SMT作业系统及其所应用服务装置、料况显示方法与流程

文档序号:12135283阅读:262来源:国知局
SMT作业系统及其所应用服务装置、料况显示方法与流程

本发明SMT制造技术领域,特别是涉及SMT作业系统及其所应用服务装置、料况显示方法。



背景技术:

目前的SMT制造系统中,机台上的制造设备的料况均需要人工查询,具体的,员工开启手持终端(例如PDA、智能手机、或平板电脑等)上的接料软件,输入管理制造设备的产线PC的IP地址,刷入机台编号,查看该机台上使用材料的料况,若需求查看打印PCB板同一面上元件的其他制造设备,需要再刷入该其他制造设备的机台编号,切换到对应机台进行查看。

如此一来,只能以机台为单位显示料况,若要查看同一面其他设备料况,需要来回切换机台,人员无法总览全局,很难判断哪台设备需要优先进行接料.若同一面多台设备,需要多人分别负责不同设备,造成人力浪费;并且,通过手持终端进行查询,由于其显示屏尺寸较小,无法一次性显示完整的各种料号资讯,需要配合操作,效率低下;再者,对于各个制造设备的缺料急缓程度也没有标识,只能人为判断进行添料的各个制造设备的顺序,同样效率低下。



技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供SMT作业系统及其所应用服务装置、料况显示方法,能通过大屏幕集中显示同一面的设备的料况信息,且可按需料程度不同而区分显示各制造设备的料况信息,大大提升制造效率。

为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种应用于SMT作业系统的服务装置,通信连接于所述SMT作业系统中的多个SMT加工设备及一MES服务器,所述服务装置还连接有一显示装置;所述服务装置,用于从所述MES服务器获取各所述SMT加工设备的设备信息及其所在站位的料况信息,其中,所述设备信息包括:SMT加工设备的设备标识信息、及与之关联的加工对象信息和每个加工对象的用料量信息,所述料况信息包括:当前剩余料量信息;所述服务装置,用于根据所述当前剩余料量信息及所述每个加工对象的用料量信息计算得到当前能加工对象数量,并根据所述加工对象信息来将加工对象相同的各所述SMT加工设备的设备标识信息及对应的当前能加工对象数量集合处理为待显示数据而发送至所述显示装置以供显示。

于本发明的一实施例中,所述服务装置根据所述当前能加工对象数量来为所述待显示数据中的各所述SMT加工设备的信息设置对应显示参数,以在所述显示装置按能加工对象数量不同而区别显示各所述SMT加工设备的信息。

于本发明的一实施例中,所述服务装置根据所述当前能加工对象数量来为所述待显示数据中的各所述SMT加工设备的信息设置对应显示参数,包括:在具有多个相互无重叠的预设能加工对象数量区间且每个所述区间对应有不同显示参数的情况下,根据所述获取的当前能加工对象数量落入的预设能加工对象数量区间所对应的显示参数来进行所述设置。

于本发明的一实施例中,所述区别显示方式包括:不同颜色或不同亮暗度。

于本发明的一实施例中,所述显示参数的设置令各所述SMT加工设备的信息在所述显示装置按能加工对象数量从低到高排序方式显示。

于本发明的一实施例中,所述设备标识信息包括:SMT加工设备的编号。

于本发明的一实施例中,所述服务装置按预定更新频率从所述MES服务器获取设备信息及料况信息。

于本发明的一实施例中,所述服务装置控制所述显示装置按预定刷新频率刷新其显示内容。

于本发明的一实施例中,所述加工对象包括:一电路板、或一电路板的一面。

于本发明的一实施例中,所述服务装置,还用于接收与其建立IP网络连接的外部终端发来的包含设备标识信息的设备查询请求,以响应对应所述设备标识信息的SMT加工设备的剩余料量信息。

为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种SMT作业系统,包括:多个SMT加工设备;一MES服务器,用于存储采集自各SMT加工设备数据;一所述服务装置,通信连接所述MES服务器,用于生成并发送所述待显示数据;一显示装置,通信连接所述服务装置,以用于接收并显示所述待显示数据。

为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种应用于SMT作业系统的料况显示方法,应用于所述的服务装置,所述方法包括:从所述MES服务器获取各SMT加工设备的设备信息及其所在站位的料况信息,其中,所述设备信息包括:SMT加工设备的设备标识信息、及与之关联的加工对象信息和每个加工对象的用料量信息,所述料况信息包括:当前剩余料量信息;根据所述当前剩余料量信息及所述每个加工对象的用料量信息计算得到当前能加工对象数量;根据所述加工对象信息来将加工对象相同的各SMT加工设备的设备标识信息及对应的当前能加工对象数量集合处理为待显示数据;发送所述待显示数据至所述显示装置以供显示。

如上所述,本发明提供的SMT作业系统及其所应用服务装置、料况显示方法,通过从MES服务器获取各SMT加工设备的设备信息及其所在站位的料况信息,根据所述当前剩余料量信息及所述每个加工对象的用料量信息计算得到当前能加工对象数量;根据所述加工对象信息来将加工对象相同的各SMT加工设备的设备标识信息及对应的当前能加工对象数量集合处理为待显示数据,并发送所述待显示数据至所述显示装置以供显示,能通过大屏幕集中显示同一面的设备的料况信息,且可按需料程度不同而区分显示各制造设备的料况信息,大大提升制造效率。

附图说明

图1显示为本发明于一实施例中的SMT作业系统的结构示意图。

图2显示为本发明于一实施例中的料况显示方法的流程示意图。

元件标号说明

101 SMT加工设备

102 MES服务器

103 服务装置

104 显示装置

S201~S204 步骤

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。

本发明的技术方案,应用于SMT制造的技术领域,SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

如图1所示,显示本发明提供一种应用于SMT作业系统,包括:多个SMT加工设备101、一MES服务器102、一服务装置103及一显示装置104.

于一实施例中,所述SMT加工设备101可以是SMT产线中的制造设备,例如印刷机、点胶机、贴装机、再流焊炉和波峰焊机等;MES即制造企业生产过程执行系统,其汇集生产过程中的各种数据,所述MES服务器102连接各所述SMT加工设备101,其存储有SMT作业过程所需的、及所产生的各种数据,例如各SMT加工设备101的数据;所述服务装置103通信连接所述MES服务器102,例如为电脑、笔记型电脑、服务器、平板电脑或智能手机等;所述显示装置104连接所述服务装置103,在SMT产线作为看板使用,可例如为大尺寸的LCD、LED显示屏,或者是LCD、LED、或等离子液晶电视等。

所述服务装置103,用于从所述MES服务器102获取各所述SMT加工设备101的设备信息及其所在站位的料况信息,其中,所述设备信息包括:SMT加工设备101的设备标识信息、及与之关联的加工对象信息和每个加工对象的用料量信息,所述料况信息包括:当前剩余料量信息。

于本发明的一实施例中,所述设备标识信息包括:SMT加工设备101的编号等,若所述SMT加工设备101设于一机台,则对该机台的编号即可作为所述设备标识信息,进一步的,还可包括SMT加工设备101所在的站位等信息;所述加工对象信息可以是一PCB板的信息或一PCB板上某一面的信息,例如编号为A的PCB板,或者编号为A的PCB板的B面等;所述用料量信息例如为印刷机印刷一块PCB板所需消耗的料量等。

所述服务装置103,用于根据所述当前剩余料量信息及所述每个加工对象的用料量信息计算得到当前能加工对象数量,并根据所述加工对象信息来将加工对象相同的各所述SMT加工设备101的设备标识信息及对应的当前能加工对象数量集合处理为待显示数据而发送至所述显示装置104以供显示。

于本发明的一实施例中,将当前剩余料量除以每个加工对象的用料量即可算得当前能加工对象的数量;并且,通过将加工对象相同的各SMT加工设备101的设备标识信息和能加工对象数量集合处理并加以显示,则在显示装置104能将该些信息集中显示,举例来说,设备A、B、C都是用于加工PCB板D的E面的SMT加工设备,设备F、G是加工PCB板H的I面的设备,则可在所述显示装置104将A、B、及C的设备标识及能加工对象数量集中显示,将F、G的设备标识及能加工对象数量集中显示;可采用列表的方式显示,例如以“设备标识为一栏”,以“能加工对象数量”为一栏等,当然并非以此为限,亦可使用统计图表的方式显示。

所述服务装置103还可根据所述当前能加工对象数量来为所述待显示数据中的各所述SMT加工设备101的信息设置对应显示参数,以在所述显示装置104按能加工对象数量不同而区别显示各所述SMT加工设备101的信息;举例来说,所述区别显示方式可以是不同颜色或者不同亮暗度,例如剩余低于某一阈值则显示为红色,高于该阈值则显示为绿色等。

为了能更精确直观反映剩余能加工数量的信息,进一步,预先取多个相互无重叠的预设能加工数量区间,每个区间预先关联有对应的显示参数,则根据当前能加工对象数量落入的预设能加工数量区间即可选取对应的显示参数。

举例来说,预设能加工数量区间为[0,50)片PCB的第一区间,[50,100)片PCB的第二区间,≥100片PCB的第三区间,而第一区间关联的显示参数为“红色”,而第二区间关联的显示参数为“黄色”,而第三区间关联的显示参数为“绿色”,若某SMT加工设备的当前能加工数量为60片PCB,则在显示该当前能加工数量时可显示为绿色背景的“60PCB”。

并且,为了能更直观了解各SMT加工设备需要加料需求的急缓,所述显示参数的设置还可包括:令各所述SMT加工设备101的信息在所述显示装置104按能加工对象数量从低到高排序方式显示,例如,设备A、B、C的当前能加工对象数量分别为50片PCB、30片PCB、10片PCB,则在显示时,在显示装置104从上至下依次显示C、B、A的设备标识信息及对应的当前能加工对象数量。

需说明的是,所述显示参数可以是在所述服务装置103制作待显示数据时通过软件方式设定完成的,所述待显示数据的格式可以是视频格式,例如AVI、SWF等。

由于SMT加工设备在生产过程中,其料况信息持续在发生变化且速度较快,因此,所述服务装置103需要按合适的预定更新频率从所述MES服务器102获取设备信息及料况信息,例如2分钟一次;对应的,能加工对象数量的信息也在实时发生变化,因此,所述服务装置103亦需控制所述显示装置104按预定刷新频率刷新其显示内容,例如30秒一次。

所述服务装置103接入互联网络,能对网络连接的外部设备提供相关查询信息,例如,可用于接收与其建立IP网络连接的外部终端发来的包含设备标识信息的设备查询请求,以响应对应所述设备标识信息的SMT加工设备101的剩余料量信息;举例来说,现有技术中所采用的手持终端查询方式亦可延续,手持终端可与所述服务装置103间进行交互来集中获取各台SMT加工设备101的料况信息如所述剩余料量信息等。

如图2所示,本发明还可提供一种应用于SMT作业系统的料况显示方法,应用于所述的服务装置,由于其技术原理与上述实施例基本相同,因此相同的技术细节不作重复赘述;所述方法包括:

步骤S201:从所述MES服务器获取各SMT加工设备的设备信息及其所在站位的料况信息,其中,所述设备信息包括:SMT加工设备的设备标识信息、及与之关联的加工对象信息和每个加工对象的用料量信息,所述料况信息包括:当前剩余料量信息;

步骤S202:根据所述当前剩余料量信息及所述每个加工对象的用料量信息计算得到当前能加工对象数量;

步骤S203:根据所述加工对象信息来将加工对象相同的各SMT加工设备的设备标识信息及对应的当前能加工对象数量集合处理为待显示数据;

步骤S204:发送所述待显示数据至所述显示装置以供显示。

综上所述,本发明提供的SMT作业系统及其所应用服务装置、料况显示方法,通过从MES服务器获取各SMT加工设备的设备信息及其所在站位的料况信息,根据所述当前剩余料量信息及所述每个加工对象的用料量信息计算得到当前能加工对象数量;根据所述加工对象信息来将加工对象相同的各SMT加工设备的设备标识信息及对应的当前能加工对象数量集合处理为待显示数据,并发送所述待显示数据至所述显示装置以供显示,能通过大屏幕集中显示同一面的设备的料况信息,且可按需料程度不同而区分显示各制造设备的料况信息,大大提升制造效率。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

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