密封结构、发动机缸体及发动机的制作方法

本实用新型涉及密封技术领域，具体涉及一种密封结构、发动机缸体及发动机。

背景技术：

参照图1、图2，为现有技术的一种密封结构。密封结构包括第一本体1、第二本体2和第三本体3，第一本体1具有第一密封面1a和第三密封面1b，第二本体2具有第二密封面2a和第四密封面2b，第三本体3具有第五密封面3a。第一密封面1a和第二密封面2a通过密封垫片4实现密封，第五密封面3a与第三密封面1b、第四密封面2b之间通过密封胶实现密封。但是，由于制造误差，在固定第一本体1、第二本体2时，密封垫片4有可能伸出第三密封面1b、第四密封面2b；也有可能缩进第三密封面1b、第四密封面2b。

若密封垫片4伸出第三密封面1b、第四密封面2b，则当将第三本体3a固定至第一本体1、第二本体2上时，有可能使得密封垫片4发生变形，导致密封失效。

若密封垫片4缩进第三密封面1b、第四密封面2b，则在第一密封面1a和第二密封面2a之间会形成间隙，由于密封垫片4的厚度一般较小，所形成的间隙较小，密封胶由于表面张力，可能导致密封胶无法完全填充该间隙，导致密封失效。因此，如何实现第一本体1、第二本体2和第三本体3之间的有效密封是现有技术亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是现有技术中的一种密封结构容易出现密封失效的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种密封结构，包括：沿第一方向设置的第一本体和第二本体，所述第一本体具有面向所述第二本体的第一密封面、所述第二本体具有面向所述第一本体的第二密封面，所述第一密封面和第二密封面之间通过密封垫片实现密封；第三本体，所述第三本体沿第二方向位于所述第一本体和第二本体的一侧，所述第一方向垂直所述第二方向；所述第一本体具有面向所述第三本体的第三密封面，所述第二本体具有面向所述第三本体的第四密封面，所述第三本体具有面向所述第一本体和第二本体的第五密封面，所述第五密封面与所述第三密封面之间、所述第五密封面与所述第四密封面之间通过密封胶实现密封；所述密封垫片具有伸出端，所述伸出端伸出所述第三密封面、第四密封面中的至少一个，所述第五密封面上设有能够容纳所述伸出端的凹槽，所述凹槽的底壁与所述伸出端之间具有间隙。

可选的，所述底壁与所述凹槽的侧壁，之间平滑过渡，所述侧壁和第五密封面之间平滑过渡。

可选的，所述伸出端伸出所述第三密封面和第四密封面。

可选的，所述凹槽的底壁与所述伸出端之间的间隙为G₁，所述第三密封面、第四密封面位于同一平面上，所述第五密封面与所述第三密封面之间的胶接厚度为G₂，其中：G₁≥G₂。

可选的，所述密封垫片的厚度为H₁，所述凹槽的槽宽为H₂，H₁、H₂、G₂满足以下关系：H₁+G₂≤H₂≤H₁+2G₂。

可选的，所述伸出端的长度为L₁，L₁、G₂满足以下关系：L₁≤2G₂。

可选的，所述密封垫片面向所述第一本体、第二本体中的至少一个面上设有密封凸筋，所述密封凸筋延伸至所述伸出端的端头。

可选的，所述密封垫片为金属密封垫片或橡胶密封垫片或塑料密封垫片。

为解决上述技术问题，还提供一种发动机缸体，包括第一缸体、第二缸体和缸盖，还包括以上所述的密封结构；所述第一缸体包括所述第一本体，所述第二缸体包括所述第二本体，所述缸盖包括所述第三本体。

为解决上述技术问题，还提供一种发动机，包括以上所述的发动机缸体。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：

本技术方案提供的密封结构，使密封垫片具有伸出端，伸出端伸出第三密封面、第四密封面中的至少一个；并且在第五密封面上设置能够容纳伸出端的凹槽。由于密封垫片具有伸出端，也就是说，在第一密封面和第二密封面之间不会形成间隙，不存在密封胶无法完全填充该间隙，导致泄漏的问题发生。另外，由于凹槽的底壁与伸出端之间具有间隙，因此，当将第三本体通过密封胶固定至第一本体、第二本体上时，第五密封面不会与密封垫片接触，因而不会使密封垫片发生变形，不会导致密封失效。

附图说明

图1是本实用新型现有技术密封结构的立体分解示意图；

图2是本实用新型现有技术密封结构的正面示意图；

图3是本实用新型具体实施例密封结构的立体分解示意图；

图4是本实用新型具体实施例密封结构的正面示意图；

图5是图4所示的A区域的放大图；

图6是本实用新型具体实施例发动机缸体前端链条室的立体分解示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

参照图3、图4，一种密封结构100，包括沿第一方向x设置的第一本体10和第二本体20，第一本体10具有面向第二本体20的第一密封面10a、第二本体20具有面向第一本体10的第二密封面20a，第一密封面10a和第二密封面20a之间通过密封垫片40实现密封。

密封结构100还包括第三本体30，第三本体30沿第二方向y位于第一本体10和第二本体20的一侧，第一方向x垂直第二方向y。

第一本体10具有面向第三本体30的第三密封面10b，第二本体20具有面向第三本体30的第四密封面20b，第三本体30具有面向第一本体10和第二本体20的第五密封面30a，第五密封面30a与第三密封面10b、第四密封面20b之间通过密封胶50实现密封。

本实施例中，密封垫片40具有伸出端41，伸出端41伸出第三密封面10b和第四密封面20b，第五密封面30a上设有能够容纳伸出部41的凹槽31，且凹槽31的底壁31a与伸出端41之间具有间隙。

当需要将第一本体10、第二本体20、第三本体30进行密封时，首先将第一本体10、第二本体20通过密封垫片40进行密封。密封完成后，密封垫片40伸出第三密封面10b和第四密封面20b，密封垫片40伸出的部分即是所述伸出端41。此时，将密封胶50涂覆于第五密封面30a以及凹槽31内，使第三本体30胶接固定至第一本体10和第二本体20上。

本实施例中，凹槽31能够容纳伸出端41，也就是说，凹槽31的槽宽大于密封垫片40的厚度，因此，相较于现有技术中将密封胶50填充在第一密封面1a和第二密封面2a之间的间隙，密封胶50能够更为容易的填充在凹槽31中，不会出现封胶50无法完全填充凹槽31，导致密封失效的问题发生。

另外，由于密封垫片40具有伸出端41，因此，在第一密封面10a和第二密封面20a之间不会形成间隙，不存在密封胶50无法完全填充该间隙，导致泄漏的问题发生。

进一步的，由于凹槽的底壁31a与伸出端41之间具有间隙，因此，当将第三本体30通过密封胶50固定至第一本体10、第二本体20上时，第五密封面30a不会与密封垫片40接触，因而不会使密封垫片40发生变形，不会导致密封失效。

密封垫片40的作用在于：密封第一本体10、第二本体20，防止第一密封面10a、第二密封面20a之间产生间隙，导致泄漏。因此，密封垫片40只要伸出第三密封面10b、第四密封面20b中的其中一个即可。也就是说，当第三密封面10b、第四密封面20b不再同一平面上时，密封垫片40可以只伸出第三密封面10b、第四密封面20b中的其中一个。

另外，参照图3、图4，密封胶50所在平面与密封垫片40所在平面相垂直，密封胶50、密封垫片40形成“T字形”的密封结构。需要说明的是，本实施例的保护范围不限于密封胶50所在平面与密封垫片40所在平面相垂直的情形，当密封胶50所在平面、密封垫片40所在平面呈一定的角度时，密封垫片40不会使第一密封面10a和第二密封面20a之间形成间隙；设置在第五密封面30a上的凹槽31也不会使密封垫片40发生变形。

参照图5，凹槽31还包括环绕底壁31a的侧壁31b，底壁31a、侧壁31b之间平滑过渡，侧壁31b、第五密封面30a之间平滑过渡。因此，当将密封胶50填充在凹槽31内时，密封胶50能够与凹槽31的壁面充分贴合，使密封胶50、凹槽31的壁面之间不容易产生间隙，从而减小泄漏的风险。

另外，在伸出端41的端头41a和伸出端41面向第一本体10、第二本体20的两个侧面之间平滑过渡，同样是为了使密封胶50能够与伸出端41的周壁充分贴合，防止间隙产生，减小泄露风险。

继续参照图5，底壁31a与端头41a之间的间隙为G₁，第三密封面10b、第四密封面20b位于同一平面上，且第五密封面30a与第三密封面10b、第四密封面20b之间的胶接厚度为G₂，其中：G₁≥G₂。

由于G₁≥G₂，因此，当将第三本体30胶接固定至第一本体10、第二本体20上时，无论第五密封面30a与第三密封面10b、第四密封面20b之间的胶接厚度的大小，底壁31a始终无法触碰端头41a，从而保证在胶接过程中，不会第三本体30触碰密封垫片40，使密封垫片40发生变形，导致泄漏。

本实施例中，密封垫片40的厚度为H₁，凹槽31的槽宽为H₂；其中，H₁、H₂、G₂满足以下关系：H₁+G₂≤H₂≤H₁+2G₂；即G₂≤H₂-H₁≤2G₂，也就是说，H₁、H₂之间的间隙在胶接厚度的一倍至两倍之间。

如此设置，可以防止H₁、H₂之间的间隙过小，使得密封垫片40的侧面与凹槽的侧壁31b之间没有足够的空间以填充密封胶50；同时，防止H₁、H₂之间的间隙过大，使得密封垫片40的侧面与凹槽的侧壁31b之间的密封胶50厚度过大，导致密封效果不理想。

参照图5，伸出端41的长度为L₁，其中，L₁、G₂满足以下关系：L₁≤2G₂。因此，能够避免因伸出端41长度过长而导致需要加工深度较大的凹槽31，简化加工工艺；另外，也能够减小伸出端41与其他物体相碰撞的几率，防止伸出端41因碰撞而使密封垫片40发生变形。

本实施例中，密封垫片40上还设有密封凸筋(图中未示出)，密封凸筋面向第一本体10、第二本体20中的至少一个，用于加强第一本体10、第二本体20之间的密封。

具体的，密封凸筋沿第二方向y延伸至伸出端的端头41a。因此，在第一本体10、第二本体20密封固定的过程中，只要密封垫片40伸出第三密封面10b、第四密封面20b，则，密封凸筋必定会延伸至第三密封面10b、第四密封面20b，密封凸筋不会在靠近第三密封面10b、第四密封面20b的位置处发生中断，从而能够起到更好的密封作用。

本实施例中，密封垫片40可以采用多种形式，具体的，密封垫片40可以为金属密封垫片，或者橡胶密封垫片，或者塑料密封垫片。

参照图6，本实施例还提供一种发动机缸体，同时显示了上述密封结构100的一种具体应用。

发动机缸体包括链条室200，链条室200包括第一缸体201、第二缸体202和缸盖203。第一缸体201、第二缸体202可分离设置，缸盖203盖合在第一缸体201、第二缸体202上以围成链条腔204，发动机链条位于链条腔204内且连接凸轮轴、并能够带动凸轮轴旋转。链条腔204内具有润滑油，润滑油用于润滑链条以减小摩擦阻力。为了防止润滑油从链条腔204中泄漏，第一缸体201、第二缸体202和缸盖203之间的连接配合均需密封。

本实施例中，第一缸体201具有以上所述第一本体10，第二缸体202具有以上所述第二本体20，第三缸体203具有以上所述第三本体30。第一缸体201、第二缸体202之间通过垫片205实现密封，第三缸体203与第一缸体201、第二缸体202之间通过密封胶实现密封。

具体的，垫片205具有以上所述的伸出端41，伸出端41伸出第一缸体201、第二缸体202面向第三缸体203的端面；第三缸体203面向第一缸体201、第二缸体202的端面上设有能够容纳伸出端41的凹槽31。

本实施例还提供一种发动机，包括以上所述的发动机缸体。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。