一种液压缸防尘装置的制作方法

本实用新型涉及液压缸防尘领域，具体地说是一种液压缸防尘装置。

背景技术：

目前，部分液压缸使用部位关键且使用环境异常恶劣，外围有大量粉尘、氧化铁皮不断散落，而且液压缸缸体还需要不间断淋水降温，所以缸体外围防尘及防水非常重要，一旦防尘罩或防尘圈损坏，外部的水及异物很容易进入缸体内部累积，导致缸体生锈、活塞杆及缸筒内壁划伤等现象，大大缩短液压缸的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提出一种液压缸防尘装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种液压缸防尘装置，包括一端安装在缸头外缘上的一圈防尘罩，所述防尘罩另一端与顶在活塞杆上方的设备活动连接，活塞杆与防尘罩形成一环状空间；其特征在于：还包括设置在缸头内缘上的一圈环形槽和安装在环形槽槽口上的一圈环形管，所述环形管上设置进气口和多个第一出气口，环形管上还设置多个通气孔，通气孔将环形槽和环形管连通，防尘圈和密封圈之间的缸头内壁上设置第二出气口，第二出气口与环形槽连通，通气孔、第一出气口和第二出气口均对应设置，所述进气口通过第一进气管与外接气源设备连接。

作为优选的技术方案，所述的第一进气管为橡胶管。

作为优选的技术方案，所述外接气源设备为恒定的低压气源设备。

作为优选的技术方案，所述环形管平均分成四段，每段环形管的两端密封，位于每段环形管下方的环形槽对应形成一个单独的封闭槽体，每段环形管上均均布6个第一出气口和通气孔，所述第二出气口也对应设置6个，每段环形管上均单独设置进气口，每个进气口单独连接一个第一进气管。

作为优选的技术方案，所述防尘罩为帆布材料。

作为优选的技术方案，所述活塞杆与防尘罩形成的环状空间与外接气源设备之间通过多个第二进气管连通。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、结构简单、制造成本低，能够有效的对液压缸起到防尘作用，防尘效果好，大大延长了液压缸的使用寿命，降低了液压缸维修次数，便于推广和应用。

2、环形管内的气体分为两路，一路气体通过第一出气口直接排出，进入活塞杆与防尘罩之间的空间内，气体将防尘罩轻微吹起至膨胀状态，防止粉尘、氧化铁皮等依附并积累在防尘罩外表面上，从而延长防尘罩使用寿命，增强防尘效果；另一路气体经通气孔进入环形槽，当防尘圈形态发生变化或者损坏时，该路气体经第二出气口排出，与第一出气口排出的气体汇合，这样可以有效防止外界水或者较细微粉末进入液压缸内部，对防尘圈起到辅助支持的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型俯视结构示意图。

图2为本实用新型纵向剖视局部结构示意图。

图3为图2中A的放大结构示意图。

图中：1-缸头；2-防尘罩；3-环形槽；4-环形管；5-进气口；6-第一出气口；7-通气孔；8-防尘圈；9-密封圈；10-第二出气口；11-设备；12-活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型包括一端安装在缸头1外缘上的一圈防尘罩2、设置在缸头1内缘上的一圈环形槽3和安装在环形槽3槽口上的一圈环形管4，为了将缸头1与环形槽3、环形管4之间的位置关系表示清楚，防尘罩2在图1中未标示。如图1、2、3所示，所述环形管4上设置进气口5和多个第一出气口6，环形管4上还设置多个通气孔7，通气孔7将环形槽3和环形管4连通，防尘圈8和密封圈9之间的缸头1内壁上设置第二出气口10，第二出气口10与环形槽3连通，通气孔7、第一出气口6和第二出气口10均对应设置，即一个第一出气口6对应一个通气孔7和一个第二出气口10。所述进气口5通过第一进气管与外接气源设备连接，所述的第一进气管为橡胶管，所述外接气源设备为恒定的低压气源设备。

为了防止气压不足，所述环形管4平均分成四段，每段环形管4的两端密封，位于每段环形管4下方的环形槽3对应形成一个单独的封闭槽体。每段环形管4上均均布6个第一出气口6和通气孔7，所述第二出气口10也对应设置6个，每段环形管4上均单独设置进气口5，每个进气口5单独连接一个第一进气管。

所述的防尘罩2另一端与顶在活塞杆12上方的设备11活动连接，这样活塞杆12与防尘罩2形成一环状空间，所述防尘罩2为帆布材料，具有一定的透气性。所述环状空间与外接气源设备之间通过多个第二进气管连通。优化方案中，所述第二进气管的数量为两个。通过第二进气管可以对环状空间内进行直接充气，确保防尘罩2维持在相对比较稳定的充盈状态。

具体使用时，将第一进气管和第二进气管分别与外接气源设备连接，进入到第二进气管内的气体直接对环状空间内充气。进入到第一进气管内的气体经进气口5进入环形管4内，环形管4内的气体分为两路，一路气体通过第一出气口6直接排出，进入活塞杆12与防尘罩2之间的环状空间内，气体将防尘罩2轻微吹起至膨胀状态，防止粉尘、氧化铁皮等依附并积累在防尘罩2外表面上，从而延长防尘罩2使用寿命，增强防尘效果，由于防尘罩2具有一定的透气性，从而保证了防尘罩2维持在相对比较稳定的充盈状态；另一路气体经通气孔7进入环形槽3，当防尘圈8处于正常的使用形态时，此时防尘圈8会起到封闭的效果，进入到环形槽3内的气体也不会通过第二出气口10排出，当顶在活塞杆12上方的设备11位置发生偏移，通过活塞杆12作用于防尘圈8，从而使防尘圈8形态发生变化或者损坏时，防尘圈8会失去部分封闭效果，进入到环形槽3内的气体会通过第二出气口10排出，与第一出气口6排出的气体汇合，这样可以有效防止外界水或者较细微粉末进入液压缸内部，对防尘圈8起到辅助支持的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。