一种顺流磁选机用耐磨筒体组件的制作方法

本实用新型属于磁选机零件技术领域，具体涉及一种顺流磁选机用耐磨筒体组件。

二、

背景技术：

顺流磁选机是一种铁矿选矿设备，一般在选矿流程中磨前预选阶段使用，其工作原理是利用磁系磁场作用和滚筒的运转把矿浆中的有用矿物选别出来。筒体组件是顺流磁选机中重要部件之一，它的耐磨防护直接影响整个磁选机的使用寿命，所以顺流磁选机筒体组件的外筒体外表面通常设有耐磨层。但经过多年的应用发现，在磨前预选阶段，由于物料的粒度大，矿石磁性分布不均，并在物料中常夹有金属铁件。所以在分选过程中，经常有金属铁件或磁性强的矿石吸附在滚筒下方，很难通过滚筒的运转将物料运到卸矿分选处。由于滚筒下方长时间堆积金属铁件，会造成滚体与槽体之间堵塞，耐磨层脱落，严重情况下还会使筒体组件磨漏。因此，需要经常粘补或替换筒体组件，影响了设备的工作效率，增加了工人的劳动强度。

三、

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理，能够有效减少滚筒下方金属铁件堆积，提高滚筒的使用寿命，降低工人劳动强度的顺流磁选机用耐磨筒体组件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：该筒体组件包括外筒体及其两侧的法兰，在外筒体的外表面上设有耐磨层，其特点是：在耐磨层上设有若干条凸起的轴向刮条。

采用上述结构，由于在耐磨层上设有若干条凸起的轴向刮条，当滚筒下方吸附有大量铁件或强磁性物料时，就可以通过轴向刮条的刮动及滚筒的旋转下，将堆积的铁件或强磁性物料运送到卸料区域，从而保证了设备的正常运转，保证了设备的工作效率，降低了工人的劳动强度及运行成本。本实用新型结构简单、设计合理，填补了此筒体组件的空白，值得广泛的推广应用。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

五、具体实施方式

如图所示，本实用新型包括外筒体1及焊接在其两侧的法兰3。外筒体1及法兰3均由不锈钢材质制成。在外筒体1的外表面上粘有耐磨层2，该耐磨层2为耐磨陶瓷片。所述耐磨陶瓷片由多片陶瓷片构成，每片陶瓷片的尺寸为10 mm×10 mm×3mm。在耐磨层2上设有若干条凸起的轴向刮条4。本实施例中，轴向刮条4为两条并对称布置在耐磨层2上。所述轴向刮条4为耐磨陶瓷刮条，其长度与外筒体1的宽度相同，具体尺寸为50mm×19mm×12mm。