2的性能，其中固定床装置床层的上部装填工业用精制催化剂（催 化剂长岭分公司产品，商品名为RN-10B)，下部分别装填加氢裂化催化剂Cl、C5和C6以及 参比加氢裂化催化剂DC1-DC2 (装填量均为15毫升）。进柴油之前先往装填有加氢裂化催 化剂的固定床装置中通入含6重量％二硫化碳的煤油作为硫化油以对加氢裂化催化剂进 行预硫化，预硫化条件包括先在ll〇°C硫化2小时，再在300°C硫化4小时。预硫化完成之 后，通入柴油进行加氢裂化反应，反应条件包括：反应温度为400°C、氢分压为5. OMPa、柴油 的液时体积空速为〇. 75小时\氢油体积比为800:1。产物石脑油馏分中的芳烃含量采用 液相色谱法进行测定。将加氢裂化催化剂从反应管中卸下后用甲苯溶剂进行抽提，之后用 红外光谱法测定抽提液中的碳含量，其中，将加氢裂化催化剂C1的积碳含量定义为100%。 所得结果如表2所示。
[0091] 表 2
[0092]
[0093] -从表^的结果可以看出，与现有的加氢裂4催化剂相比，采用本发明提供的i 口氢 裂化催化剂不仅不易积碳，而且还能够获得具有较高芳烃含量的加氢裂化产物，极具工业 应用前景。从实施例1和实施例5-6的结果可以看出，当所述固体酸组分中含有的Y型分 子筛为MoY型沸石分子筛，且所述MoY型沸石分子筛的η值为0〈η〈1时，能够进一步降低加 氢裂化催化剂中的积碳含量，并使得到的加氢裂化产物具有更高的芳烃含量。
[0094] 以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这 些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0095] 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0096] 此外，本发明的各种不同