的粘接剂绝缘层，粘接剂绝缘层包括环氧树脂胶绝缘层或者酚醛-缩醛胶绝缘层或者酚醛-丁腈胶绝缘层或者聚氨酯胶绝缘层或者聚丙烯酸酯胶绝缘层或者脲醛树脂胶绝缘层或者不饱和聚酯胶绝缘层或者树胶胶粘剂绝缘层或者塑料胶粘剂绝缘层或者无机胶粘剂绝缘层。
[0079]作为一种可选的实施方式，电极230、电极231、电极232为铜电极或者无氧铜电极或者铁镲电极。
[0080]或者，作为一种可选的实施方式，电极230、电极231、电极232为在铜电极或者无氧铜电极或者铁镲电极上电镀镲、络、铜、银、金中任一种材料的电极。
[0081]作为一种可选的实施方式，电极的形状为方形电极或者倒角方形电极或者圆形电极。
[0082]请参见图3，图3为本申请实施例提供的另一种贴片元件结构图，如图3所示，本实施例提供的贴片元件包括外形为柱状的本体310，本体310包括依次间隔排列的3个电极和每相邻的两个电极之间密封连接的绝缘管，贴片元件还包括附于本体310外侧表面的，以及位于电极排列方向一侧的固化的绝缘层320，3个电极分别是电极330、电极331、电极332，其中电极330和电极331之间连接绝缘管340，电极331和电极332之间连接绝缘管341。其中，3个电极中的最两边的两个电极分别为带倒角的方形电极和圆形电极，即电极330为带倒角的方形电极，电极332为圆形电极，以及电极331为圆形电极；每相邻的两个电极及每相邻的两个电极之间的绝缘管形成腔室，腔室中密封有气体；气体包括惰性气体，惰性气体为氩气、氦气、氖气、氢气、氮气中的至少一种气体，以及本实施例中绝缘管340和绝缘管341为圆形绝缘管。在其他实施方式中，当中间电极(电极331)为方形电极时，相邻的方形电极(带倒角的方形电极)之间连接的绝缘管340可以是方形瓷管。
[0083]在本实施例中，绝缘层320远离绝缘管340和绝缘管341的外侧表面的一面为绝缘层320的上表面320a，绝缘层320的上表面320a为平整平面，绝缘层320的上表面320a与电极330、电极331、电极332的上部边缘在同一平面，具体地，绝缘层320附于本体310外侧表面，且位于电极排列方向一侧，并固化于3个电极中每相邻的两个电极之间，以及绝缘层320平行于电极330、电极331、电极332排列方向的两侧朝向绝缘管340和绝缘管341延伸固化于本体310的外侧表面，即绝缘层320平行于电极331和电极332排列方向的两侧朝向绝缘管340和绝缘管341延伸固化形成延伸部320b，由于电极330为带倒角的方形电极，电极331、电极332为圆形电极，故延伸部320b贴附于电极330上部的倒角处，以及贴附于电极331、电极332和绝缘管340和绝缘管341的外侧表面。
[0084]作为一种可选的实施方式，腔室中没有气体，但是封装有与相邻的两个电极电性互连的至少一个元器件或者至少两个元器件电路组合形成的电路组合模块。
[0085]作为一种可选的实施方式，绝缘层320为通过刮胶固化工艺形成的粘接剂绝缘层，粘接剂绝缘层包括环氧树脂胶绝缘层或者酚醛-缩醛胶绝缘层或者酚醛-丁腈胶绝缘层或者聚氨酯胶绝缘层或者聚丙烯酸酯胶绝缘层或者脲醛树脂胶绝缘层或者不饱和聚酯胶绝缘层或者树胶胶粘剂绝缘层或者塑料胶粘剂绝缘层或者无机胶粘剂绝缘层。
[0086]作为一种可选的实施方式，电极330、电极331、电极332为铜电极或者无氧铜电极或者铁镲电极。
[0087]或者，作为一种可选的实施方式，电极为在铜电极或者无氧铜电极或者铁镍电极上电镀镍、铬、铜、银、金中任一种材料的电极。
[0088]以及，作为一种可选的实施方式，电极的形状为方形电极或者倒角方形电极或者圆形电极。
[0089]请参见图4a，图4a为本申请实施例提供的另一种贴片元件结构图，如图4a所示，本实施例提供的贴片元件包括外形为柱状的本体410，本体410包括依次间隔排列的3个电极和每相邻的两个电极之间密封连接的绝缘管，贴片元件还包括附于本体410外侧表面的，以及位于电极排列方向一侧的固化的绝缘层420，3个电极分别是电极430、电极431、电极432，其中电极430和电极431之间连接绝缘管440，电极431和电极432之间连接绝缘管441。其中，3个电极为带倒角的方形电极；每相邻的两个电极及每相邻的两个电极之间的绝缘管形成腔室，腔室中密封有气体；气体包括惰性气体，惰性气体为氩气、氦气、氖气、氢气、氮气中的至少一种气体。
[0090]在本实施例中，绝缘层420远离绝缘管的外侧表面的一面为绝缘层420的上表面420a，绝缘层420的上表面420a为平整平面。具体地，绝缘层420为附于本体410外侧表面的，以及位于电极430、电极431、电极432排列方向一侧固化形成一凸起部421的凸台型绝缘层，其中，凸起部421固化形成于所有电极的上部边缘，以及凸起部421平行于电极排列方向的两侧朝向绝缘管延伸固化于本体410的外侧表面。在本实施方式中，由于3个电极为带倒角的方形电极，则凸起部421平行于电极排列方向的两侧朝向绝缘管延伸固化于绝缘管的外侧表面，即凸起部421平行于电极431和电极432排列方向的两侧朝向绝缘管440和绝缘管441延伸固化形成延伸部420b，由于电极430、电极431、电极432为带倒角的方形电极，故延伸部420b贴附于电极430、电极431、电极432上部的倒角处，以及贴附于绝缘管440和绝缘管441的外侧表面。
[0091]作为一种可选的实施方式，腔室中没有气体，但是封装有与相邻的两个电极电性互连的至少一个元器件或者至少两个元器件电路组合形成的电路组合模块。
[0092]作为一种可选的实施方式，绝缘层420为通过刮胶固化工艺形成的粘接剂绝缘层，粘接剂绝缘层包括环氧树脂胶绝缘层或者酚醛-缩醛胶绝缘层或者酚醛-丁腈胶绝缘层或者聚氨酯胶绝缘层或者聚丙烯酸酯胶绝缘层或者脲醛树脂胶绝缘层或者不饱和聚酯胶绝缘层或者树胶胶粘剂绝缘层或者塑料胶粘剂绝缘层或者无机胶粘剂绝缘层。
[0093]作为一种可选的实施方式，电极为铜电极或者无氧铜电极或者铁镍电极；
[0094]或者，电极为在铜电极或者无氧铜电极或者铁镍电极上电镀镍、铬、铜、银、金中任一种材料的电极；
[0095]以及，电极的形状为方形电极或者倒角方形电极或者圆形电极。
[0096]请参见图4b，图4b为本申请实施例提供的另一种贴片元件结构图，如图4b所示，本实施例提供的贴片元件是基于图4a提供的贴片元件的改进，改进之处为绝缘管为圆形绝缘管。
[0097]请参见图5，图5为本申请实施例提供的另一种贴片元件结构图，如图5所示，本实施例提供的贴片元件包括外形为柱状的本体510，本体510包括依次间隔排列的3个电极和每相邻的两个电极之间密封连接的绝缘管，贴片元件还包括附于本体510外侧表面的，以及位于电极排列方向一侧的固化的绝缘层520，3个电极分别是电极530、电极531、电极532，其中电极530和电极531之间连接绝缘管540，电极531和电极532之间连接绝缘管541。其中，3个电极为圆形电极；每相邻的两个电极及每相邻的两个电极之间的绝缘管形成腔室，腔室中密封有气体；气体包括惰性气体，惰性气体为氩气、氦气、氖气、氢气、氮气中的至少一种气体。
[0098]在本实施例中，绝缘层520远离绝缘管的外侧表面的一面为绝缘层520的上表面520a，绝缘层520的上表面520a为平整平面。具体地，绝缘层520为附于本体510外侧表面的，以及位于电极排列方向一侧固化形成一凸起部521的凸台型绝缘层，其中，凸起部521固化形成于所有电极的上部边缘，以及凸起部521平行于电极排列方向的两侧朝向绝缘管延伸固化于本体510的外侧表面。在本实施方式中，由于3个电极为圆形电极，则凸起部521平行于电极排列方向的两侧朝向绝缘管延伸固化于本体510的外侧表面，即凸起部521平行于电极排列方向的两侧朝向绝缘管延伸固化于绝缘管和电极的外侧表面，即凸起部521平行于电极531和电极532排列方向的两侧朝向绝缘管540和绝缘管541延伸固化形成延伸部520b，由于电极530、电极531、电极532为圆形电极，故延伸部520b贴附于电极530、电极531、电极532、绝缘管540和绝缘管541的外侧表面。
[0099]作为一种可选的实施方式，腔室中没有气体，但是封装有与相邻的两个电极电性互连的至少一个元器件或者至少两个元器件电路组合形成的电路组合模块。
[0100]作为一种可选的实施方式，绝缘层520为通过刮胶固化工艺形成的粘接剂绝缘层，粘接剂绝缘层包括环氧树脂胶绝缘层或者酚醛-缩醛胶绝缘层或者酚醛-丁腈胶绝缘层或者聚氨酯胶绝缘层或者聚丙烯酸酯胶绝缘层或者脲醛树脂胶绝缘层或者不饱和聚酯胶绝缘层或者树胶胶粘剂绝缘层或者塑料胶粘剂绝缘层或者无机胶粘剂绝缘层。
[0101]作为一种可选的实施方式，电极为铜电极或者无氧铜电极或者铁镍电极；
[0102]或者，电极为在铜电极或者无氧铜电极或者铁镍电极上电镀镍、铬、铜、银、金中任一种材料的电极；
[0103]以及，电极的形状为方形电极或者倒角方形电极或者圆形电极。
[0104]请参见图6，图6为本申请实施例提供的另一种贴片元件结构图，如图6所示，本实施例提供的贴片元件包括外