一种键盘的制作方法

文档序号:14122589阅读:172来源:国知局
一种键盘的制作方法

本发明涉及一种键盘,尤其涉及一种具有减噪效果的键盘。



背景技术:

一般而言,键盘配置有复数个按键装置,以供使用者按压而产生输入讯号,而使使用者可利用复数个按键装置输入文字、数字、符号等。针对某些特定按键,如:capslock按键,可设有支撑杆(linkbar),用以支撑按键装置的键帽相对底板作上下运动,而现有技术中的支撑杆与底板间通常为轴(轴件)-孔(孔洞)配合,且轴孔之间通常具有间隙。因此,当按键装置被按压时,上述的轴件与孔洞的孔壁常因受按压时相互撞击而产生噪音。



技术实现要素:

为改善上述噪音的问题,本发明提供一种键盘。

上述的键盘包含:

底板,该底板具有卡合结构,该卡合结构上形成有卡合孔;以及

复数个按键,设置于该底板上,该复数个按键的至少其中之一包含:

键帽,设置于该底板上方;

支撑机构,设置于该底板与该键帽之间,该支撑机构上下端分别连结该键帽与该底板,该支撑机构使得该键帽可相对该底板上下运动;

平衡杆,连接于该键帽,该平衡杆具有连动端部,该连动端部可活动地穿设于该卡合孔;以及

缓冲层,设置于该卡合结构上且该缓冲层实质接触该连动端部;

其中,当该键帽相对该底板上下运动时,该连动端部对应地于该卡合孔内运动,该缓冲层缓冲该连动端部与该卡合孔碰撞,以降低该连动端部与该卡合结构间的碰撞声响。

作为可选的技术方案,该底板具有面向该键帽的底板上表面,该卡合结构为双折弯结构,该双折弯结构包含第一折弯部及第二折弯部,该第一折弯部突出于该底板上表面,该第二折弯部突出于该第一折弯部,该卡合孔形成在该第一折弯部上,该连动端部经由该卡合孔通过该第一折弯部而位于该第二折弯部下方,该缓冲层设置于该第二折弯部面向该底板上表面的底侧。

作为可选的技术方案,该第一折弯部具有连接于该第二折弯部的该底侧的旁侧,该缓冲层还设置于该旁侧上。

作为可选的技术方案,该底板具有面向该键帽的底板上表面,该卡合结构为单折弯结构且突出于该底板上表面,该卡合孔形成在该单折弯结构上,该缓冲层设置于该卡合孔的孔壁。

本发明还提供一种键盘,该键盘包括:

底板,具有卡合结构,该卡合结构上形成有卡合孔;以及

复数个按键,设置于该底板上,该复数个按键的至少其中之一包含:

键帽,设置于该底板上方;

支撑机构,设置于该底板与该键帽之间,该支撑机构上下端分别连结该键帽与该底板,该支撑机构使得该键帽可相对该底板上下运动;

平衡杆,连接于该键帽,该平衡杆具有连动端部;以及

缓冲片,设置于该卡合结构上,该缓冲片上形成有对应该卡合孔的限位孔,该连动端部可活动地穿设于该卡合孔与该限位孔;

其中,当该键帽相对该底板上下运动时,该连动端部对应地于该卡合孔内运动,该限位孔孔壁缓冲该连动端部与该卡合孔孔壁碰撞,以降低该连动端部与该卡合孔间的碰撞声响。

作为可选的技术方案,该底板具有面向该键帽的底板上表面,该卡合结构为单折弯结构且突出于该底板上表面,该单折弯结构具有连接于该底板上表面的单折弯侧面,该缓冲片贴附于该单折弯侧面。

作为可选的技术方案,该键盘还包括:

电路板,包括水平部与垂直部,该水平部水平延伸设置于该底板上,该水平部对应该键帽正下方处具有开关,该键帽可按压触发该开关,该垂直部下端连结该水平部并向上延伸,该垂直部上端构成该缓冲片。

作为可选的技术方案,该限位孔的孔径小于该卡合孔的孔径,当该连动端部对应地于该卡合孔内运动时,该连动端部保持接触该缓冲片。

本发明还提供一种键盘,该键盘包括:

底板;

电路板,设置于该底板上;以及

复数个按键,设置于该底板上,该复数个按键的至少其中之一包含:

键帽,设置于该底板上方;

支撑机构,设置于该底板与该键帽之间,该支撑机构上下端分别连结该键帽与该底板,该支撑机构使得该键帽可相对该底板上下运动;

平衡杆,连接于该键帽,该平衡杆具有连动端部;以及

缓冲件,设置于该电路板上且与该电路板为独立两构件,该缓冲件上形成有限位孔,该连动端部可活动地穿设于该限位孔内;

其中,当该键帽相对该底板上下运动时,该连动端部对应地于该限位孔内运动,该缓冲件的材质比该底板的材质柔软,以降低该连动端部相对该底板运动时发出的碰撞声响。

作为可选的技术方案,该限位孔实质水平地贯穿该缓冲件,该电路板具有面向该键帽的电路板上表面,该缓冲件包含:

结合面,位于该缓冲件的底面且贴合于该电路板上表面。

作为可选的技术方案,该结合面上具有限位孔开口,该限位孔开口与该限位孔相连通,当该结合面贴合于该电路板上表面时,该限位孔的孔壁与该电路板上表面共同定义该连动端部的收纳空间。

作为可选的技术方案,该限位孔实质水平地贯穿该缓冲件,该电路板具有面向该底板的电路板下表面,该缓冲件包含:

复数个结合面,位于该缓冲件的上表面且设置在该限位孔两相对侧,该复数个结合面贴合于该电路板下表面。

作为可选的技术方案,该底板还形成容置槽,该容置槽对应设置于该缓冲件下方,当该复数个结合面贴合于该电路板下表面时,该容置槽用以于容置部分的该缓冲件。

作为可选的技术方案,该键盘还包括:

连结薄层,设置于该电路板上,该缓冲件经由该连结薄层设置于该电路板上;以及

复数个弹性体,设置于该连结薄层上,该复数个弹性体的至少其中之一位于该键帽下方,以提供使该键帽向上运动的恢复力。

本发明还提供一种键盘,该键盘包括:

底板;

电路板,设置于该底板上;以及

复数个按键,设置于该底板上,该复数个按键的至少其中之一包含:

键帽,设置于该底板上方;

支撑机构,设置于该底板与该键帽之间,该支撑机构上下端分别连结该键帽与该底板,该支撑机构使得该键帽可相对该底板上下运动;

平衡杆,连接于该键帽,该平衡杆具有连动端部;以及

缓冲件,设置于该底板上且与该底板为独立两构件,该缓冲件上形成有限位孔,使该连动端部可活动地穿设于该限位孔内;

其中,当该键帽相对该底板上下运动时,该连动端部对应地于该限位孔内运动,该缓冲件材质比该底板材质柔软,以降低该连动端部相对该底板运动时发出的碰撞声响。

作为可选的技术方案,该电路板形成有贯穿槽,该缓冲件包含本体以及结合部,该本体经由该贯穿槽外露于该电路板,其中该限位孔形成于该本体上,该结合部连结该本体且该结合部以热熔、黏贴或射出成形而结合于该底板。

作为可选的技术方案,该底板具有组装卡勾,该缓冲件具有组装卡槽,该组装卡勾可拆卸地卡扣该组装卡槽。

本发明还提供一种键盘,该键盘包括:

底板;

背光模块,设置于该底板下;

电路板,设置于该底板上;以及

复数个按键,设置于该底板上,该复数个按键的至少其中之一包含:

键帽,设置于该底板上方;

支撑机构,设置于该底板与该键帽之间,该支撑机构上下端分别连结该键帽与该底板,该支撑机构使得该键帽可相对该底板上下运动;

平衡杆,连接于该键帽,该平衡杆具有连动端部;以及

缓冲件,设置于该背光模块上,该缓冲件上形成有限位孔,使该连动端部可活动地穿设于该限位孔内;

其中,当该键帽相对该底板上下运动时,该连动端部对应地于该限位孔内运动,该缓冲件材质比该底板材质柔软,以降低该连动端部相对该底板运动时发出的碰撞声响。

作为可选的技术方案,该底板形成有容置开口,该电路板形成有贯穿槽,该贯穿槽对应该容置开口,该缓冲件包含:

本体,分别经由该容置开口与该贯穿槽穿设该底板及该电路板,其中该限位孔形成于该本体上;以及

结合部,连结该本体且抵接于该底板,该结合部及该本体的一部分容置于该容置开口内。

本发明还提供一种键盘,该键盘包括:

底板,具有底板卡合结构,该卡合结构上形成有卡合孔;

电路板,设置于该底板上;以及

复数个按键,设置于该底板上,该复数个按键的至少其中之一包含:

键帽,设置于该底板上方;

支撑机构,设置于该底板与该键帽之间,该支撑机构上下端分别连结该键帽与该底板,该支撑机构使得该键帽可相对该底板上下运动;

平衡杆,连接于该键帽,该平衡杆具有连动端部,该连动端部可活动地穿设于该卡合孔;以及

缓冲件,设置于该电路板上对应该连动端部处,该缓冲件推顶该连动端部抵接该卡合孔的孔壁;

其中,当该键帽相对该底板上下运动时,该连动端部对应地于该卡合孔内运动,该缓冲件减少该连动端部与该卡合孔孔壁间隙,而可降低该连动端部与该卡合结构间的碰撞声响。

相比于现有技术,本发明的键盘利用缓冲层、缓冲片或缓冲件来达成的按键的减噪效果,其中缓冲层设置于卡合结构上且实质接触平衡杆的连动端部,以缓冲连动端部与底板的卡合结构的卡合孔碰撞,缓冲片设置于卡合结构上,缓冲片上的限位孔孔壁缓冲连动端部与卡合孔孔壁碰撞,缓冲件选择性地连接于电路板、连结薄层、底板或背光模块的其中之一,平衡杆的连动端部对应地于缓冲片上的限位孔内运动,缓冲件材质比底板材质柔软,因此,本案的缓冲层、缓冲片与缓冲件有助降低连动端部相对底板运动时发出的碰撞声响。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明键盘的第一实施例的外观示意图;

图2为本发明键盘的第一实施例中的其中一个按键的部分爆炸示意图;

图3为图2所示按键在选取范围x内的放大示意图;

图4为图3所示按键沿剖面线a-a的剖面示意图;

图5为图2所示按键在选取范围y内的放大示意图;

图6为图5所示按键沿剖面线b-b的剖面示意图;

图7为本发明键盘的第二实施例的部分放大示意图;

图8为图7所示键盘沿剖面线c-c的剖面示意图;

图9为本发明键盘的第三实施例的部分放大示意图;

图10为图9所示键盘沿剖面线d-d的剖面示意图;

图11为本发明键盘的第四实施例的部分放大示意图;

图12为图11所示键盘沿剖面线e-e的剖面示意图;

图13为本发明键盘的第五实施例的部分放大示意图;

图14为图13所示键盘沿剖面线f-f的剖面示意图;

图15a为本发明键盘的第六实施例的剖面示意图;

图15b为本发明键盘的第六实施例的剖面爆炸示意图;

图16为本发明键盘的第七实施例的剖面示意图;

图17为本发明键盘的第八实施例的剖面示意图;

图18为本发明键盘的第九实施例的部分爆炸示意图;

图19为本发明键盘的第九实施例的缓冲件于另一视角的示意图;

图20为图18所示键盘沿剖面线g-g的剖面示意图;

图21为本发明键盘的第十实施例的部分放大示意图;

图22为本发明键盘的第十一实施例的剖面示意图;

图23为本发明第十二实施例按键的部分爆炸示意图;

图24为图23所示的按键在选取范围a内的部分放大示意图;

图25为本发明第十二实施例缓冲件的示意图;

图26为本发明第十二实施例缓冲件于另一视角的示意图;

图27为图24所示的按键的剖面示意图;

图28为本发明第十二实施例缓冲件相对底板位于第一组装位置的示意图;

图29为本发明第十二实施例缓冲件相对底板位于第一组装位置的正视示意图;

图30为本发明第十二实施例缓冲件相对底板位于第二组装位置的正视示意图;

图31为本发明第十二实施例缓冲件相对底板位于第三组装位置的正视示意图;

图32为本发明第十二实施例组装按键的组装方法的流程图;

图33为本发明第十二实施例缓冲件的剖面示意图;

图34为本发明第十三实施例缓冲件的剖面示意图。

具体实施方式

以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。请参阅图1,图1为本发明键盘的第一实施例的外观示意图。如图1所示,键盘1000包含底板1以及复数个左右宽度远大于前后尺寸的倍数键按键2(例如一般标准键盘上的capslock,shift,enter按键),复数个按键2设置于底板1上并用以执行按键指令,例如输入文字、数字、符号等。

请参阅图2,图2为本发明键盘的第一实施例中的其中一个按键的部分爆炸示意图。如图2所示,底板1具有卡合结构10,且按键2包含电路板3、弹性体5、键帽20、支撑机构21以及平衡杆22,键帽20设置于底板1上方,支撑机构21设置于底板1与键帽20之间,支撑机构21的上下端分别连结键帽20与底板1,使得键帽20可相对底板1上下运动。电路板3设置于底板1上且具有开关32,当按键2的键帽20被按压时,开关32可被触发以执行该按键指令。弹性体5可设置于电路板3上且位于键帽20下方,以提供使键帽20向上运动的恢复力。平衡杆22具有两连动端部220及中段杆体221,两连动端部220分别位于中段杆体221的相对两端,键帽20具有枢接结构201,中段杆体221可转动地枢接于枢接结构201,使得平衡杆22连接于键帽20。

图3为图2所示按键在选取范围x内的放大示意图,图4为图3所示按键沿剖面线a-a的剖面示意图,请参阅图2至图4。底板1的卡合结构10上形成有卡合孔11,平衡杆22的连动端部220可活动地穿设于卡合孔11,藉此平衡杆22便可藉由中段杆体221与连动端部220分别连接于键帽20与底板1,使得平衡杆22可在键帽20上下运动的过程中,与支撑机构21共同维持键帽20作动的平稳性。按键2另包含有缓冲层23,缓冲层23设置于卡合结构10上且实质接触平衡杆22的连动端部220。

于本实施例中,卡合结构10可为双折弯结构,即如图3以及图4所示,底板1具有面向键帽20的底板上表面12,该双折弯结构(即卡合结构10)包含第一折弯部101及第二折弯部102,第一折弯部101突出于底板上表面12,第二折弯部102突出于第一折弯部101且实质上平行于底板上表面12,且卡合结构10的卡合孔11是形成在第一折弯部101上。因此,于组装平衡杆22与底板1时,平衡杆22的连动端部220可经由卡合孔11通过第一折弯部101而位于第二折弯部102下方。另外,第二折弯部102具有面向底板上表面12的底侧103,且第一折弯部101具有连接于第二折弯部102的底侧103的旁侧104。

于本实施例中,缓冲层23可设置于第二折弯部102的底侧103以及第一折弯部101的旁侧104。如此一来,当键帽20相对底板1上下运动时,平衡杆22的连动端部220会对应地于卡合结构10的卡合孔11内运动,使连动端部220与卡合孔11内面发生碰撞;此时设置于第二折弯部102的底侧103与第一折弯部101的旁侧104的缓冲层23便实质接触连动端部220,以缓冲连动端部220与卡合孔11的孔壁碰撞,而可降低连动端部220与卡合结构10间的碰撞声响,进而达到减少噪音的效果。于本实施例中,缓冲层23可为油脂层、胶布层等,另外缓冲层23在第一折弯部101的旁侧104为选择性的设置,即缓冲层23可仅设置于第二折弯部102的底侧103,而不设置于第一折弯部101的旁侧104,端视实际需求而定。

图5为图2所示按键在选取范围y内的放大示意图,图6为图5所示按键沿剖面线b-b的剖面示意图,请参阅图5以及图6。卡合结构10'与上述卡合结构10的主要不同处在于,卡合结构10'为单折弯结构且突出于底板上表面12,卡合孔11形成在该单折弯结构上,缓冲层23设置于卡合孔11的孔壁110。如此一来,当键帽20相对底板1上下运动时,平衡杆22的连动端部220会对应地于卡合结构10'的卡合孔11内运动,使连动端部220与孔壁110发生碰撞;此时设置于孔壁110的缓冲层23便实质接触连动端部220,以缓冲连动端部220与卡合孔11的孔壁110碰撞,而可降低连动端部220与卡合结构10'间的碰撞声响,进而达到减少噪音的效果。

图7为本发明键盘的第二实施例键盘的部分放大示意图,图8为图7所示键盘沿剖面线c-c的剖面示意图,请参阅图7以及图8。键盘2000与上述键盘1000的主要不同处在于,键盘2000利用缓冲片24取代键盘1000的缓冲层23,作为减噪的机制,底板1具有面向键帽(未示出)的底板上表面12,键盘2000的卡合结构10'为单折弯结构且突出于底板上表面12,该单折弯结构(即卡合结构10')具有连接于底板上表面12的单折弯侧面105,缓冲片24贴附于单折弯侧面105而设置于卡合结构10'上,缓冲片24上形成有对应卡合结构10'的卡合孔11的限位孔240,平衡杆22的连动端部220可活动地穿设于卡合孔11与限位孔240。

于本实施例中,底板1由金属材质所制成,卡合结构10'可为自该底板1向上冲压弯折形成的单折弯结构,缓冲片24可由塑料材质所制成,例如缓冲片24可为聚酯片(mylarsheet),因此由塑料材质所制成的缓冲片24在材质硬度上要比由金属材质所制成的卡合结构10'柔软。此外,缓冲片24的限位孔240的孔径d2小于卡合结构10'的卡合孔11的孔径d1。综上所述,当键帽(未示出)相对底板1上下运动时,平衡杆22的连动端部220会对应地于卡合孔11与限位孔240内运动时,此时限位孔240的孔径d2小于卡合孔11的孔径d1的机构配置,会使得连动端部220优先抵接施压于缓冲片24而减少连动端部220与卡合孔11的孔壁110两者间的碰撞力,而可降低连动端部220与卡合结构10'间的碰撞声响,进而达到减少噪音的效果。而本实施例与上述实施例中具有相同标号的组件,其具有相同的结构设计与作用原理,为求简洁,于此不再赘述。

图9为本发明键盘的第三实施例键盘的部分放大示意图,图10为图9所示键盘沿剖面线d-d的剖面示意图,请参阅图9以及图10。键盘2000'与上述键盘2000的主要不同处在于,键盘2000'的电路板3包括水平部30与垂直部31,水平部30水平延伸设置于底板1上,其中请一并参考图2,水平部30对应键帽20正下方处具有开关32,键帽20可按压触发开关32。另外,垂直部31下端连结水平部30并向上延伸,垂直部31上端构成缓冲片24,即键盘2000'的缓冲片24为电路板3的一部分(即垂直部31)所构成,是由电路板3的主体部(即水平部30)向上弯曲而形成。而本实施例与上述实施例中具有相同标号的组件,其具有相同的结构设计与作用原理,为求简洁,于此不再赘述。

图11为本发明键盘的第四实施例键盘的部分放大示意图,图12为图11所示键盘沿剖面线e-e的剖面示意图,请参阅图11以及图12。键盘3000与上述键盘2000的主要不同处在于,键盘3000额外具有缓冲件25用以取代键盘2000的底板1的卡合结构10',即键盘3000的底板1并未向上弯折延伸而形成卡合结构10'。于本实施例中,缓冲件25是设置于电路板3上且与电路板3为独立两构件,缓冲件25上形成有限位孔250,其中限位孔250实质水平地贯穿缓冲件25,而平衡杆22的连动端部220可活动地穿设于限位孔250内。

另外,电路板3具有面向键帽(未示出)的电路板上表面33,缓冲件25包含结合面251,结合面251位于缓冲件25的底面254且贴合于电路板上表面33,使缓冲件25可以贴合的方式固定于电路板3上。于本实施例中,结合面251可设置双面胶带或涂布黏胶。另外,结合面251上可具有限位孔开口252,让缓冲件25外形为c字形,且c字形开口向下;如此限位孔开口252与限位孔250相连通,当结合面251贴合于电路板上表面33时,电路板上表面33封闭限位孔开口252,使限位孔250的孔壁与电路板上表面33共同定义连平衡杆22的动端部220的收纳空间253,使连动端部220可被收纳于收纳空间253内并可活动地穿设于限位孔250中。

于本实施例中,缓冲件25材质比底板1材质柔软,举例来说,缓冲件25可由塑料材质或橡胶材质所制成,而底板1可由金属材质所制成。因此,当键帽20相对底板1上下运动时,平衡杆22的连动端部220会对应地于缓冲件25的限位孔250内运动时,相比于原本卡合结构10'是底板1向上弯折所形成,由于缓冲件25材质比底板1材质柔软,故而可降低连动端部220相对底板1运动时发出的碰撞声响,进而达到减少噪音的效果。而本实施例与上述实施例中具有相同标号的组件,其具有相同的结构设计与作用原理,为求简洁,于此不再赘述。

值得一提的是,本发明缓冲件25的结合面251与限位孔250的数量可不局限于本实施例图式所绘示。举例来说,图13为本发明键盘的第五实施例键盘的部分放大示意图,图14为图13所示键盘沿剖面线f-f的剖面示意图,请参阅图13以及图14。键盘3000'与上述键盘3000的主要不同处在于,键盘3000'的缓冲件25'包含有两个限位孔250,以分别容置两个平衡杆22的连动端部220。此外,缓冲件25'包含有复数个结合面251,且各结合面251位于缓冲件25'的底面254且设置在对应的限位孔250的相对两侧。而本实施例与上述实施例中具有相同标号的组件,其具有相同的结构设计与作用原理,为求简洁,于此不再赘述。

图15a为本发明键盘的第六实施例的剖面示意图,图15b为本发明键盘的第六实施例的剖面爆炸示意图,请参阅图15a以及图15b。键盘3000”与上述键盘3000'的主要不同处在于,键盘3000”的电路板3具有电路板上表面33及相对于电路板上表面33的电路板下表面34,键盘3000”的缓冲件25”包含复数个结合面251',缓冲件25”具有底面254及相对于底面254的上表面255,结合面251'位于缓冲件25”的上表面255且设置在限位孔250两相对侧,复数个结合面251'贴合于电路板下表面34。除此之外,键盘3000”的底板1还形成有容置槽13,容置槽13对应设置于缓冲件25”下方,当复数个结合面251'贴合于电路板下表面34时,容置槽13用以于容置部分的缓冲件25”,以使结合面251'与缓冲件25”能平整贴合于电路板下表面34,不会造成电路板上表面33的突起而影响电路板上表面33上方的机构空间。除此之外,缓冲件25”还具有下孔壁259',下孔壁259'与限位孔250的孔壁259共同定义收纳空间253,以容置平衡杆22的连动端部220。而本实施例与上述实施例中具有相同标号的组件,其具有相同的结构设计与作用原理,为求简洁,于此不再赘述。

请参阅图16,图16为本发明键盘的第七实施例的剖面示意图。如图16所示,键盘3000”'与上述键盘3000'的主要不同处在于,键盘3000”'还包含连结薄层4,连结薄层4设置于电路板3上;一般计算机键盘3000”'所需的数十个弹性体5(请一并参考图1、图2)预先设置于连结薄层4上,以简化组装步骤。于本实施例中,键盘3000”'的缓冲件25'通过黏贴或热熔的方式先和连结薄层4结合,然后再堆叠于电路板3上。而本实施例与上述实施例中具有相同标号的组件,其具有相同的结构设计与作用原理,为求简洁,于此不再赘述。

请参阅图17,图17为本发明键盘的第八实施例的剖面示意图。如图17所示,键盘3000””与上述键盘3000'的主要不同处在于,键盘3000””的缓冲件25'的结合面251设置于缓冲件25'的底面254且用以贴合或热熔的方式固定于底板上表面12,以使缓冲件25'设置于底板1上,即键盘3000””的缓冲件25'以贴合或热熔方式固定于底板1。此外,键盘3000””的电路板3形成有贯穿槽35,当缓冲件25'的结合面251结合于底板1的底板上表面12时,缓冲件25'的本体可经由贯穿槽35而延伸突出于电路板上表面33,以便平衡杆22的连动端部220安装。而本实施例与上述实施例中具有相同标号的组件,其具有相同的结构设计与作用原理,为求简洁,于此不再赘述。

图18为本发明键盘的第九实施例键盘的部分爆炸示意图,图19为本发明键盘的第九实施例的缓冲件于另一视角的示意图,图20为图18所示键盘沿剖面线g-g的剖面示意图,请参阅图18至图20。键盘4000与上述键盘3000””的主要不同处在于,键盘4000的缓冲件25”'与底板1为独立两构件,且缓冲件25”'包含本体256以及结合部257,本体256经由电路板3的贯穿槽35延伸突出于电路板上表面33,其中限位孔250形成于本体256上,结合部257连结本体256。于本实施例中,底板1具有组装卡勾14,缓冲件25”'具有组装卡槽258。

于本实施例中,缓冲件25”'可以橡胶材质所制成,由于橡胶材质质地较软,因此橡胶材质的缓冲件25”'除了可降低平衡杆22的连动端部220与缓冲件25”'的限位孔250的孔壁间的碰撞声响,进而达到减少噪音的效果外,另可藉由变形而使缓冲件25”'的组装卡槽258套入底板1的组装卡勾14,使组装卡勾14可拆卸地卡扣组装卡槽258。值得一提的是,本发明缓冲件25”'与底板1的固定方式可不局限于本实施例图式所绘示,例如缓冲件25”'的结合部257还能够以热熔或黏贴的方式而结合于底板1,至于采用上述何者设计,端视实际需求而定。而本实施例与上述实施例中具有相同标号的组件,其具有相同的结构设计与作用原理,为求简洁,于此不再赘述。

请参阅图21,图21为本发明键盘的第十实施例的部分放大示意图。如图21所示,键盘5000与上述实施例不同处在于,键盘5000的缓冲件25””设置于电路板3上对应平衡杆22的连动端部220处。于本实施例中,缓冲件25””可由弹性材质(例如橡胶)所制成,因此缓冲件25””可藉由变形提供弹性回复力,以顶连动端部220抵接底板1的卡合结构10的卡合孔11的孔壁。如此一来,缓冲件25””便有助减少连动端部220与卡合孔11孔壁间隙,而可降低连动端部220于卡合孔11内运动时与卡合结构10间的碰撞声响,进而达到减少噪音的效果。而本实施例与上述实施例中具有相同标号的组件,其具有相同的结构设计与作用原理,为求简洁,于此不再赘述。

请参阅图22,图22为本发明键盘的第十一实施例的剖面示意图。如图22所示,键盘6000与上述实施例的不同在于,键盘6000为发光键盘,即键盘6000还包含背光模块6,键盘6000的缓冲件25””'设置于背光模块6上。进一步地,底板1形成有容置开口15,电路板3形成有贯穿槽35,贯穿槽35对应容置开口15,且缓冲件25””'包含本体256以及结合部257,本体256分别经由容置开口15与贯穿槽35穿设底板1与电路板3而突出于电路板3上表面,其中限位孔250形成于本体256上,结合部257连结本体256且抵接底板1且以贴合的方式固定于背光模块6上,当缓冲件25””'固设于背光模块6上时,结合部257及本体256的一部分容置于容置开口15内。而本实施例与上述实施例中具有相同标号的组件,其具有相同的结构设计与作用原理,为求简洁,于此不再赘述。键盘利用缓冲层、缓冲片或缓冲件来达成的按键的减噪效果,其中缓冲层设置于卡合结构上且实质接触平衡杆的连动端部,以缓冲连动端部与底板的卡合结构的卡合孔碰撞,缓冲片设置于卡合结构上,缓冲片上的限位孔孔壁缓冲连动端部与卡合孔孔壁碰撞,缓冲件选择性地连接于电路板、连结薄层、底板或背光模块的其中之一,平衡杆的连动端部对应地于缓冲片上的限位孔内运动,缓冲件材质比底板材质柔软,因此,本案的缓冲层、缓冲片与缓冲件有助降低连动端部相对底板运动时发出的碰撞声响。

请参阅图23,图23为本发明第十二实施例一按键1000'的部分爆炸示意图。如图23所示,按键1000'包含底板1'、键帽2'、支撑机构3'、平衡杆4'、缓冲件5'以及电路板7',键帽2'设置于底板1'上方,支撑机构3'设置于底板1'与键帽2'之间,支撑机构3'上下端分别连结键帽2'与底板1',使得键帽2'可相对底板1'上下运动。电路板7'设置于底板1'上且具有开关(未绘示于图中),当键帽2'被按压时,该开关可被触发以执行该按键指令。平衡杆4'具有平衡杆上端40'及两连动端部41',两连动端部41'分别位于平衡杆上端40'的相对两端,键帽2'具有键帽连接结构20',平衡杆上端40'可转动地枢接于键帽连接结构20',使得平衡杆4'连接于键帽2'。缓冲件5'设置在底板1'上且与底板1'共同形成限位结构6',连动端部41'可活动地设置于限位结构6'内。于此实施例中,按键1000'可为左右宽度远大于前后尺寸的倍数键按键(例如一般标准键盘上的capslock,shift,enter按键)。

请参阅图24至图27,图24为图23所示的按键1000'在一选取范围a内的部分放大示意图,图25为本发明第十二实施例缓冲件5'的示意图,图26为本发明第十二实施例缓冲件5'于另一视角的示意图,图27为图24所示的按键1000'的剖面示意图。如图24至图27所示,底板1'具有第一卡勾10”及第二卡勾11',缓冲件5'具有缓冲件长轴50'、收纳凹陷51'、枢转卡合部52'及卡扣卡合部53',缓冲件长轴50'为虚拟轴,枢转卡合部52'及卡扣卡合部53'分别位于缓冲件长轴50'的相对两端。于此实施例中,缓冲件5'材质比底板1'材质柔软,例如底板1'可由金属材质所制成,缓冲件5'可由橡胶材质所制成。

进一步地,缓冲件5'具有中段下凸结构54',中段下凸结构54'将收纳凹陷51'区分为第一收纳空间55'与第二收纳空间56',第一收纳空间55'位于中段下凸结构54'与枢转卡合部52'间,第二收纳空间56'位于中段下凸结构54'与卡扣卡合部53'间,藉此缓冲件5'沿着缓冲件长轴50'系实质具有e字形剖面。此外,底板1'还具有开口12'与中央延伸部13',中央延伸部13'位于开口12'中段,开口12'对正收纳凹陷51'。于此实施例中,底板1'具有两开口12',其分别对正收纳凹陷51'的第一收纳空间55'与第二收纳空间56'。如此一来,当缓冲件5'设置于底板1'上而使第一收纳空间55'与第二收纳空间56'邻近底板1'而形成限位结构6'时,开口12'可避免平衡杆4'的连动端部41'在限位结构6'内活动时与底板1'干涉。此外,中央延伸部13'抵接于中段下凸结构54',使得缓冲件5'可被支撑于底板1'上。

此外,缓冲件5'还形成有第一组装槽57'以及第二组装槽59',第一组装槽57'及第二组装槽59'均垂直地贯穿缓冲件5',第一卡勾10”具有第一根部101'与第一水平延伸部102',第一水平延伸部102'自第一根部101'顶端朝水平方向延伸而与底板1'间形成枢转空间103',第二卡勾11'具有第二根部110'与第二水平延伸部111',第二水平延伸部111'自第二根部110'顶端朝水平方向延伸而与底板1'间形成卡合空间112'。此外,为便于组装,第二卡勾11'另具有组装导角113'。

请参阅图24至图27以及图33,图33为本发明第十二实施例缓冲件5'的剖面示意图。如图24至图27以及图33所示,缓冲件5'另包含收容槽5c',减噪肋条5d',第一限位突起58'、第二限位突起5a'与限位肋条5b';其中该第一限位突起58'突出于第一组装槽57'的槽壁,且第一限位突起58'形成有第一导角580',第二限位突起5a'突出于第二组装槽59'的槽壁,且第二限位突起5a'形成有第二导角5a0'。此外,限位肋条5b'突出于第二组装槽59'的槽壁,收容槽5c'连通于第二组装槽59'。值得一提的是,如图33所示,第一组装槽57'及第二组装槽59'均垂直地贯穿缓冲件5',即第一组装槽57'及第二组装槽59'在缓冲件5'的上表面分别形成有第一组装槽开口570及第二组装槽开口590,允许第一卡勾10”的第一水平延伸部102'与第二卡勾11'的第二水平延伸部111'能暴露在缓冲件5'上表面,进而降低整体缓冲件5'和第一卡勾10”与第二卡勾11'结合后的高度。限位肋条5b'设置于收容槽5c'内,当第二卡勾11'的第二水平延伸部111'伸入收容槽5c'中时,限位肋条5b'抵接于第二水平延伸部111'。减噪肋条5d'设置于限位结构6'内,当平衡杆4'的连动端部41'在底板1’和限位结构6'间活动时,减噪肋条5d'限缩连动端部41'上下活动空间而可降低平衡杆4'的连动端部41'发出的撞击声响。

请参阅图28至图32,28图为本发明第十二实施例缓冲件5'相对底板1'位于第一组装位置的示意图,图29为本发明第十二实施例缓冲件5'相对底板1'位于该第一组装位置的正视示意图,图30为本发明第十二实施例缓冲件5'相对底板1'位于第二组装位置的正视示意图,图31为本发明第十二实施例缓冲件5'相对底板1'位于第三组装位置的正视示意图,图32为本发明第十二实施例组装按键1000'的组装方法的流程图。如图32所示,本发明组装按键1000'的组装方法包含下列步骤:

步骤100:将平衡杆上端40'可活动地连接于键帽2'。

步骤102:将支撑机构3'上下端分别连结键帽2与底板1'。

步骤104:将枢转卡合部52'卡合于第一卡勾10”。

步骤106:将枢转卡合部52'相对第一卡勾10”朝底板1'方向旋转,使卡扣卡合部53'卡入第二卡勾11',且使底板1'与收纳凹陷51'相邻近而共同形成一限位结构6'。

步骤108:将连动端部41'可活动地穿设于限位结构6'内。

以下针对本发明组装按键1000'的组装方法及作用原理进行详细说明,首先将平衡杆上端40'经由键帽连接结构20'可活动地连接于键帽2'(步骤100),接着再将支撑机构3'上下端分别连结键帽2'与底板1'(步骤102),值得一提的是,为便于后续的组装作业,可先将支撑机构3'下端连结于底板1',待后续组装作业完成后,再将支撑机构3'上端连结于键帽2',以避免键帽2'影响组装人员进行后续组装作业。

接着,如图28以及图29所示,将缓冲件5'的枢转卡合部52'卡合于底板1'的第一卡勾10”(步骤104),在此过程中,第一卡勾10”系可通过缓冲件5'的第一组装槽57',进而使枢转卡合部52'进入第一卡勾10”的枢转空间103',使枢转卡合部52'抵接于该第一水平延伸部102'的下表面,藉此第一卡勾10”便可转动地卡合于枢转卡合部52'(如图29所示)。于此实施例中,枢转卡合部52'为一圆柱型结构,且第一卡勾10”的外形轮廓实质上吻合于该圆柱型结构。因此,当第一卡勾10”卡合于枢转卡合部52'时,枢转卡合部52'实质上为该圆柱型结构以及第一卡勾10”的外形轮廓实质上吻合于该圆柱型结构的设计,可有助缓冲件5'以枢转卡合部52'为旋转轴心相对底板1'旋转。

接着,将缓冲件5'以枢转卡合部52'为旋转轴心相对底板1'沿如图29所示的一组装方向z旋转,当缓冲件5'相对底板'1旋转至如图30所示的位置时,底板1'的第二卡勾11'的第二水平延伸部111'进入缓冲件5'的第二组装槽59',且第一限位突起58'的第一导角580'导引第一卡勾10',使第一限位突起58'能顺利抵接第一卡勾10”。值得一提的是,如图28所示,第一导角580'为一斜面结构,在缓冲件5'朝底板1'旋转的过程中,该斜面结构(即第一导角580')有助第一卡勾10”由较大的开口区域进入到介于两第一限位突起58'所界定的较小的开口区域,即第一导角580'系可用以导引第一卡勾10”,使第一限位突起58'能顺利抵接第一卡勾10”。

当缓冲件5'继续以枢转卡合部52'为旋转轴心朝底板1'旋转,直到缓冲件5'到达如图31所示的位置时,缓冲件5'的卡扣卡合部53'进入第二卡勾11'的卡合空间112',使卡扣卡合部53'抵接于第二水平延伸部111'的下表面,藉此缓冲件5'的卡扣卡合部53'便可卡入第二卡勾11'(步骤106),且底板1'与缓冲件5'的收纳凹陷51'相邻近而共同形成限位结构6'。最后,再将平衡杆4'的连动端部41'可活动地穿设于限位结构6'内(步骤108)。如此一来,当键帽2'相对底板1'上下运动时,连动端部41'对应地于限位结构6'内运动,而因缓冲件5'的材质较底板1'的材质软,故本发明的缓冲件5'系具较佳的吸震效果,而可降低连动端部41'相对底板1'运动时发出的碰撞声响。另外,为加强本发明按键1000'的减噪效果,在缓冲件5'的收纳凹陷51'(即第一收纳空间55'与第二收纳空间56')内均设有减噪肋条5d',其可防止平衡杆4'的连动端部41'撞击限位结构6'的孔壁(即缓冲件5'的主体部分),以进一步降低连动端部41'相对底板1'运动时发出的碰撞声响。

在缓冲件5'由如图30所示的位置旋转至如图31所示的位置的过程中,第二限位突起5a的第二导角5a0'导引第二卡勾11',使第二限位突起5a'能顺利抵接第二卡勾11'。值得一提的是,如图28所示,第二导角5a0'为一斜面结构,在缓冲件5'朝底板1'旋转的过程中,该斜面结构(即第二导角5a0')有助第二卡勾11'由较大的开口区域进入到介于两第二限位突起5a'所界定的较小的开口区域,即第二导角5a0'系可用以导引第二卡勾11',使第二限位突起5a'能顺利抵接第二卡勾11'。

值得一提的是,当缓冲件5'位于如图31所示的位置时,第一卡勾10”安装于第一组装槽57'内,第二卡勾11'安装于第二组装槽59'内且第二水平延伸部111'勾合于卡扣卡合部53',此时第一限位突起58'抵接第一卡勾10”,以限制缓冲件5'相对第一卡勾10”沿垂直缓冲件长轴50'的方向移动,且第二限位突起5a'抵接第二卡勾11',以限制缓冲件5'相对第二卡勾11'沿垂直缓冲件长轴50'的方向移动。此外,限位肋条5b'抵接于第二卡勾11',使限位肋条5b'与枢转卡合部52'共同限制缓冲件5'沿平行缓冲件长轴50'的方向移动。如此一来,缓冲件5'相对底板1'在上下、左右、前后的自由度均被限制,而可稳固地设置于底板1'上。

除此之外,当缓冲件5'位于如图31所示的位置时,第一卡勾10”的上表面暴露于缓冲件5'的上表面,且第一卡勾10”的上表面与缓冲件5'的上表面高度实质接近;第二卡勾11'的上表面暴露于缓冲件5'的上表面,第二卡勾11'的上表面与缓冲件5'的上表面高度接近,即第二卡勾11'的第二水平延伸部111'收容于收容槽5c'内且不突出于缓冲件5'的上表面。

于此实施例中,第一组装槽57'及第二组装槽59'均垂直地贯穿缓冲件5'而分别在缓冲件5'的上表面形成有第一组装槽开口570及第二组装槽开口590,而第一组装槽开口570与第二组装槽开口590是可省略的结构,即请参阅图34,图34为本发明第十三实施例缓冲件5”的剖面示意图。如图34所示,可将第一组装槽开口570与第二组装槽开口590封闭,以形成一完整无破孔的缓冲件5”的上表面,而为使第一卡勾10”与第二卡勾11'能不干涉于缓冲件5”,需增加缓冲件5”的整体高度,使第一组装槽57'及第二组装槽59'能包含原本第一组装槽开口570及第二组装槽开口590所在的位置,如此第一卡勾10”与第二卡勾11'在卡合时便不会与缓冲件5”的槽壁干涉。

相较于先前技术,本发明利用缓冲件来达成的按键的减噪效果,当缓冲件的枢转卡合部可转动地卡合于第一卡勾且缓冲件的卡扣卡合部卡入第二卡勾时,底板与缓冲件的收纳凹陷相邻近而共同形成限位结构,平衡杆的连动端部可活动地穿设于限位结构内。由于缓冲件材质比底板材质柔软,因此本发明的缓冲件有助降低连动端部相对底板运动时发出的碰撞声响。以上所述仅为本发明之较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做之均等变化与修饰,皆应属本发明之涵盖范围。

当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

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