试剂片定位检测装置的制作方法

本发明涉及医疗器械领域，更具体地涉及一种试剂片定位检测装置。

背景技术：

由于用于检测试剂片的检测底板是机械加工件，其尺寸必定存在公差。水平方向与竖直方向上的公差会导致测试片无法精准的定位在预期检测位，因此，试剂片容易发生晃动，影响测量数据，进而使得样品检测结果不准确。

因此，本领域急需一种检测定位装置，以避免试剂片检测位定位不精准而导致的检测值偏差问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种医用可在水平与竖直方向上精确定位检测位的试剂片定位检测装置，使得检测位精准定位，从而保证了实际测试结果的准确性，在一定程度上保证了检测仪器的总体精确性。

本发明提供了一种试剂片定位检测装置，具体地，该试剂片定位检测装置包括：转盘、定位台、试剂片和检测底板；转盘为圆环形，转盘可正转和反转，且转盘上设有卡槽，卡槽沿转盘的径向设置，用于放置试剂片；定位台成对出现，且一对定位台分别位于卡槽的内外两侧，定位台是静止的，定位台的上表面包括第一表面、第二表面和第三表面，第二表面位于第一表面和第三表面中间，第一表面是斜面，第二表面是竖直面，第三表面是水平面，且第二表面和第三表面相互垂直；第一表面和第二表面的夹角α为40-75度；检测底板位于定位台的正上方，检测底板上设有用于检测试剂片的检测装置，且检测底板的下表面设有弹片，弹片用于将试剂片压平；在工作状态下，试剂片置于卡槽内，随转盘一起转动，当试剂片碰到定位台，冲上第一表面，并落到第三表面上，转盘反转，试剂片随之反向转动，直至试剂片碰到第二表面，试剂片固定，弹片将试剂片压紧贴合第三表面，检测装置对试剂片进行检测工作，检测结束后，转盘正转，试剂片脱离定位台，再次进入卡槽。

在另一优选例中，定位台的上表面包括第四表面，第四表面为水平面，且位于第一表面和第二表面之间，用于缓冲试剂片；第四表面的长度为0.5-1.5mm；优选地，0.7-1.3mm；更佳地，0.8-1.2mm。

在另一优选例中，定位台的上表面包括第五表面，第五表面为一斜面，第五表面与第三表面相连接，130-165度；优选地，140-160度；更佳地，145-155度。

在另一优选例中，一个转盘上设有m个卡槽，其中，1≤m≤30；卡槽均匀分布于转盘上，形成一个圆环形，且圆环形的卡槽凸出设置。

在另一优选例中，一对定位台固定于固定板上，且其连线过转盘的圆心。

在另一优选例中，固定板分别位于卡槽的内外两侧，且位于卡槽外侧的固定板设有外缘凸起，外缘凸起用于阻挡试剂片飞出，进而固定试剂片。

在另一优选例中，卡槽的底面低于第三表面，且形成卡槽的两侧凸起高于第三表面。

在另一优选例中，当试剂片位于第三表面上时，凸起用于推动试剂片运动。

在另一优选例中，检测底板的一端与固定板固定连接；检测底板的另一端与固定板相连接，但其高度可调。

在另一优选例中，检测底板和固定板通过螺钉和/或弹簧连接，使得检测底板高度可调。

在另一优选例中，弹片呈“v”形，“v”形弹片的一端固定连接于检测底板，“v”形弹片的突出部用于压紧试剂片，“v”形弹片的另一端随着压力大小自由滑动。

应理解，在本发明范围内中，本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一个实例中的试剂片定位检测装置的部分结构的透视图。

图2是本发明一个实例中的试剂片定位检测装置的部分结构的侧视图。

图3是本发明一个实例中的转盘的俯视图。

图4是本发明一个实例中的转盘的透视图。

图5是本发明一个实例中的转盘的局部结构的放大图。

图6是本发明一个实例中的定位台的透视图。

图7是本发明一个实例中的检测底板的透视图。图8是本发明一个实例中的转盘和一对定位台的位置关系示意图。

图9是本发明一个实例中的试剂片随转盘旋转到靠近定位台的位置关系简图。

图10是本发明一个实例中的试剂片随转盘旋转到接触定位台的位置关系简图。

图11是本发明一个实例中的试剂片随转盘旋转到冲上定位台第一表面的位置关系简图。

图12是本发明一个实例中的试剂片由于惯性作用继续向前运动并滑落到第三表面的位置关系简图。

图13是本发明一个实例中的试剂片在第三表面上由于惯性作用继续向前运动一段距离的位置关系简图。

图14是本发明一个实例中的试剂片随转盘反转且抵靠第二表面的位置关系简图。

图15是图14的实体图。

图16是本发明一个实例中的试剂片从定位台下来回到转盘凹槽的示意图。

各附图中，各标示如下：

1-转盘；

2-定位台；

3-试剂片；

4-检测底板；

5-卡槽；

6-外缘凸起；

7-固定板；

8-弹簧柱；

9-螺钉；

11-弹片；

12-凹槽；

a-第一表面；

b-第二表面；

c-第三表面；

d-第四表面；

e-第五表面。

具体实施方式

本发明人经过广泛而深入的研究，通过大量筛选，首次开发了一种试剂片定位检测装置，由于检测类仪器,对试剂片的位置要求极高，检测位置的准确性对检测结果影响很大，与现有技术相比，本发明的试剂片定位检测装置通过检测底板，定位台的结构设计和对装置的控制，使得试剂片可以准确定位在测试位，且在三维空间xyz上对位于检测位的试剂片进行限位，使得每个待检测的试剂片到达此检测位,都能保证唯一且恒定的位置，避免了由于测试位置定位不准而导致的检测结果误差。本发明的试剂片定位检测装置可使试剂片准确定位在测试位，避免了由于测试位置定位不准而导致的检测结果误差，在此基础上完成了本发明。

本发明提供了一种试剂片定位检测装置，它是一种具有特定结构的试剂片定位检测装置。

典型地，本发明的试剂片定位检测装置包括转盘、定位台、试剂片和检测底板。转盘将试剂片传送至定位台上，定位台可将试剂片的水平和竖直方向固定，进而便于检测底板进行检测。

在另一优选例中，所述第一表面和所述第二表面的夹角α优选地为，45-70度；更佳地，50-60度。

在另一优选例中，所述卡槽的宽度大于所述试剂片的宽度。

在另一优选例中，所述卡槽的宽度是所述试剂片的宽度1.1-1.2倍。

在另一优选例中，所述卡槽的长度小于所述试剂片的长度。

在另一优选例中，所述卡槽的长度是所述试剂片的长度的1.3-1.7。

在另一优选例中，所述卡槽的高度为4.5-5.5mm。

在另一优选例中，所述试剂片置入所述卡槽内时，所述试剂片的两端伸出所述卡槽。

在另一优选例中，所述转盘的转速为0.3-0.7r/min；优选地，0.4-0.6r/min；更佳地，0.45-0.55r/min。

在另一优选例中，所述转盘的中心处设有一根轴，所述转盘可绕所述轴进行旋转。

在另一优选例中，所述轴与电动机相连接，所述电动机驱动所述轴旋转。

在另一优选例中，所述检测底板为一长方形板。

在另一优选例中，所述弹片通过螺钉固定连接于所述检测底板。

在另一优选例中，所述检测底板设有一凹槽，且所述弹片安装于所述凹槽内，所述凹槽用于保护所述试剂片不被所述弹片和所述检测底板的连接处磨损。

在另一优选例中，所述第一表面的高度为h,所述试剂片的厚度为d，其中，h＜d。

在另一优选例中，所述第一表面的长度为l1，所述试剂片的宽度为s2，其中，s2＝3l1。

在另一优选例中，一对所述的定位台之间的距离为l2，所述试剂片的长度为s1，其中，l2＜s1。

在另一优选例中，β＝α+90°。

在另一优选例中，第三表面的长度为16-18.5mm；优选地，16.5-18mm；更佳地，17-17.5mm。

在另一优选例中，所述定位台的数量为n个，其中，2≤n≤14。

在另一优选例中，所述外缘凸起是圆形的。

在另一优选例中，所述定位台和所述固定板通过螺钉固定连接。

在另一优选例中，所述第一表面位于所述定位台的前端，所述第三表面位于所述定位台的后端。

在另一优选例中，所述定位台的各表面连接处为圆滑过渡。

在另一优选例中，所述卡槽的高度是所述试剂片厚度的1.2-1.5倍。

在另一优选例中，所述检测底板的一端与所述卡槽内侧的固定板相连接，所述检测底板的另一端与所述卡槽外侧的固定板相连接。

在另一优选例中，所述检测底板与所述卡槽内侧的固定板固定连接，与所述卡槽外侧的固定板以高度可调节的方式连接。

在另一优选例中，所述螺钉贯穿所述检测底板的一端中部并旋入所述固定板；在所述螺钉的两侧分别设有两个弹簧柱，所述弹簧柱的一端固定连接于所述检测底板，所述弹簧柱的另一端固定连接于所述固定板；通过旋转所述螺钉，所述检测底板的一端上升或下降，使得所述检测底板位于最佳位置，进而使得检测结果最优化。

在另一优选例中，所述检测装置为胶体金检测，所述胶体金检测是利用led光源照射所述试剂片,然后对所述试剂片的灰度值用cmos摄像头进行读取,根据得到的灰度值对检测进行定量处理。

在另一优选例中，所述检测装置为荧光检测.所述荧光检测是采用光电摄像头,通过发出激发光,对反射出的荧光信号进行光电转换,进而转换为检测值。

本发明的主要优点包括：

(a)结构简单，便于加工制造。

(b)半自动化或全自动化操作，省时省力。

(c)减少测量误差，提高试剂片测量的准确程度。

因此，本发明可有效将试剂片准确定位在测试位，使得试剂片在水平和竖直方向上固定，缓解试剂片晃动情况，避免了由于测试位置定位不准而导致的检测结果误差，提高了检测精度。

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外，附图为示意图，因此本发明装置和设备的并不受所述示意图的尺寸或比例限制。

需要说明的是，在本专利的权利要求和说明书中，诸如“上”、“下”等位置关系术语是相对于本发明的试剂片定位检测装置正常使用时各部件安装位置而言的；诸如“前”、“后”等位置关系术语是定位台相对于试剂片而言，试剂片随转盘旋转，定位台先接触试剂片的一端为前，后接触试剂片的一端为后；诸如“内”、“外”等位置关系术语是相对于本发明的试剂片定位检测装置而言的，靠近试剂片定位检测装置中心的部分称为内，远离试剂片定位检测装置中心的部分称为外；这些位置关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，使得表述方便，更加易于理解。诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

实施例

如图1-16所示，本实施例的试剂片3定位检测装置包括转盘1、定位台2、试剂片3和检测底板4。

转盘1为圆环形，其中心处设有一根轴，且轴与电动机相连接，电动机驱动轴旋转，转盘1随之旋转，转盘1可正转和反转，其转速为0.5r/min。转盘1上设有30个卡槽5，30个卡槽5均匀分布于转盘1上，沿转盘1的径向设置，形成一个圆环形，且圆环形的卡槽5凸出设置。卡槽5的宽度大于试剂片3的宽度，具体地，卡槽5的宽度是试剂片3的宽度1.034倍；卡槽5的长度小于试剂片3的长度，具体地，卡槽5的长度是试剂片3的长度的0.67；卡槽5的高度为5mm，是试剂片3厚度的3.7倍。卡槽5用于置入试剂片3，当试剂放入卡槽5时，其两端伸出卡槽5。

定位台2是成对出现的，且一对定位台2的连线过转盘1的圆心。本实施例的试剂片3定位检测装置设有一对定位台2，且这一对定位台2分别位于卡槽5的内外两侧，通过螺栓连接固定于固定板7上，且是静止的。固定板7分别位于卡槽5的内外两侧，且位于卡槽5外侧的固定板7设有外缘凸起6，该外缘凸起6是圆形的，用于阻挡试剂片3飞出，进而固定试剂片3。

定位台2的上表面包括第一表面a、第二表面b、第三表面c、第四表面d和第五表面e。第一表面a是斜面，第二表面b是竖直面，第一表面a和第二表面b的夹角α为60度；第四表面d为水平面，且位于第一表面a和第二表面b之间，第四表面d的长度为1mm；第二表面b位于第四表面d和第三表面c中间，第三表面c是水平面，且第二表面b和第三表面c相连接且相互垂直；第五表面e为斜面，第五表面e与第三表面c相连接，第五表面e与第三表面c的夹角β为150度，也就是说，第一表面a和第五表面e与水平面之间所成锐角是相等的。第一表面a位于定位台2的最前端，第五表面e位于定位台2的最后端，且各表面连接处为圆滑过渡。

倾斜的第一表面a，便于试剂片3冲上定位台2；第四表面d是从第一表面a到第三表面c的过渡面，用于缓冲试剂片3；第三表面c用于支撑试剂片3滑动，方便调整固定试剂片3；第二表面b用于阻挡试剂片3滑动，进而在水平方向固定试剂片3；倾斜的第五表面e是试剂片3从第三表面c回到卡槽5的过渡面，方便试剂片3滑落会卡槽5中。

第一表面a的高度为h小于试剂片3的厚度为d。第一表面a的长度为l1，试剂片3的宽度为s2，其中，s2＝3l1。一对定位台2之间的距离为l2小于试剂片3的长度为s1。卡槽5的底面低于第三表面c，且形成卡槽5的两侧凸起高于第三表面c。当试剂片3位于第三表面c上时，卡槽5的两侧凸起用于推动试剂片3运动。

检测底板4位于定位台2的正上方，检测底板4为一长方形板，且其上设有用于检测试剂片3的检测装置。检测装置为胶体金检测及荧光检测。胶体金检测是利用led光源照射试剂片3,然后对试剂片3的灰度值用cmos摄像头进行读取，根据得到的灰度值对检测进行定量处理；荧光检测是采用光电摄像头，通过发出激发光，对反射出的荧光信号进行光电转换，进而转换为检测值。

检测底板4的下表面设有弹片11，弹片11通过螺钉9固定连接于检测底板4，用于将试剂片3压平。弹片11呈“v”形，“v”形弹片11的一端固定连接于检测底板4，“v”形弹片11的突出部用于压紧试剂片3，“v”形弹片11的另一端随着压力大小自由滑动。检测底板4还设有一凹槽12，且弹片11安装于凹槽12内，凹槽12用于保护试剂片3不被弹片11和检测底板4的连接处磨损，同时限定了弹片11的滑动方向。

检测底板4的一端与卡槽5内侧的固定板7通过螺钉9固定连接，另一端通过螺钉9和弹簧与卡槽5外侧的固定板7以高度可调节的方式连接。检测底板4通过以下方式实现一端高度可调：螺钉9贯穿检测底板4的一端中部并旋入固定板7；在螺钉9的两侧分别设有两个弹簧柱8，弹簧柱8的一端固定连接于检测底板4，弹簧柱8的另一端固定连接于固定板7；通过旋转位于中部的螺钉9，检测底板4的一端上升或下降，使得检测底板4位于最佳位置，进而使得检测结果最优化。

在工作状态下，试剂片3置于卡槽5内，随转盘1一起转动，当试剂片3碰到定位台2，冲上第一表面a，并落到第三表面c上，转盘1反转，试剂片3随之反向转动，直至试剂片3碰到第二表面b，试剂片3固定，弹片11将试剂片3压紧贴合第三表面c，检测装置对试剂片3进行检测工作，检测结束后，转盘1正转，试剂片3脱离定位台2，再次进入卡槽5。

在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。