本实用新型涉及防雾材料领域，更具体地，本实用新型涉及一种亲水性防雾膜。
背景技术：
当玻璃的两侧出现一定的温差，玻璃的一侧有水汽聚集，这些水汽以微小的水珠形式形成雾，玻璃表面的雾显著降低了玻璃的透光率，如汽车车窗形成雾时，给行车安全带来严重的危害。防雾材料能够有效地解决这样的问题。
目前，防雾膜主要有以下两种：
第一种是恒温电阻法生产的防雾膜，主要是采用电压为220V/Hz，输入功率为1.8-2.5W/dm2，膜片厚度为0.4mm的防雾膜对镜面进行升温加热，使镜面的温度升至15-18℃，从而使得镜面保持一个恒定的温度，以防止镜面因为温度差而产生水珠起雾。这种防雾膜主要是通过在膜片中添加电阻丝，并对其通电来使得镜面保持恒温从而达到防雾效果，其中电阻丝造价成本高，且容易熔断，影响防雾效果。
第二种锟涂法生产的防雾膜，主要通过将亲水性树脂通过锟涂的方法直接涂布在基材上，并在涂层上覆上一层保护膜，以及在基材另一面涂上压敏胶和离型纸形成防雾膜，其防雾原理是通过减小水滴与亲水性涂层的接触角，使得水滴平铺在镜面上来防止镜面起雾。这种防雾膜能够有效地降低成本，但是形成的防雾膜的涂层和基材的黏结性较差，涂层容易从基材上脱落下来，不但降低防雾膜的防雾性能，而且还影响防雾膜的耐候性，防雾膜耐刮性能也很差。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种成本低、防雾性能优良且环保的亲水性防雾膜。
为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案：
一种亲水性防雾膜，它从上至下依次包括以下几层结构：
保护膜层、亲水涂层、过渡层、PET基材层、压敏胶层和离型层，相邻层互相紧密附着。
所述保护膜层材料是PET保护膜，厚度在20-40μm范围内。
所述亲水涂层材料是聚酯丙烯酸酯，厚度在15-20μm范围内。
所述过渡层材料是环氧丙烯酸酯，厚度在10-15μm范围内。
所述PET基材层的表面粗糙度Ra≥0.05μm。
所述压敏胶层的厚度在3-5μm范围内。
所述离型层材料是PET离型膜，厚度在15-20μm范围内。
上述各层材料均是采用市售材料。
下面对本实用新型的技术方案进行进一步的说明。
本实用新型通过一层过渡层，增加结构层(亲水涂层)与PET基材的附着力，使产品的耐候性能以及使用寿命也有极大的提高；聚酯丙烯酸酯结构层具有较多的羟基和羧基基团，这对结构层的亲水性有极大的提高，上述各层结构的组合不仅能使产品的防雾性能显著增加，还能够使得产品的抗刮性提高。最终使得产品能具有低成本、使用寿命长以及优良的防雾性能的特点。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：本实用新型通过在亲水涂层与PET基材之间增加过渡层提高了亲水涂层在PET基材上的附着力，防雾膜产品的耐候性能与使用寿命得到极大地提高，亲水涂层使得产品的亲水性得到明显改善，使得产品的防雾性能和抗刮性能更好，并且本实用新型所得产品成本低、环保。
附图说明
图1为本实用新型亲水性防雾膜的结构示意图；
其中，1-保护层，2-亲水涂层，3-过渡层，4-PET基材层，5-压敏胶层，6-离型层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型的亲水性防雾膜结构如图1所示，包括六层，从上至下依次为保护层1、亲水涂层2、过渡层3、PET基材层4、压敏胶层5和离型层6，相邻层互相紧密附着形成结构紧密的亲水性防雾膜。
保护膜层材料是PET保护膜，离型层材料是PET离型膜，过渡层材料是环氧丙烯酸酯，亲水涂层材料是聚酯丙烯酸酯，这几种材料以及压敏胶、PET基材都直接采用市售材料，PET基材的厚度根据需要进行选择即可。
实施例1
首先，将购置的PET基材通过10000V/m2的高频交流电压产生的低温等离子体做电晕处理，让PET基材的膜片表面的粗糙度增加至粗糙度Ra＝0.05μm，有利于后续涂层能够很好地附着于基材表面。
然后，将环氧丙烯酸酯与多元醇按照1:4.5的体积比在常温下混合反应2小时，其中的多元醇与环氧基缩合，余下的环氧基再与丙烯酸酯化，形成多元醇改性的环氧丙烯酸酯，合成好后作为过渡层材料待用。
接着，利用室温下黏度为4.62mPa.s的丙烯酸羟乙酯将室温下黏度为3000mPa.s且具有四官能度的聚酯丙烯酸酯稀释至800mPa.s左右，作为亲水涂层材料待用。
下一步，将上面获得的过渡层材料加入胶桶内，通过辊涂的方式涂布在电晕处理过的PET基材上表面，并调整辊涂机的收料张力为160Kgf、送料张力为140Kgf、前压和后压轮的压力均为1Kg以及涂布机速为5m/min，得到的过渡层的厚度为10-12μm。
接着，采用相同的涂布方法(辊涂机、涂布机的工艺参数适应性调整，下同)，将亲水涂层材料涂布在过渡层上，控制亲水涂层的厚度为15-17μm。
最后，采用覆膜机在亲水性涂层的上面覆一层PET保护膜，保护膜层的厚度为30um，在PET基材的背面贴上一层压敏胶，其厚度为3um，最后在压敏胶上贴一层厚度为18um的PET离型膜，即获得亲水性防雾膜，其结构层(过渡层和亲水涂层)总厚度为25-29μm。
实施例2
首先，将购置的PET基材通过10000V/m2的高频交流电压产生的低温等离子体做电晕处理，让PET基材的膜片表面的粗糙度增加至粗糙度Ra＝0.05μm，有利于后续涂层能够很好地附着于基材表面。
然后，将环氧丙烯酸酯与多元醇按照1:4的体积比在常温下混合反应2小时，其中的多元醇与环氧基缩合，余下的环氧基再与丙烯酸酯化，形成多元醇改性的环氧丙烯酸酯，合成好后作为过渡层材料待用。
接着，利用室温下黏度为4.12mPa.s的丙烯酸羟乙酯将室温下黏度为2800mPa.s且具有四官能度的聚酯丙烯酸酯稀释至600mPa.s左右，作为亲水涂层材料待用。
下一步，将上面获得的过渡层材料加入胶桶内，通过辊涂的方式涂布在电晕处理过的PET基材上表面，并调整辊涂机的收料张力为160Kgf、送料张力为140Kgf、前压和后压轮的压力均为1Kg以及涂布机速为5m/min，得到的过渡层的厚度为12-14μm。
接着，采用相同的涂布方法，将亲水涂层材料涂布在过渡层上，控制亲水涂层的厚度为17-19μm。
最后，采用覆膜机在亲水性涂层的上面覆一层PET保护膜，保护膜层的厚度为28um，在PET基材的背面贴上一层压敏胶，其厚度为4um，最后在压敏胶上贴一层厚度为15um的PET离型膜，即获得亲水性防雾膜，其结构层(过渡层和亲水涂层)总厚度为29-33μm。
实施例3
首先，将购置的PET基材通过10000V/m2的高频交流电压产生的低温等离子体做电晕处理，让PET基材的膜片表面的粗糙度增加至粗糙度Ra＝0.06μm，有利于后续涂层能够很好地附着于基材表面。
然后，将环氧丙烯酸酯与多元醇按照1:5的体积比在常温下混合反应2小时，其中的多元醇与环氧基缩合，余下的环氧基再与丙烯酸酯化，形成多元醇改性的环氧丙烯酸酯，合成好后作为过渡层材料待用。
接着，利用室温下黏度为5.15mPa.s的丙烯酸羟乙酯将室温下黏度为3200mPa.s且具有四官能度的聚酯丙烯酸酯稀释至1000mPa.s左右，作为亲水涂层材料待用。
下一步，将上面获得的过渡层材料加入胶桶内，通过辊涂的方式涂布在电晕处理过的PET基材上表面，并调整辊涂机的收料张力为160Kgf、送料张力为140Kgf、前压和后压轮的压力均为1Kg以及涂布机速为5m/min，得到的过渡层的厚度为13-15μm。
接着，采用相同的涂布方法，将亲水涂层材料涂布在过渡层上，控制亲水涂层的厚度为18-20μm。
最后，采用覆膜机在亲水性涂层的上面覆一层PET保护膜，保护膜层的厚度为25um，在PET基材的背面贴上一层压敏胶，其厚度为5um，最后在压敏胶上贴一层厚度为20um的PET离型膜，即获得亲水性防雾膜，其结构层(过渡层和亲水涂层)总厚度为31-35μm。
实施例4
首先，将购置的PET基材通过10000V/m2的高频交流电压产生的低温等离子体做电晕处理，让PET基材的膜片表面的粗糙度增加至粗糙度Ra＝0.05μm，有利于后续涂层能够很好地附着于基材表面。
然后，将环氧丙烯酸酯与多元醇按照1:4.5的体积比在常温下混合反应2小时，其中的多元醇与环氧基缩合，余下的环氧基再与丙烯酸酯化，形成多元醇改性的环氧丙烯酸酯，合成好后作为过渡层材料待用。
接着，利用室温下黏度为5mPa.s的丙烯酸羟乙酯将室温下黏度为3000mPa.s且具有四官能度的聚酯丙烯酸酯稀释至900mPa.s左右，作为亲水涂层材料待用。
下一步，将上面获得的过渡层材料加入胶桶内，通过辊涂的方式涂布在电晕处理过的PET基材上表面，并调整辊涂机的收料张力为160Kgf、送料张力为140Kgf、前压和后压轮的压力均为1Kg以及涂布机速为5m/min，得到的过渡层的厚度为12-15μm。
接着，采用相同的涂布方法，将亲水涂层材料涂布在过渡层上，控制亲水涂层的厚度为17-20μm。
最后，采用覆膜机在亲水性涂层的上面覆一层PET保护膜，保护膜层的厚度为29um，在PET基材的背面贴上一层压敏胶，其厚度为4um，最后在压敏胶上贴一层厚度为18um的PET离型膜，即获得亲水性防雾膜，其结构层(过渡层和亲水涂层)总厚度为29-35μm。
将上述各实施例获得的亲水性防雾膜进行相关性能测试，测试结果如表1：
表1亲水性防雾膜的性能测试结果
注：表1中的实施例1～4的“涂层厚度”是过渡层和亲水涂层的总厚度。
从上表可以看出，本实用新型各实施例所制备的亲水性防雾膜不易出现裂纹和划伤，水滴接触角低，耐候性能好，可见光透过率高，紫外线和红外线阻隔效果好，说明本实用新型制备的防雾膜透明度高，具有较好的防紫外线和隔热效果。
实施例1～4具有过渡层，使亲水涂层与PET基材附着更紧密，产品不会出现缩胶和裂纹，分别测试产品耐60℃500小时和耐-30℃500小时后产品的亲水性能，水滴接触角均无明显变化，说明本产品耐候性能好且亲水性可长期保持。
尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。