相连接。二极管D3的N极与处理芯片U1的RT/CT管脚相连接、其P极则经电容C1后与处理芯片U1的GROUND管脚相连接。电容C4的正极与处理芯片U1的RFB管脚相连接、其负极则经电阻R3后与逻辑开关电路相连接。
[0028]同时，所述二极管D4的N极还与处理芯片U1的⑶RRENT管脚相连接；所述处理芯片U1的GROUND管脚接地，其VI管脚则与二极管D2的N极相连接，OUTPUT管脚则与逻辑开关电路相连接，其RFB管脚和CURRENT管脚一起形成信号输入端，该信号输入端则与浓度检测传感器8的信号输出端相连接。
[0029]当电压输入进来后便启动处理芯片U1，同时，处理芯片U1接收浓度检测传感器8传输过来的氧化铝浓度信号并进行判断；当氧化铝浓度低时其OUTPUT管脚输出低电平；反之，当氧化铝浓度高时其OUTPUT管脚输出高电平。电路中电容C1，电容C2，二极管D3，电容C3以及二极管D4构成积分型调节器，其可以调节处理芯片U1所输出的脉冲宽度，从而调节处理芯片U1所输出的电压幅度。
[0030]所述的逻辑开关电路则由场效应管M0S，异或门P，电阻R4，电阻R5，电阻R6以及电阻R7组成。
[0031]连接时，电阻R4串接在处理芯片U1的OUTPUT管脚和场效应管M0S的栅极之间；电阻R5的一端则与场效应管M0S的栅极相连接、其另一端则接地；所述异或门P的正极与场效应管M0S的漏极相连接、其负极则经电阻R7后接地、输出端则与变压器T原边的电感线圈L2的非同名端相连接；所述电阻R6的一端与场效应管M0S的源极相连接、其另一端则经电阻R7后与异或门P的负极相连接；所述场效应管M0S的源极还经电阻R3后与电容C4的负极相连接。
[0032]当处理芯片U1输出低电平时场效应管M0S和异或门P不导通，当处理芯片U1输出高电平时场效应管M0S和异或门P导通，使变压器T得电，进而使电磁阀控制电路和变频电机驱动电路得电工作。
[0033]所述的电磁阀控制电路由三端稳压芯片U2，P极与变压器T副边的电感线圈L3的非同名端相连接、N极则与三端稳压芯片U2的IN管脚相连接的二极管D6，P极与变压器T副边的电感线圈L3的同名端相连接、N极则经电容C5后与三端稳压芯片U2的GND管脚相连接的二极管D5，以及一端与三端稳压芯片U2的OUT管脚相连接、另一端则与二极管D5的N极一起形成控制信号输出端的电感L5组成；该控制信号输出端则与电磁阀6的控制端相连接。为了更好的实施本发明，所述的三端稳压芯片U2优先选用79L09集成电路来实现。电感L5则优先使用耦合电感。
[0034]所述的变频电机驱动电路由三极管VT3，三极管VT4，串接在变压器T副边的电感线圈L4的同名端和非同名端之间的电位器R8，一端与电位器R8的滑动端相连接、另一端则与三极管VT4的基极相连接的电阻R9，一端与三极管VT4的集电极相连接、另一端接地的电阻R11，串接在三极管VT3的基极和三极管VT4的集电极之间的电阻R10，以及N极与变压器T副边的电感线圈L4的非同名端相连接、P极则与三极管VT4的发射极相连接的二极管D7组成；所述三极管VT3的发射极与变压器T副边的电感线圈L4的同名端相连接，其集电极则与三极管VT4的基极相连接；所述二极管D7的N极和其P极一起形成驱动信号输出端，该驱动信号输出端则与变频电机1相连接。该变频电机1的转速由加在三极管VT4基极上的电压大小来决定。
[0035]工作时，处理芯片U1得电启动并接收浓度检测传感器8所检测到的氧化铝浓度信号，同时根据氧化铝浓度信号发出相应的触发信号。当氧化铝浓度高时表示铝电解槽10内氧化铝的量足够，不需要加料，这时处理芯片U1发出低电平，逻辑开关电路不导通，电磁阀控制电路和变频电机驱动电路不工作，电磁阀6闭合，变频电机8不工作。当氧化铝浓度低时表示需向铝电解槽10内添加氧化铝，这时处理芯片U1发出高电平，逻辑开关电路导通，电磁阀控制电路和变频电机驱动电路得电工作，电磁阀6打开，变频电机8工作，从而启动氧化铝加压栗2向氧化铝增压，使氧化铝经缓冲器4和输料管9后进入到铝电解槽10内实现加料。
[0036]如上所述，便可很好的实现本发明。
【主权项】
1.一种铝电解用氧化铝自动加料系统，其特征在于，由浓度检测传感器(8)，变频电机(1)，与变频电机⑴的动力输出轴相连接的氧化铝加压栗(2)，设置在氧化铝加压栗(2)进料口处的加料箱(3)，进料口与氧化铝加压栗(2)的出料口相连接的缓冲器(4)，与缓冲器(4)的出料口相连接的输料管(9)，设置在缓冲器(4)上的压力计(5)，设置在输料管(9)上的电磁阀(6)，以及分别与电磁阀(6)、变频电机(1)和浓度检测传感器⑶相连接的自动控制系统(7)组成；所述自动控制系统(7)则由变压器T，与变压器T原边的电感线圈L2相连接的电压输入电路，与电压输入电路相连接的信号触发电路，与信号触发电路相连接的逻辑开关电路，与变压器T副边的电感线圈L3相连接的电磁阀控制电路，以及与变压器T副边的电感线圈L4相连接的变频电机驱动电路组成；所述逻辑开关电路还与变压器T原边的电感线圈L2相连接。2.根据权利要求1所述的一种铝电解用氧化铝自动加料系统，其特征在于，所述电压输入电路由三极管VT1，三极管VT2，一端与三极管VT1的集电极相连接、另一端则与三极管VT1的基极一起形成该电压输入电路的输入端的电感L1，串接在三极管VT1的集电极和基极之间的电阻Rl，N极与三极管VT1的基极相连接、P极接地的稳压二极管D1，以及P极经电阻R2后与三极管VT1的发射极相连接、N极则与信号触发电路相连接的二极管D2组成；所述三极管VT1的集电极与变压器T原边的电感线圈L2的同名端相连接、其基极则与三极管VT2的集电极相连接、发射极则与三极管VT2的基极相连接；所述三极管VT2的发射极与二极管D2的P极相连接。3.根据权利要求2所述的一种铝电解用氧化铝自动加料系统，其特征在于，所述信号触发电路由处理芯片Ul，N极顺次经电容C3和电容C2后与处理芯片U1的GROUND管脚相连接、P极则与处理芯片U1的VREF管脚相连接的二极管D4，N极与处理芯片U1的RT/CT管脚相连接、P极则经电容C1后与处理芯片U1的GROUND管脚相连接的二极管D3，以及正极与处理芯片U1的RFB管脚相连接、负极则经电阻R3后与逻辑开关电路相连接的电容C4组成；所述二极管D4的N极还与处理芯片U1的⑶RRENT管脚相连接；所述处理芯片U1的GROUND管脚接地，其VI管脚则与二极管D2的N极相连接，OUTPUT管脚则与逻辑开关电路相连接，其RFB管脚和CURRENT管脚一起形成信号输入端，该信号输入端则与浓度检测传感器(8)的信号输出端相连接。4.根据权利要求3所述的一种铝电解用氧化铝自动加料系统，其特征在于，所述的逻辑开关电路由场效应管M0S，异或门P，电阻R4，电阻R5，电阻R6以及电阻R7组成；电阻R4串接在处理芯片U1的OUTPUT管脚和场效应管M0S的栅极之间；电阻R5的一端则与场效应管M0S的栅极相连接、其另一端则接地；所述异或门P的正极与场效应管M0S的漏极相连接、其负极则经电阻R7后接地、输出端则与变压器T原边的电感线圈L2的非同名端相连接；所述电阻R6的一端与场效应管M0S的源极相连接、其另一端则经电阻R7后与异或门P的负极相连接；所述场效应管M0S的源极还经电阻R3后与电容C4的负极相连接。5.根据权利要求4所述的一种铝电解用氧化铝自动加料系统，其特征在于，所述的电磁阀控制电路由三端稳压芯片U2，P极与变压器T副边的电感线圈L3的非同名端相连接、N极则与三端稳压芯片U2的IN管脚相连接的二极管D6，P极与变压器T副边的电感线圈L3的同名端相连接、N极则经电容C5后与三端稳压芯片U2的GND管脚相连接的二极管D5，以及一端与三端稳压芯片U2的OUT管脚相连接、另一端则与二极管D5的N极一起形成控制信号输出端的电感L5组成；该控制信号输出端则与电磁阀(6)的控制端相连接。6.根据权利要求5所述的一种铝电解用氧化铝自动加料系统，其特征在于，所述的变频电机驱动电路由三极管VT3，三极管VT4，串接在变压器T副边的电感线圈L4的同名端和非同名端之间的电位器R8，一端与电位器R8的滑动端相连接、另一端则与三极管VT4的基极相连接的电阻R9，一端与三极管VT4的集电极相连接、另一端接地的电阻R11，串接在三极管VT3的基极和三极管VT4的集电极之间的电阻R10，以及N极与变压器T副边的电感线圈L4的非同名端相连接、P极则与三极管VT4的发射极相连接的二极管D7组成；所述三极管VT3的发射极与变压器T副边的电感线圈L4的同名端相连接，其集电极则与三极管VT4的基极相连接；所述二极管D7的N极和其P极一起形成驱动信号输出端，该驱动信号输出端则与变频电机(1)相连接。7.根据权利要求6所述的一种铝电解用氧化铝自动加料系统，其特征在于，所述的处理芯片U1为UC3843B集成电路，所述三端稳压芯片U2则为79L09集成电路。
【专利摘要】本发明公开了一种铝电解用氧化铝自动加料系统，其特征在于，由浓度检测传感器(8)，变频电机(1)，氧化铝加压泵(2)，加料箱(3)，缓冲器(4)，输料管(9)，压力计(5)，电磁阀(6)，自动控制系统(7)组成。本发明可以检测铝电解槽中氧化铝的浓度，当氧化铝的浓度偏低时则会自动向铝电解槽中加入氧化铝，当检测到铝电解槽中氧化铝的浓度足够时则会自动停止向铝电解槽中加入氧化铝，从而使铝电解过程中氧化铝的浓度维持稳定，避免因氧化铝的浓度不停波动而造成铝电解的电耗、物耗增加，降低效率。
【IPC分类】C25C3/20, C25C3/14
【公开号】CN105274573
【申请号】CN201510726644
【发明人】郭力
【申请人】四川华索自动化信息工程有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月30日