专利名称：可变排量旋转斜盘式压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种空调压缩机，具体说涉及一种可变排量旋转斜盘式压缩机。
背景技术：
空调系统的可变排量旋转斜盘式压缩机工作时驱动盘驱动旋转斜盘运动而使活塞作往复直线运动，而旋转斜盘的变位动作包含相对垂直于压缩机旋转驱动轴的轴线平面的倾斜角度可变的旋转斜盘的倾角变化和轴线方向的位置变动。作为可变排量旋转斜盘压缩机的核心驱动部件包括有驱动轴、驱动盘和斜盘部件，图1示出现有技术的该核心驱动部件的结构。如图1所示，其中驱动盘1’形成有导向孔3’，而旋转斜盘2’带有球头导向销4’，旋转斜盘2’通过球头导向销4’在驱动盘1’的导向孔3’中滑动实现自身的倾角变化，使压缩机改变排量。现有技术的结构的缺点是球头导向销4’的设置首先是在旋转斜盘2’上加工出孔5’然后将它压入而完成，导向孔3’和旋转斜盘2’上的球头导向销4’的位置精度要求较高；而在压缩机工作过程中起至关重要作用的镀层容易被破坏，此外斜盘的装夹和定位比较困难，这都会影响球头导向销4’的位置精度。而导向孔3’和导向销4’的位置精度误差大会影响斜盘的倾角变化倾角过小则压缩机达不到最大排量，从而降低工作效率；而倾角过大，则会大致活塞碰撞汽缸，从而使压缩机受损。而为了确保导向孔和导向销的位置精度，加工难度大因而加工成本就高，这样也导致压缩机的整机制造成本过高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有加工装配工艺性理想的驱动部件的可变排量旋转斜盘式压缩机。
为实现上述目的，本实用新型的可变排量旋转斜盘式压缩机包括一汽缸体，具有一内腔，和并排设置的多个活塞孔，在各活塞孔中安装有活塞；与汽缸体可拆卸式连接的前壳体和后壳体部件，前壳体封闭汽缸体的前端，并与汽缸体内腔形成一曲柄腔；一驱动轴，它具有一旋转轴线，其两端通过轴承支承在前壳体和汽缸体上，其前端穿过前壳体伸出；一驱动盘，它固定在的驱动轴上而随驱动轴旋转；一旋转斜盘，它通过其中心孔安装在驱动轴上，活塞通过滑履连接在旋转斜盘上；其特点是驱动盘形成有一对间隔设置的横截面为部分圆弧形的导向槽；旋转斜盘延伸有一对分别与所述驱动盘的导向槽相对的圆弧形导向槽；在的驱动盘和斜盘的各相对导向槽间嵌设有钢球，以使驱动盘的旋转运动传递给斜盘作其倾角可在一定范围内变化的旋转运动。
根据本发明，所述驱动盘的导向槽分别朝内相对设置，所述旋转斜盘的导向槽位于所述驱动盘的导向槽之间；或者所述驱动盘的导向槽分别朝外相向设置，所述旋转斜盘的导向槽位于所述驱动盘的导向槽的外侧。
由于本发明在驱动盘和斜盘上均开设有导向槽，导向槽的断截面形状为圆弧，而在驱动盘和旋转斜盘上的导向槽之间嵌设有钢球。因此在由驱动盘和旋转斜盘构成的核心驱动部件中，驱动盘和旋转斜盘上的导向槽是相对固定的，而钢球在在驱动盘的导向槽内滚动，斜盘角度变化时斜盘上的导向槽受钢球的约束只能沿钢球运动。由于本发明采用钢球取代了现有技术中的球头导向销，就不用在斜盘上压装导向销，同时由于对驱动核心部件的加工要求不高，因此加工和装配方便，从而大大降低了压缩机的制造成本；采用钢球与相对的导向槽的滚动连接的方式使核心部件工作变得更加灵活。
为更清楚理解本发明的目的、特点和优点，下面将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明。
图1是现有技术的容量可变旋转斜盘式压缩机的由驱动轴、驱动盘和斜盘部件组成的核心驱动部件的结构立体示意图；图2是本发明一较佳实施例的容量可变旋转斜盘式压缩机的剖视图；图3是本发明一较佳实施例的容量可变旋转斜盘式压缩机的核心驱动部件包括驱动轴、驱动盘和斜盘部件的立体示意图，图中示出斜盘处于大倾角状态；图4是图3中所示的驱动盘的立体示意图；图5是图3中所示的旋转斜盘的立体示意图。
具体实施例方式
为说明方便起见，附图中凡是同一标号表示同一部件或相似部件。
如图2所示，图中示出本发明一较佳实施例的容量可变旋转斜盘式压缩机，它包括一汽缸体11，具有一内腔，和并排设置的多个活塞孔14，在各活塞孔14中安装有活塞15；与汽缸体11可拆卸式连接的前壳体10和后壳体部件13，前壳体10封闭汽缸体11的前端，并与汽缸体11内腔形成一曲柄腔16，后壳体13通过阀板12封闭结合在汽缸体11的后端侧；一驱动轴5，它具有一旋转轴线，其两端通过轴承支承在前壳体10和汽缸体11上，其前端穿过前壳体伸出；一驱动盘1，它固定在的驱动轴5上而随驱动轴5旋转；一旋转斜盘2，它通过其中心孔6安装在驱动轴5上，活塞15通过滑履17连接在旋转斜盘2上；驱动盘1形成有一对间隔相对的横截面为部分圆弧形的导向槽4、4；旋转斜盘2延伸有一对位于驱动盘导向槽4、4之间并与它们分别相对的圆弧形导向槽3、3；在的驱动盘1和斜盘2的各相对导向槽4、3间嵌设有钢球7、7，钢球7、7只能在驱动盘上的导向槽4、4内运动，旋转斜盘2通过导向槽3、3沿钢球7、7运动以精确控制自身的变位动作，以使驱动盘1的旋转运动传递给斜盘2作其倾角可在一定范围内变化的旋转运动。
在本发明中所述驱动盘1的导向槽4、4也可设置成朝外，而斜盘2的导向槽3、3位于驱动盘1的外侧而与驱动盘的导向槽4、4相对设置，而在驱动盘1和斜盘2的导向槽4、3之间嵌入钢球7、7。
核心部件的安装过程说明如下将钢球7装于驱动盘1的导向槽4上，而将斜盘负角度地安装使斜盘导向槽3套在钢球7上；或者可将钢球7装于斜盘导向槽3上，将斜盘和钢球一起负角度地安装使钢球套入驱动盘导向槽4；另一种安装方法是当驱动盘导向槽4角度大于斜盘导向槽3的角度时，将斜盘2旋转至一特定负角度使斜盘导向槽3和驱动盘导向槽概中心线重合成一圆孔，然后将钢球放入该圆孔。
核心驱动部件的工作过程如下由于活塞15安装在汽缸体11的活塞孔14内并通过滑履连接在旋转斜盘上，固定在曲柄腔16内的的驱动轴5上的驱动盘1便带动斜盘2旋转运动而使活塞15有节奏地在活塞孔14中进行往复直线运动，即完成压缩机的吸气、排气过程。
权利要求
1.一种可变排量旋转斜盘式压缩机包括一汽缸体，具有一内腔，和并排设置的多个活塞孔，在各活塞孔中安装有活塞；与汽缸体可拆卸式连接的前壳体和后壳体部件，前壳体封闭汽缸体的前端，并与汽缸体内腔形成一曲柄腔；一驱动轴，它具有一旋转轴线，其两端通过轴承支承在前壳体和汽缸体上，其前端穿过前壳体伸出；一驱动盘，它固定在的驱动轴上而随驱动轴旋转；一旋转斜盘，它通过其中心孔安装在驱动轴上，活塞通过滑履连接在旋转斜盘上；其特征在于驱动盘形成有一对间隔设置的横截面为部分圆弧形的导向槽；旋转斜盘延伸有一对分别与所述驱动盘的导向槽相对的圆弧形导向槽；在的驱动盘和斜盘的各相对导向槽间嵌设有钢球，以将驱动盘的旋转运动传递给斜盘作其倾角可在一定范围内变化的旋转运动。
2.如权利要求1所述的可变排量旋转斜盘式压缩机，其特征在于，所述驱动盘的导向槽分别朝内相对设置，所述旋转斜盘的导向槽位于所述驱动盘的导向槽之间。
3.如权利要求1所述的可变排量旋转斜盘式压缩机，其特征在于，所述驱动盘的导向槽分别朝外相向设置，所述旋转斜盘的导向槽位于所述驱动盘的导向槽的外侧。
全文摘要
一种可变排量旋转斜盘式压缩机包括一汽缸体，在其各活塞孔中安装有活塞；与汽缸体可拆卸式连接的前壳体和后壳体部件，前壳体与汽缸体内腔形成一曲柄腔；一驱动轴，其两端通过轴承支承在前壳体和汽缸体上，其前端穿过前壳体伸出；一驱动盘，它固定在的驱动轴上，形成有一对间隔设置的圆弧形导向槽；一旋转斜盘，它通过其中心孔安装在驱动轴上并延伸有一对分别与所述驱动盘的导向槽相对的圆弧形导向槽，活塞通过滑履连接在旋转斜盘上；在驱动盘和斜盘的各相对导向槽间嵌设有钢球。由于本发明采用钢球取代了球头导向销，加工和装配方便，使核心部件工作更灵活，也降低了压缩机的制造成本。
文档编号F04B27/08GK1414243SQ01132008
公开日2003年4月30日 申请日期2001年10月26日 优先权日2001年10月26日
发明者陆霖, 杨伟祥, 马骏 申请人:上海易初通用机器有限公司