液压独立散热控制方法、装置和系统的制作方法_5

文档序号:9561928阅读:来源:国知局
接口,单元或模块的间接耦合或通信连接,可以是电性或其它的形式。
[0143]所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
[0144]另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
[0145]所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:u盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0146]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种液压独立散热控制方法,其特征在于,所述方法包括: 获取液压散热系统的液压油温; 确定所述液压油温在预定温度范围内的温度变化趋势,其中,所述温度变化趋势至少包括如下类型:升温趋势、降温趋势; 将所述液压油温输入与所述温度变化趋势对应的转速需求模型,确定冷却风扇的需求转速; 生成与所述冷却风扇的需求转速相对应的控制电流,其中,所述控制电流用于控制电磁比例减压阀,从而控制冷却栗的栗排量。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在确定所述液压油温在预定温度范围内的温度变化趋势之前,所述方法还包括: 获取预先设置的第一温度阈值和第二温度阈值,其中,所述第一温度阈值小于所述第二温度阈值; 其中,将所述液压油温输入与所述温度变化趋势对应的转速需求模型,确定所述冷却风扇的需求转速的步骤包括:在任意一种所述温度变化趋势下,当所述液压油温低于或等于所述第一温度阈值时,确定所述冷却风扇的第一需求转速为最低恒定转速;当所述液压油温高于或等于所述第二温度阈值时,确定所述冷却风扇的第二需求转速为最高恒定转速。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述转速需求模型至少包括:与所述升温趋势对应的第一转速需求模型和与所述降温趋势对应的第二转速需求模型,其中,将所述液压油温输入与所述温度变化趋势对应的转速需求模型,确定所述冷却风扇的需求转速,包括: 在所述液压油温高于所述第一温度阈值且低于所述第二温度阈值的情况下,根据当前所述温度变化趋势,确定用于确定所述冷却风扇的所述需求转速的所述转速需求模型; 其中,当所述温度变化趋势为所述升温趋势时,将当前所述液压油温输入所述第一转速需求模型,获取所述冷却风扇对应的第三需求转速;当所述温度变化趋势为所述降温趋势时,将当前所述液压油温输入所述第二转速需求模型,获取所述冷却风扇对应的第四需求转速。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在所述第一转速需求模型中至少包括:预先设置的液压油温与需求转速求比得到的第一比例值、第二比例值,以及介于所述第一温度阈值和所述第二温度阈值之间的第三温度阈值,其中,将当前所述液压油温输入所述第一转速需求模型,获取所述冷却风扇对应的第三需求转速的步骤包括: 当所述液压油温低于或等于预先设置的所述第三温度阈值时,利用所述第一比例值计算得到所述冷却风扇在当前的所述液压油温下的需求转速; 当所述液压油温高于所述第三温度阈值时,利用所述第二比例值计算得到所述冷却风扇在当前的所述液压油温下的需求转速。5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在所述第二转速需求模型中至少包括:预先设置的液压油温与需求转速求比得到的第三比例值、第四比例值,以及介于所述第一温度阈值和所述第二温度阈值之间的第四温度阈值,其中,将当前所述液压油温输入所述第二转速需求模型,获取所述冷却风扇对应的第四需求转速的步骤包括: 当所述液压油温低于或等于预先设置的所述第四温度阈值时,利用所述第三比例值计算得到所述冷却风扇在当前的所述液压油温下的需求转速; 当所述液压油温高于所述第四温度阈值时,利用所述第四比例值计算得到所述冷却风扇在当前的所述液压油温下的需求转速。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,获取液压散热系统的液压油温,包括: 获取按照预先设置的时间间隔采集到的所述液压散热系统的所述液压油温; 将获取到的所述液压油温存储至预先设置的存储位置作为历史液压油温。7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,确定所述液压油温在预定温度范围内的温度变化趋势,包括: 获取当前采集到的当前液压油温,并读取所述历史液压油温; 根据所述当前液压油温和所述历史液压油温的油温差值,确定所述温度变化趋势; 当所述油温差值大于零时,确定所述温度变化趋势为所述升温趋势; 当所述油温差值小于零时,确定所述温度变化趋势为所述降温趋势。8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在生成与所述冷却风扇的需求转速相对应的控制电流之后,所述方法还包括: 输出与所述冷却风扇的相对应的控制电流至所述电磁比例减压阀; 所述电磁比例减压阀根据所述控制电流控制所述冷却栗输出相应的栗排量,使所述冷却风扇以与所述液压油温对应的转速旋转。9.一种液压独立散热控制装置,其特征在于,所述装置包括: 第一获取模块,用于获取液压散热系统的液压油温; 第一确定模块,用于确定所述液压油温在预定温度范围内的温度变化趋势,其中,所述温度变化趋势至少包括如下类型:升温趋势、降温趋势; 输入模块,用于将所述液压油温输入与所述温度变化趋势对应的转速需求模型,确定冷却风扇的需求转速; 生成模块,用于生成与所述冷却风扇的需求转速相对应的控制电流,其中,所述控制电流用于控制电磁比例减压阀,从而控制冷却栗的栗排量。10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述装置还包括: 第二获取模块,用于获取预先设置的第一温度阈值和第二温度阈值,其中,所述第一温度阈值小于所述第二温度阈值; 其中,所述第一确定模块还用于在任意一种所述温度变化趋势下,当所述液压油温低于或等于所述第一温度阈值时,确定所述冷却风扇的第一需求转速为最低恒定转速;当所述液压油温高于或等于所述第二温度阈值时,确定所述冷却风扇的第二需求转速为最高恒定转速。11.根据权利要求10所述的装置,其特征在于,所述转速需求模型至少包括:与所述升温趋势对应的第一转速需求模型和与所述降温趋势对应的第二转速需求模型,所述输入模块包括: 第二确定模块,用于在所述液压油温高于所述第一温度阈值且低于所述第二温度阈值的情况下,根据当前所述温度变化趋势,确定用于确定所述冷却风扇的所述需求转速的所述转速需求模型; 其中,当所述温度变化趋势为所述升温趋势时,将当前所述液压油温输入所述第一转速需求模型,获取所述冷却风扇对应的第三需求转速;当所述温度变化趋势为所述降温趋势时,将当前所述液压油温输入所述第二转速需求模型,获取所述冷却风扇对应的第四需求转速。12.根据权利要求11所述的装置,其特征在于,在所述第一转速需求模型中至少包括:预先设置的液压油温与需求转速求比得到的第一比例值、第二比例值,以及介于所述第一温度阈值和所述第二温度阈值之间的第三温度阈值,其中,所述装置还包括: 第一计算模块,用于当所述液压油温低于或等于预先设置的所述第三温度阈值时,利用所述第一比例值计算得到所述冷却风扇在当前的所述液压油温下的需求转速; 第二计算模块,用于当所述液压油温高于所述第三温度阈值时,利用所述第二比例值计算得到所述冷却风扇在当前的所述液压油温下的需求转速。13.根据权利要求11所述的装置,其特征在于,在所述第二转速需求模型中至少包括:预先设置的液压油温与需求转速求比得到的第三比例值、第四比例值,以及介于所述第一温度阈值和所述第二温度阈值之间的第四温度阈值,其中,将当前所述液压油温输入所述第二转速需求模型,所述装置还包括: 第三计算模块,用于当所述液压油温低于或等于预先设置的所述第四温度阈值时,利用所述第三比例值计算得到所述冷却风扇在当前的所述液压油温下的需求转速; 第四计算模块,用于当所述液压油温高于所述第四温度阈值时,利用所述第四比例值计算得到所述冷却风扇在当前的所述液压油温下的需求转速。14.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述第一确定模块包括: 第三获取模块,用于获取按照预先设置的时间间隔采集到的所述液压散热系统的所述液压油温; 存储模块,用于将获取到的所述液压油温存储至预先设置的存储位置作为历史液压油温。15.根据权利要求14所述的装置,其特征在于,所述第一确定模块还包括: 第四获取模块,用于获取当前采集到的当前液压油温,并读取所述历史液压油温; 第二确定模块,用于根据所述当前液压油温和所述历史液压油温的油温差值,确定所述温度变化趋势; 第三确定模块,用于当所述油温差值大于零时,确定所述温度变化趋势为所述升温趋势; 第四确定模块,用于当所述油温差值小于零时,确定所述温度变化趋势为所述降温趋势。16.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述生成模块还包括: 输出模块,用于输出与所述冷却风扇的相对应的控制电流至所述电磁比例减压阀; 控制模块,用于所述电磁比例减压阀根据所述控制电流控制所述冷却栗输出相应的栗排量,使所述冷却风扇以与所述液压油温对应的转速旋转。17.一种液压独立散热控制系统,其特征在于,系统包括: 冷却栗; 冷却风扇; 电磁比例减压阀,与所述冷却栗相连,用于控制所述冷却栗的栗排量; 液压油温传感器,用于采集液压油温; 控制器,与所述液压油温传感器和所述电磁比例减压阀电连接,用于确定所述液压油温在预定温度范围内的温度变化趋势,将所述液压油温输入与所述温度变化趋势对应的转速需求模型,确定所述冷却风扇的需求转速;并生成与所述冷却风扇的需求转速相对应的控制电流,其中,所述控制电流用于控制电磁比例减压阀,从而控制冷却栗的栗排量。
【专利摘要】本发明公开了一种液压独立散热控制方法、装置和系统。其中,该方法包括:获取液压散热系统的液压油温;确定液压油温在预定温度范围内的温度变化趋势,其中,温度变化趋势至少包括如下类型:升温趋势、降温趋势;将液压油温输入与温度变化趋势对应的转速需求模型,确定冷却风扇的需求转速;生成与冷却风扇的需求转速相对应的控制电流,其中,控制电流用于控制电磁比例减压阀,从而控制冷却泵的泵排量。本发明解决了现有液压独立散热系统中,通过液压油温度的变化控制冷却泵的电磁比例减压阀调节冷却泵的泵排量时,由于磁滞现象导致的冷却系统对液压油温的变化响应速度慢且响应结果不精确的技术问题。
【IPC分类】F15B21/04
【公开号】CN105317789
【申请号】CN201510853101
【发明人】秦勇, 张明珍, 梁恒, 姚小奇, 权龙侠
【申请人】中联重科股份有限公司渭南分公司, 中联重科股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月27日
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