旋转轴21上滑动的滑动部32s。在本实施方式中，滑动部32s是底部32a的贯插孔32e的内周面，并沿旋转轴21的轴向延伸。
[0040]这里，伴随着斜板23的倾角的变更，平面部44a的垂线LI与旋转轴21的旋转轴线L相交的点变为交点Pl。平面部44a中的从连结销43作用于移动体32的力Fl在垂线LI上产生。而且，平面部44a的倾斜度Θ I被设定为在斜板23的倾角为最大倾角时，从与旋转轴21的旋转轴线L延伸的方向正交且与第一方向正交的方向(图3中的纸面的进深方向)观察时，交点Pl的位置配置于被滑动部32s包围的区域Zl内。倾斜度Θ I是相对于与旋转轴21的轴向正交的方向的倾斜度。另外，区域Zl是滑动部32s在旋转轴21的轴向上延伸的区域，是图3中用点阵图形示出的区域。
[0041]在上述构成的可变容量型斜板式压缩机10中，若使控制阀37s的阀开度减小，则从排出室15b经由供气通路37、压力调整室15c、第一轴内通路21a以及第二轴内通路21b而向控制压室35导入的制冷剂气体的流量变少。而且，制冷剂气体从控制压室35经由第二轴内通路21b、第一轴内通路21a、压力调整室15c以及抽气通路36而向吸入室15a排出，由此控制压室35的压力与吸入室15a的压力大致相等。因此，控制压室35与斜板室24之间的压力差变小，从而通过作用于斜板23的来自双头活塞25的压缩反作用力，斜板23经由连结销43牵引移动体32。而且，移动体32以移动体32的底部32a接近划分体31的方式移动。
[0042]如图4所示，若移动体32以移动体32的底部32a接近划分体31的方式移动，则连结销43在插通孔32h的内侧滑动，并且斜板23绕第一摆动中心Ml摆动。伴随着该斜板23的绕第一摆动中心Ml的摆动，悬臂40绕第二摆动中心M2摆动，悬臂40接近凸缘部39f。由此，斜板23的倾角变小，双头活塞25的行程变小，从而排出容量减小。
[0043]若使控制阀37s的阀开度增大，则从排出室15b经由供气通路37、压力调整室15c、第一轴内通路21a以及第二轴内通路21b而向控制压室35导入的制冷剂气体的流量变多。因此，控制压室35的压力与排出室15b的压力大致相等。因此，控制压室35与斜板室24之间的压力差变大，从而移动体32经由连结销43牵引斜板23，并且移动体32的底部32a以远离划分体31的方式移动。
[0044]如图1所示，若移动体32以移动体32的底部32a远离划分体31的方式移动，则连结销43在插通孔32h的内侧滑动，并且斜板23绕第一摆动中心Ml而向与斜板23的倾角减少时的摆动方向相反的方向摆动。伴随着该斜板23的绕第一摆动中心Ml向与斜板23的倾角减少时的摆动方向相反的方向的摆动，悬臂40绕第二摆动中心M2向与斜板23的倾角减少时的摆动方向相反的方向摆动，悬臂40远离凸缘部39f。由此，斜板23的倾角变大，双头活塞25的行程变大，从而排出容量增加。
[0045]接下来，对本实施方式的作用进行说明。
[0046]如图3所示，伴随着斜板23的倾角的变更，交点Pl在旋转轴21的轴向配置于被作为旋转轴21与移动体32的滑动部分的滑动部32s包围的区域Zl内。此时，平面部44a中的从连结销43作用于移动体32的力Fl与因控制压室35的压力而产生的使移动体32沿旋转轴21的轴向移动的力F2的合力F3在包括交点Pl在内的垂直线L2上产生。与该合力F3相互平衡的反向力F4也在该垂直线L2上产生。其结果是，施加于移动体32的全部的力在包括交点Pl在内的垂直线L2上产生并相互平衡，因此在移动体32不产生使移动体32相对于移动方向倾斜的力矩。因此，斜板23的倾角的变更能够顺畅地进行。
[0047]平面部44a构成为在斜板23的倾角为最大倾角时，交点Pl配置于被滑动部32s包围的区域Zl内。因此，当在移动体32产生的驱动力为最大的最大倾角时，不产生使移动体32相对于移动方向倾斜的力矩。其结果是，斜板23的倾角容易变更为最大倾角。另外，从最大倾角开始的斜板23的倾角的减少能够顺畅地进行。
[0048]在上述实施方式中，能够获得以下效果。
[0049](I)平面部44a构成为即平面部44a的倾斜度设定为从与旋转轴21的旋转轴线L延伸的方向正交且与第一方向正交的方向观察时，平面部44a的垂线LI与旋转轴21的旋转轴线L在被滑动部32s包围的区域Zl内相交。
[0050]据此，伴随着斜板23的倾角的变更，能够将平面部44a的垂线LI与旋转轴21的旋转轴线L的交点Pl在旋转轴21的轴向上配置于被作为旋转轴21与移动体32的滑动部分的滑动部32s包围的区域Zl内。此时，平面部44a中的从连结销43作用于移动体32的力Fl在垂线LI上产生。力Fl与因控制压室35的压力而产生的使移动体32沿旋转轴21的轴向移动的力F2的合力F3在包括交点Pl在内的垂直线L2上产生。与该合力F3相互平衡的反向力F4也在该垂直线L2上产生。其结果是，施加于移动体32的全部的力在包括交点Pl在内的垂直线L2上产生并相互平衡，因此在移动体32不产生使移动体32相对于移动方向倾斜的力矩。因此，能够顺畅地进行斜板23的倾角的变更。
[0051](2)平面部44a构成为在斜板23的倾角为最大倾角时，交点Pl配置于被滑动部32s包围的区域Zl内。据此，当在移动体32产生的驱动力为最大的最大倾角时，不产生使移动体32相对于移动方向倾斜的力矩。因此，能够容易地使斜板23的倾角变更为最大倾角。另外，能够顺畅地进行斜板23的倾角从最大倾角的减少。
[0052](3)引导面44具有相对于移动体32的移动方向倾斜的平面部44a。据此，能够使引导面44的形状为简单的形状。因此，由于不需要为了抑制使移动体32相对于移动方向倾斜的力矩而使引导面44的形状复杂化，所以能够使生产率提高。
[0053](4)在采用双头活塞25的双头活塞型斜板式压缩机中，无法像具有单头活塞的可变容量型斜板式压缩机那样为了变更斜板23的倾角而使斜板室24作为控制压室发挥功能。因此，在本实施方式中，通过变更由移动体32划分而成的控制压室35的压力来变更斜板23的倾角。控制压室35是比斜板室24小的空间，因此导入控制压室35的内部的制冷剂气体的量较少即可，从而斜板23的倾角的变更的响应性良好。而且，根据本实施方式，能够顺畅地进行斜板23的倾角的变更，因此能够抑制导入控制压室35的内部的制冷剂气体的量过多。
[0054]此外，上述实施方式也可以以如下方式进行变更。
[0055]〇如图5所示，也可以以如下方式构成平面部44a即设定平面部44a的倾斜度，当斜板23的倾角为最小倾角与最大倾角之间时，交点Pl配置于被滑动部32s包围的区域Zl内。据此，在可变容量型斜板式压缩机10中，在使用频率最高的最小倾角与最大倾角之间能够顺畅地进行移动体32的移动。因此，能够使导入控制压室35的制冷剂气体的流量的控制简单。
[0056]〇如图6所示，也可以以如下方式设定平面部44a，当斜板23的倾角为最小倾角时，交点Pl配置于被滑动部32s包围的区域Zl内。据此，当斜板23的倾角为最小倾角时，不产生使移动