一种高分散二氧化硅粉体自动强力除铁设备的制作方法

本实用新型涉及一种除铁设备，具体为一种高分散二氧化硅粉体自动强力除铁设备，属于化工机械设备应用领域。

背景技术：

除铁机，又名磁选机。一般指非金属精选磁选机，即去除原材料中的铁质和其他磁性物质，常用于陶瓷、矿业、化工、研磨等行业。例如在矿业中，原料一般先使用大中型的磁选机粗选，粗选后的原料含铁量降低到一定程度，可以供某些对铁含量要求不高的行业使用。除铁机种类主要为二种：永磁除铁机、电磁除铁机。两者的区别在于永久磁铁是由磁性材料（如磁性合金、陶瓷磁铁等）做成的，而电磁铁是在铁芯外面绕上线圈，通人直流电产生磁性，断电后磁性立刻消失。目前常用的是永久磁铁。设备又分为很多种，抽屉式粉料除铁器；管道式粉料除铁器；管道式浆料除铁器；溜槽式浆料除铁器；半自动除铁器；全自动磁滚筒式输送带除铁器；磁板式输送带除铁器等。

但是现有的二氧化硅粉体除铁设备在使用时仍存在一定缺陷，往往限于去除方式以及所使用的材料，易导致去除效率较低，去除率达不到所需程度，需要多次去除，较为麻烦，而且花费的时间较长。因此，针对上述问题提出一种高分散二氧化硅粉体自动强力除铁设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高分散二氧化硅粉体自动强力除铁设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高分散二氧化硅粉体自动强力除铁设备，包括加料口，所述加料口安装在机箱上方一侧，所述机箱一侧安装第二电机箱，所述加料口下方连接滑轨，所述滑轨底端连接高温处理室，且所述高温处理室一侧连接鼓风机，所述鼓风机上端连接导管，且所述导管通过出料口连接出料箱，所述出料箱下方安装传送履带，且所述传送履带安装在传送轮上，所述传送轮一侧安装两个电磁铁，且所述传送轮安装在支架上，所述支架一侧安装第一电机箱。

优选的，为了便于收集回收去除完的铁以及二氧化硅粉体，所述传送轮下方安装无磁收集室，且所述无磁收集室通过所述支架固定。

优选的，为了使所述传送轮能够以更加稳定的速度带动所述传送履带运转，所述传送轮下方安装辅助轮。

优选的，为了增加所述辅助轮运作时的稳定性，所述辅助轮通过两个稳定架固定在所述支架内部。

优选的，为了使装置的运作有足够的电力来源，所述高温处理室与所述第二电机箱呈电性连接，所述传送轮、无磁收集室、所述电磁铁与所述第一电机箱呈电性连接。

优选的，为了方便将材料放入装置内部，所述滑轨为平滑弧形结构。

本实用新型的有益效果是：通过在设备内部安装高温处理室，利用高温处理室产生高温实现将铁融化，并且高温处理室内部温度可人为控制，高温处理室的上方安装平滑弧形结构的滑轨，方便将材料导入高温处理室内部。设备运作时，材料内部的铁融化吸附在二氧化硅粉体上，再由装置内部的鼓风机鼓入出料箱内部，并由出料箱底端的传送履带吸附，再导入无磁收集室内部收集，此种方式具有速度快、去除率极高的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型机箱内部结构示意图。

图中：1、加料口，2、机箱，3、出料箱，4、电磁铁，5、传送履带，6、传送轮，7、支架，8、第一电机箱，9、稳定架，10、第二电机箱，11、辅助轮，12、无磁收集室，13、导管，14、出料口，15、滑轨，16、高温处理室，17、鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种高分散二氧化硅粉体自动强力除铁设备，包括加料口1，加料口1安装在机箱2上方一侧，机箱2一侧安装第二电机箱10，加料口1下方连接滑轨15，滑轨15底端连接高温处理室16，且高温处理室16一侧连接鼓风机17，鼓风机17上端连接导管13，且导管13通过出料口14连接出料箱3，出料箱3下方安装传送履带5，且传送履带5安装在传送轮6上，传送轮6一侧安装两个电磁铁4，且传送轮6安装在支架7上，支架7一侧安装第一电机箱8。

作为本实用新型的一种技术优化方案，传送轮6下方安装无磁收集室12，且无磁收集室12通过支架7固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，传送轮6下方安装辅助轮11。

作为本实用新型的一种技术优化方案，辅助轮11通过两个稳定架9固定在支架7内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，高温处理室16与第二电机箱10呈电性连接，传送轮6、无磁收集室12、电磁铁4与第一电机箱8呈电性连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑轨15为平滑弧形结构。

本实用新型在使用时，首先，将装置固定安装，将材料通过加料口1倒入装置内部，其次，启动装置，材料经滑轨15导入高温处理室16内部，高温处理室将温度提升至1540摄氏度左右，使材料内部的铁熔化，而二氧化硅粉体无恙，熔化后的铁呈液体状，凝聚在二氧化硅粉体颗粒上，冷却后附着在二氧化硅粉体颗粒上，再由鼓风机17将二氧化硅粉体颗粒经导管13导入出料口3后，落入下方有电磁铁4的传送履带5上，传送履带5吸附带有铁的二氧化硅粉体，并将其传送到无磁收集室12，落入无磁收集室12内部，最终，完成除铁，收集的带有铁的二氧化硅粉体可经其他处理后循环利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。