电连接器及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种多次注塑成型的电连接器及其制造方法。
【背景技术】
[0002]现有的电连接器一般包括绝缘本体、固定在绝缘本体内的第一排导电端子和第二排导电端子及安装在绝缘本体外侧的金属壳体。所述金属壳体设有可供对接连接器插入的对接空间，所述绝缘本体包括基部及自基部延伸进入对接空间的舌板。在传输高频信号时，所述第一排导电端子与第二排导电端子之间容易产生信号干扰，进而影响信号的传输质量。
[0003]另一方面，在组装电连接器时，需要先将绝缘本体注塑成型，然后将所有导电端子逐个组装入绝缘本体内，最后再将金属壳体组装到绝缘本体的外侧。然而，这样的组装方式不仅步骤较多，操作不方便，同时人工组装成本较高。
[0004]有鉴于此，有必要对现有的电连接器及其制造方法予以改进，以解决上述问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种电连接器，该电连接器在外绝缘体内设置有接地片，从而上下两排端子之间不会产生信号干扰，提高了信号传输质量。
[0006]为实现上述发明目的，本发明提供了一种电连接器，包括:
上排端子组件，所述上排端子组件包括若干间隔排列的上排端子以及射出成型在所述上排端子上的上绝缘件；
下排端子组件，所述下排端子组件包括若干间隔排列的下排端子以及射出成型在所述下排端子上的下绝缘件；
接地片，夹持在所述上排端子组件和下排端子组件之间；以及外绝缘体，所述外绝缘体射出成型在所述上排端子组件、下排端子组件及接地片外侧。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述电连接器还包括组装在所述外绝缘体外侧的内金属壳体，所述内金属壳体包括设置在所述外绝缘体顶部的上壳体和设置在所述外绝缘体底部的下壳体。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述下壳体的两侧设有扣合部，所述扣合部上突设有凸块，所述上壳体的两侧对应设有搭接部，所述搭接部上开设有供卡持收容所述凸块的卡
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[0009]作为本发明的进一步改进，所述外绝缘体包括外基部及自所述外基部向前延伸的外舌板，所述外舌板上靠近所述外基部的一侧凹设有凹陷部。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述接地片的侧缘暴露于所述凹陷部中。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述扣合部与所述搭接部组装配合并收容在所述凹陷部内。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述上、下排端子组件及接地片均设有若干在上下方向贯穿的通孔，所述外绝缘体射出成型在所述上排端子组件与下排端子组件的外侧，并形成有若干填充在所述通孔内的填充块。
[0013]作为本发明的进一步改进，所述上排端子与下排端子均包括若干传输信号或者电源的第一端子及传输接地信号的第二端子，所述第二端子位于所述上排端子与下排端子的两侧。
[0014]本发明的目的还在于提供一种电连接器的制造方法，该制造方法简单、冲压难度低且方便注塑成型。
[0015]为实现上述发明目的，本发明提供了一种电连接器的制造方法，包括如下步骤: 提供上排端子，在所述上排端子外侧射出成型上绝缘件，并形成上排端子组件；
提供下排端子，在所述下排端子外侧射出成型下绝缘件，并形成下排端子组件；
提供接地片，将所述接地片夹持在所述上排端子组件与下排端子组件之间；
在所述上排端子组件、接地片及下排端子组件外侧射出成型外绝缘体。
[0016]作为本发明的进一步改进，进一步包括:
提供下铁壳，将所述下铁壳贴附在所述外绝缘体的底部；
提供上铁壳，将所述上铁壳贴附在所述外绝缘体的顶部并与所述下铁壳组装扣合； 提供外壳，将所述外壳套设在所述外绝缘体的外侧。
[0017]本发明的有益效果是:本发明的电连接器在外绝缘体内设置有接地片，从而上排端子与下排端子之间不会产生信号干扰，提高了信号传输质量；另外，本发明电连接器的制造方法包括三次射出成型，不仅制造方法简单、冲压难度低，而且还方便注塑成型。
【附图说明】
[0018]图1是本发明电连接器的立体图。
[0019]图2是图1所示电连接器的爆炸图。
[0020]图3是图2所示上排端子组件的立体图。
[0021]图4是图3所示上排端子组件的另一视角立体图。
[0022]图5是图2所示下排端子组件的立体图。
[0023]图6是图2所示接地片的立体图。
[0024]图7是图2所示上、下排端子组件与接地片组装后并射出成型外绝缘体后的立体图。
[0025]图8是图2所示内金属壳体的分解图。
[0026]图9是在图7的基础上进一步与内金属壳体组装后的立体图。
[0027]图10是图9的另一视角立体图。
[0028]图11是图2所示外壳的立体图。
[0029]图12是图11所示外壳的另一视角立体图。
[0030]图13是图2所示防水壳的立体图。
【具体实施方式】
[0031]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
[0032]请参阅图1至图13所示，本发明的电连接器I可安装在外部电路板(未图示)上并可与对接连接器(未图示)对接配合。所述电连接器I包括上排端子组件10、下排端子组件20、位于上排端子组件10与下排端子组件20之间的接地片30、射出成型在上排端子组件10和下排端子组件20外侧的外绝缘体50、固定在外绝缘体50外侧的内金属壳体40和外壳60、及套设在外壳60外侧以起到防水作用的防水壳70。
[0033]请参阅图2至图4所示，所述上排端子组件10包括若干间隔排列的上排端子11及射出成型在所述上排端子11上的上绝缘件12。在本实施例中，所述上排端子11的数量为十二根；当然，上排端子11的数量可以根据需要进行增减。
[0034]所述上排端子11间隔排列，各上排端子11均包括用于与对接连接器接触的上排接触部111、自上排接触部111的末端垂直向下弯折的上排弯折部112及自上排弯折部112的末端水平向后延伸的上排焊接部113。所述上排焊接部113排列成一排并位于同一水平面上，以便于表面焊接到外部电路板上。
[0035]所述上排端子11包括若干传输信号或者电源的第一端子Ila及传输接地信号的第二端子lib。在上排端子11中，所述第二端子Ilb位于所述上排端子11的两侧，所述第一端子Ila位于第二端子Ilb之间，且所述第一端子Ila包括有三对差分信号端子和分设在差分信号端子与第二端子Ilb之间或相邻两对差分信号端子之间的电源端子。
[0036]所述上绝缘件12包括成型在上排端子11的上排接触部111后侧及上排弯折部112外侧的上基部120及成型在上排端子11的上排接触部111前侧下方的上舌板121，所述上基部120在厚度方向上的尺寸大于所述上舌板121在厚度方向上的尺寸。所述上基部120呈L型设置。所述上舌板121用于固定限位所述上排端子11的上排接触部111，从而与对接连接器对接稳定。所述上排端子组件10设有若干在上下方向贯穿的通孔122，且所述通孔122设置在相邻的两个上排端子11之间。该种通孔122间隔设置一方面在射出成型上排端子组件10后，使得所述上排端子11的背面有上绝缘件12支撑，另一方面可在后续成型外绝缘体50时形成射出流道较大的流动空间。
[0037]所述上基部120与上舌板121的底端分别突设有圆柱形的第一突柱13。
[0038]请参阅图2与图5所示，所述下排端子组件20包括若干间隔排列的下排端子21及射出成型在所述下排端子21上的下绝缘件22。在本实施例中，所述下排端子21的数量为十二根；当然，下排端子21的数量可以根据需要进行增减。
[0039]所述下排端子21间隔排列，各下排端子21均包括用于与对接连接器接触的下排接触部211、自下排接触部211末端垂直向下弯折的下排连接部212及自下排连接部212末端水平向后延伸以安装到外部电路板上的下排安装部213。所述下排安装部213排列成一排并位于同一水平面上，以便于表面焊接到外部电路板上。
[0040]所述下排端子21包括若干传输信号或者电源的第三端子21a及传输接地信号的第四端子21b。在下排端子21中，所述第四端子21b位于所述下排端子21的两侧，所述第三端子21a位于所述第四端子21b之间。所述第三端子21a包括有三对差分信号端子和分设在差分信号端子与第四端子21b之间或相邻两对差分信号端子之间的电源端子，并且上排端子11中的所述第一端子Ila与下排端子21中的所述第三端子21a类型相同且反向排布，从而对接连接器正反插时均可与本发明的电连接器I电性导通，并可进行信号传输。
[0041]所述下绝缘件22包括下基部220和下舌板221，所述下基部220成型在所述下排接触部211的后侧及所述下排连接部212的外侧，所述下舌板221成型在所述下排接触部211的前侧上方，且所述下舌板221在厚度方向上的尺寸小于所述下基部220在厚度方向上的尺寸。所述下舌板221用于固定限位所述下排端子21的下排接触部211，从而与对接连接器对接稳定。所述下排端子组件20设有若干在上下方向贯穿的通孔214，且所述通孔214设置在相邻的两个下排端子21之间。该种通孔214间隔设置一方面在射出成型下排端子组件20后，使得所述下排端子21的背面有下绝缘件22支撑，另一方面可在后续成型外绝缘体50时形成射出流道较大的流动空间。所述下排端子21与相应的上排端子11对齐。所述上排端子组件10的各通孔122与下排端子组件20上相应的通孔214对齐。
[0042]所述下基部220与下舌板221的顶端分别突设有圆柱形的第二突柱23。
[0043]请参阅图4至图7所示，所述接地片30夹持在上排端子组件10与下排端子组件20之间，所述接地片30用以屏蔽上、下排端子11，21之间的信号干扰。所述接地片30由金属材料冲压形成，并包括平板状的主体部31及自主体部31的后端向外延伸以安装到外部电路板上的安装部32。
[0044]所述接地片30的宽度大于上、下排端子组件10，20的宽度，从而在组装上、下排端子组件10，20及接地片30后，所述接地片30的两侧均超出上、下排端子组件10，20的两侧边缘，所述接地片30向前超出所述上、下排端子组件10，20，从而便于与对接连接器对接。所述主体部31上开设有若干在上下方向贯穿的通孔310。一部分通孔310与上排端子组件10上的通孔122和下排端子组件20上的通孔214对应对齐，从而在射出成型外绝缘体50时，上下射出流动的塑料可以得到流通与平衡并可得到较多的整体流动空间。
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