a，3b，3c，3d)的局部。
[0037]为了更加一目了然，附图标记仅在图3a中标出以及所述膜片弹簧4的行程匕仅在图3c中标出并且膜片弹簧4和用于限定膜片弹簧4的行程hF的器件5之间的距离d以及活塞6的行程hK仅在图3d中标出。这些附图标记和距离或者行程当然也对其它的图和实施例有效。箭头标示流体的流动方向或者活塞的运动方向。
[0038]在活塞栗1的在图3中示出的局部中示出压缩室14。该压缩室14被该缸2包围，所述缸同时也在侧面限定该压缩室14。在缸2和压缩室14的内部布置一活塞6，该活塞在缸2中沿缸2的纵轴线或者压缩室14的纵轴线运动。典型地，缸2的纵轴线和压缩室14的纵轴线重合。活塞6在该缸2的后端侧或该后端侧上限定压缩室14。
[0039]在缸2的前端侧上布置一带有膜片弹簧4的入口阀3。该入口阀3和膜片弹簧4的组合也被称为膜片弹簧阀，其在缸2的前端侧或该前端侧上限定该压缩室14。
[0040]在膜片弹簧阀3的背离该压缩室14的一侧上布置入口管道9和出口管道11。如在图3中标明的那样，两个管道9，11能够至少部分同轴地构造。通过入口管道9流体(例如燃料)从储存器(例如箱)，经过入口阀3到达压缩室14内。通过出口管道11，经压缩的流体被朝向燃烧室14传送。在图3中没有示出出口阀10，所述出口阀或者直接布置在入口阀3的背呙压缩室14的一侧上或者与其间隔开地设置。
[0041]在图3示出的第一实施例中，用于限定膜片弹簧4的行程hF的器件5构造为在缸壁中的凸肩51。压缩室14或者缸2的空腔包括具有不同直径D1和D2的两段21、22。压缩室14的第一段21布置在缸2的面向前端侧的端部上。第二段22从相对于第一段21的过渡部朝向缸2的后端侧延伸。压缩室14或者缸2的空腔还能具有另外的段。
[0042]第一段21具有第一直径D1。第二段22具有第二直径D2。第一直径D1比第二直径D2大。例如D2对D1的比例适用的是:1 < D2/D1 ^ 2，尤其D2/D1 ^ 1.5。
[0043]从第一段21到第二段22的过渡部能如在图3中示出的那样构造为凸肩51。替代地，该过渡部也可锥形地构造，其中，该过渡部的直径朝向第二段22减少。也可考虑将锥形过渡部和凸肩组合作为过渡部。
[0044]图3a示出在压缩阶段结束时活塞栗1的状态和膜片弹簧4和活塞6的位置。入口阀3和膜片弹簧4关闭，也就是说，膜片弹簧4的密封面41与边缘43处于一个平面上并且膜片弹簧小臂42在中立的位置上，也就是说，复位力大约为0N。活塞6和膜片弹簧4处于它们的上止点上，也就是说它们到入口阀3或者缸2的前端侧的距离最小。
[0045]图3b示出抽吸阶段的开始。活塞6通过致动器8，例如借助于磁线圈装置，朝向缸2的后端侧运动。由于该运动，在压缩室14内产生负压，从而流体(例如燃料)从入口管道9经过入口阀3被抽吸到压缩室14内。由于通过流入的流体引起的流动压力，在入口阀3上的膜片弹簧4被推开。替代地或者附加地能够发生的是，该膜片弹簧4的密封面41由于液压粘附而附着在活塞6上并且随着活塞运动一起被拉动。膜片弹簧4总的看来被推开并且由此入口阀3打开直到膜片弹簧小臂42的复位力与所述流动压力和/或液压粘附平衡或者直到所述密封面41抵靠在所述器件5上。优选在膜片弹簧4或者入口阀3和用于限定该膜片弹簧4的行程hF的器件5之间的距离d比膜片弹簧4的行程h Fi。小，该行程hF,。在不受用于限定行程h F的器件5影响下，在膜片弹簧小臂42的复位力与所述流动压力和/或液压粘附力平衡时出现。
[0046]图3c示出，膜片弹簧4的密封面41如何抵靠在凸肩51上并且由此限定膜片弹簧4的行程hF，而活塞继续朝向缸2的后端侧运动。膜片弹簧4的最大行程匕等于距离d。
[0047]图3d示出活塞栗1在这样一个时间点上的状态，在所述时间点后活塞6已达到它的下止点并且朝向缸2的前端侧运动。该活塞栗1处于压缩阶段中。通过活塞6的与在抽吸阶段期间的运动方向相比反向的运动方向产生与流入的流体的流动压力反向的压力。当由活塞6在压缩阶段中产生的压力超过所述流动压力时，流体的流入中断。此外，入口阀3关闭，也就是说，膜片弹簧4的密封面41返回到它的初始位置上。当入口阀3又关闭时，位于压缩室14内的流体继续被压缩，直到出口阀10由于在压缩室14内充满的压力打开并且经压缩的流体通过出口管道11和出口阀10从该压缩室14流出。
[0048]图4示出根据本发明的活塞栗1的第二实施例。第二实施例与第一实施例的区别是:设置环元件52作为用于限定膜片弹簧4的行程hF的器件5。该环元件52布置在压缩室14或者缸2的空腔的第一段内。替代地也可考虑这样的实施形式，在所述实施形式中压缩室14或者缸2的空腔不包括具有不同的直径的段，而是压缩室14或者缸2的空腔具有不变的直径。
[0049]该环元件52具有突出部53。偏移的膜片弹簧4抵靠到该突出部53上并且膜片弹簧4的行程hF由此被限定。
[0050]该环元件52的突出部53例如这样形成，使得突出部53布置在膜片弹簧4和活塞6之间。由此防止活塞6和在活塞6的上止点上的膜片弹簧4发生直接接触并且因此附加地作用抵抗液压粘附。
【主权项】
1.一种活塞栗（1)，尤其用于例如机动的两轮车和/或者机动的三轮车的内燃发动机的喷射系统，其具有一压缩室（14)，所述压缩室由能够在所述活塞栗（1)中移动的活塞（6)限定并且流体能够通过带有一膜片弹簧（4)的阀（3)到达所述压缩室中，其特征为，在所述活塞（6)和所述膜片弹簧（4)之间布置至少一个用于限定所述膜片弹簧（4)在所述压缩室(14)中的行程(hF)的器件（5)。2.根据权利要求1所述的活塞栗（1)，其特征在于，所述器件（5)构造在所述压缩室(14)中和/或构造在限定所述压缩室（14)的壁上。3.根据权利要求1或2所述的活塞栗（1)，其特征在于，所述器件（5)为止挡。4.根据上述权利要求中任一项所述的活塞栗（1)，其特征在于，所述器件（5)将所述膜片弹簧（4)的行程（hF)限定至所述活塞（6)的最大行程（hK)的50%或者更少，尤其是25%或者更少。5.根据上述权利要求中任一项所述的活塞栗（1)，其特征在于，所述器件（5)布置为相对于所述入口阀（3)具有距离（d)，其中，所述距离（d)比所述膜片弹簧（4)在没有用于限定所述膜片弹簧⑷的行程（hF)的所述器件（5)的情况下得出的最大行程（hF，。）小。6.根据上述权利要求中任一项所述的活塞栗（1)，其特征在于，所述器件（5)布置为相对于所述入口阀（3)具有距离（d)，其中，所述距离（d)相应于一缸（2)的总长度（L)的10%或者更少，尤其是5%或者更少，其中，尤其是所述压缩室（14)布置在所述缸（2)中。7.根据上述权利要求中任一项所述的活塞栗（1)，其特征在于，所述压缩室（14)包括具有第一直径（D1)的第一段（21)和具有第二直径（D2)的第二段（22)。8.根据权利要求7所述的活塞栗（1)，其特征在于，所述第一段（21)布置在所述压缩室（14)的面向所述阀（3)和所述膜片弹簧⑷的一侧。9.根据权利要求8所述的活塞栗（1)，其特征在于，所述第一段（21)具有比所述第二段（22)大的直径。10.根据权利要求9所述的活塞栗（1)，其特征在于，从所述第一段（21)到所述第二段(22)的过渡部构造为凸肩（51)，其中，所述凸肩（51)尤其用作用于限定所述膜片弹簧（4)的行程(hF)的器件(5)。11.根据权利要求1至9中任一项所述的活塞栗（1)，其特征在于，在所述压缩室（14)中布置一环元件（52)，其中，所述环元件（52)尤其为用于限定所述膜片弹簧（4)的行程(hF)的所述器件（5)。12.根据权利要求11所述的活塞栗（1)，其特征在于，所述环元件（52)布置在所述压缩室（14)的第一段中。13.根据权利要求11或12所述的活塞栗（1)，其特征在于，所述环元件（52)附加地将所述阀（3)固定在所述缸（2)中。
【专利摘要】本发明提出了一种活塞泵，尤其用于例如机动两轮车和/或者机动三轮车的内燃发动机的喷射系统，其具有一压缩室，所述压缩室由能够在所述活塞泵内移动的活塞限定并且流体穿过带有一膜片弹簧的入口阀能到达所述压缩室内，其中，在所述活塞和所述膜片弹簧之间布置至少一个用于限定所述膜片弹簧在所述压缩室内的行程的器件。
【IPC分类】F04B53/10, F02M59/46
【公开号】CN105370562
【申请号】CN201510502077
【发明人】W·莫伊雷尔, A·普利施, T·阿尔盖尔, J·阿尔塔莫诺夫, F·尼切, S·芙洛
【申请人】罗伯特·博世有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年8月14日
【公告号】DE102014216282A1