本实用涉及筛选设备技术领域，具体为一种用于废金属料的筛选装置。
背景技术：
废金属料一般包括：金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等，一般情况下，金属料在分解后会含有塑料、织物、粉尘等非金属杂质，传统的分拣的缺点在于，效率低，费时废力，分拣的品质难以保证。
技术实现要素：
本实用的目的在于提供一种用于废金属料的筛选装置，能够避免上述问题，其主要技术方案如下。
用于废金属料的筛选装置，其包括：
工作箱体(1)，所述工作箱体(1)的一端设有供送料装置(2)接入的接入口(11)，于工作箱体(1)的另一端设有金属料出料口(12)，于工作箱体(1)的底部设有杂质料出料口(13)；
送料装置(2)，所述送料装置(2)包括传送带(21)、设于工作箱体(1)内的传送带张紧辊(22)及设于工作箱体(1)外部的传送带传动辊(23)；
设于工作箱体(1)内且沿传送带(21)上方布置的筛选器(3)，所述筛选器(3)包括传送胶带(31)及将传送胶带(31)绷紧固定的张紧辊Ⅰ(32)、张紧辊Ⅱ(33)及传动辊(34)，于张紧辊Ⅰ(32)、张紧辊Ⅱ(33)之间设有吸铁箱(36)，吸铁箱(36)设于送料装置(2)输出端的上方；
其中，所述送料装置(2)的输出端设于杂质料出料口(13)接入端的上方，所述筛选器(3)的输出端设于金属料出料口(12)接入端的上方；
其中，所述传动辊(34)通过传动皮带(5)连接设于工作箱体(1)顶部电动机(4)的动力输出轴。
更进一步的改进在于，所述筛选器(3)的输出端固定有刮料板(6)，所述刮料板(6)自由端的端部贴覆传送胶带(31)的外侧面。
更进一步的改进在于，所述工作箱体(1)设有支撑脚(14)，所述支撑脚(14)的末端设置有滚轮(15)。
本实用的有益效果是：(1)采用传送带送料，采用筛分器将废金属料收集后排出，具有工作效率高，产品品质好等优点；
(2)整个分拣设备封闭于工作箱体内，保证了工作环境的洁净。
附图说明
图1为实施例中用于废金属料的筛选装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用的用于废金属料的筛选装置进行更详细的描述，其中表示了本实用的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用，而仍然实现本实用的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用的限制。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用。根据下面说明和权利要求书，本实用的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用实施例的目的。
参见图1，用于废金属料的筛选装置，其包括工作箱体1、送料装置2及筛选器3，工作箱体1的一端设有供送料装置2接入的接入口11，于工作箱体1的另一端设有金属料出料口12，于工作箱体1的底部设有杂质料出料口13；送料装置2包括传送带21、设于工作箱体1内的传送带张紧辊22及设于工作箱体1外部的传送带传动辊23；筛选器3设于工作箱体1内且沿传送带上方布置，筛选器3包括传送胶带31及将传送胶带31绷紧固定的张紧辊Ⅰ32、张紧辊Ⅱ33及传动辊34，于张紧辊Ⅰ32、张紧辊Ⅱ33之间设有吸铁箱36，容易理解的是，吸铁箱36内设有电磁铁且设于送料装置2输出端的上方,吸铁箱36吸铁面应贴覆传送胶带31的背侧；其中，送料装置2的输出端设于杂质料出料口13接入端的上方，筛选器3的输出端设于金属料出料口12接入端的上方；其中，传动辊34通过传动皮带5连接设于工作箱体1顶部电动机4的动力输出轴。
工作时，废金属料7由传送带21进入工作箱体1内，电动机4驱动传送胶带31转动，筛选器3的吸铁箱36将废金塑料7吸附于传送胶带31的外面侧后向前推进，进入金属料出料口12上方后由于废金属料7自身重力使其下落至金属料出料口12内排出，而传送带21上的塑料、织物、粉尘等非金属料则由送料装置2的输出端排至杂质料出料口13内排出。
为了保证传送胶带31上的废金属料完全脱落，更进一步的改进在于，筛选器3的输出端固定有刮料板6，刮料板6自由端的端部贴覆传送胶带31的外侧面。
为了便于设备的移动，更进一步的改进在于，工作箱体1设有支撑脚14，支撑脚14的末端设置有滚轮15。
上述仅为本实用的优选实施例而已，并不对本实用起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用的技术方案的范围内，对本实用揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离 本实用的技术方案的内容，仍属于本实用的保护范围之内。