本实用新型涉及供油技术，特别涉及一种涂油槽集中供油装置。
背景技术：
目前，在生产铜线的过程中，需要将涂油槽内的润滑油进行涂覆，润滑油用量较大，且容易挥发、滴漏，造成浪费，同时使用过程中对润滑油的用量也控制不准确。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种节约润滑油的涂油槽集中供油装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种涂油槽集中供油装置，包括油桶、储油箱，所述的油桶与储油箱通过油管连通，所述的油管上设有供油泵，所述的供油泵通过输油管与多个涂油槽连通。
所述的供油泵由时间继电器控制通断。
所述的储油箱的上部设有连通储油箱箱内的溢流管，所述的溢流管与油桶连通。
所述的输油管上设有电磁阀。
所述的储油箱位置高于涂油槽的位置。
本实用新型采用上述结构，具有以下优点：1、避免储油箱内的润滑油溢出造成浪费，节约用油，很好的控制了储油箱2内的油量；2、实现了涂油槽的集中化供油。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；
图1为本实用新型的结构示意图；
在图1中，1、油桶；2、储油箱；3、油管；4、供油泵；5、输油管；6、涂油槽；7、溢流管。
具体实施方式
如图1所示一种涂油槽集中供油装置，包括油桶1、储油箱2，所述的油桶1与储油箱2通过油管3连通，所述的油管3上设有供油泵4，所述的供油泵4通过输油管5与多个涂油槽6连通。供油泵4由时间继电器控制通断。储油箱2的上部设有连通储油箱2箱内的溢流管7，溢流管7与油桶1连通。输油管5上设有电磁阀。储油箱2位置高于涂油槽的位置。
油桶1中的润滑油被油管3上的供油泵4抽取至储油箱2内，储油箱2通过其与涂油槽6的液位差，将储油箱2内的润滑油通过输油管5输送至各个涂油槽6内，进行润滑油的涂抹。当储油箱2内的润滑油液位过高时，通过溢流管7流出，流回至油桶1，避免储油箱2内的润滑油溢出造成浪费，节约用油，很好的控制了储油箱2内的油量，实现了涂油槽的集中化供油。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。