一种室外自动投料装置的制作方法

本发明涉及一种室外自动投料装置，属于家禽饲养设备技术领域。

背景技术：

以前的时候人们饲养家禽的过程中，为了满足市场需求，人们都是采用圈养的方式进行高密度饲养，力争最短时间出栏。随着人们生活水平的提高，人们已经不满足于每餐有鱼有肉的生活了，人们在吃的方面追求的是绿色、生态、健康以及环保。人们在购买鸡的过程中，圈养的鸡越来越被人们所摒弃，人们更喜欢购买农户自家喂养的土鸡。土鸡一般采用放养的方式进行饲养，传统的饲料方法出栏时间比较长，为此需要将传统与现代的饲养方式进行结合，以提高饲料效率。由于放养空间比较大，大批量饲养过程中，喂食时使用人工喂食花费的时间就比较长，费时又费力。为此，我方设计了一种定时喂食装置结构，该结构有效地解决了上述问题，但是使用过程中该设备还存在一些问题，如储料箱底部的饲料由于长期受压，容易被压紧、压实，无法掉落下来，再者饲料补料过程中由于掉落的距离过高，使得饲料掉落至锥形滑料罩体上时，容易从入口处飞溅出来，而且容易起灰尘。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种室外自动投料装置。该喂食装置结构可以定时实现自动喂食工作，既节约了时间又节省了人力，而且该装置结构简单，成本低廉，储料箱中的饲料不容易堆积，而且饲料掉落过程中不易起灰尘以及飞溅出来。

本发明的技术方案：一种室外自动投料装置，包括有多根竖直安装杆，竖直安装杆上设置有横向安装杆，横向安装杆上设置有驱动气缸以及与其连接的时间继电器，横向安装杆下方设置有梯形储料箱，驱动气缸的推杆从梯形储料箱内穿出，穿出的推杆上从上到下依次套入有安装块、转动盘、第一锥齿轮、分料装置以及锥形滑料罩体，锥形滑料罩体头端连接有环形料槽，安装块固定在梯形储料箱下底部，转动盘扣合在安装块上，转动盘上均布有多个安装杆，每个安装杆头端设置有1个挡板，梯形储料箱的底板上均匀设置有多个出料口，转动盘与第一锥齿轮连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮与设置在竖直安装杆上的驱动动力机构的转动轴连接，梯形储料箱底部与分料装置表面之间连接有隔离布袋，分料装置与第一锥齿轮之间的推杆上还设置有落料缓冲器，位于梯形储料箱中的推杆上设置有安装套，安装套上斜向设置有多片拨料片。

前述的室外自动投料装置，所述锥形滑料罩体外部罩有防护罩体。

前述的室外自动投料装置，所述分料装置为圆锥筒体结构，包括有中间的推杆穿入孔，推杆穿入孔外侧为第一斜向滑面，第一斜向滑面外侧设置有第二斜向滑面，两个斜向滑面相向倾斜，且两者之间设置有1个环形落料槽，两个斜向滑面之间经连接杆进行连接。

前述的室外自动投料装置，所述落料缓冲器包括有安装内圈，安装内圈外部设置有安装外圈，安装内圈与安装外圈之间设置有多片斜向缓冲片，相邻的2片斜向缓冲片之间形成1个落料通道。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明通过时间继电器控制喂食以及补料时间，当时间到达设定的喂食时间时，时间继电器控制驱动气缸动作，带动环形料槽下降，鸡即可啄食料槽中的饲料，实现自动喂食。喂食一段时间后，驱动气缸带动环形料槽上升，避免鸡继续啄食料槽中的饲料，从而实现智能化、科学化的喂养，环形料槽上升过程中，驱动动力机构通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而带动转动盘转动一定的角度，使得原来档在出料口处的档板移动到其它位置去，使得出料口外露处理，饲料即可从出料口掉落至分料装置的斜向滑面上，并从环形落料槽掉落至锥形滑料罩体上，然后均匀掉落至环形料槽中，实现自动补料工作推杆上下移动过程中，带动拨料片对储料箱中的饲料进行拨动，避免饲料被压紧、压实，无法从出料口掉落下来，而设置有落料缓冲器可以减缓饲料的下落，避免饲料从出料口直接掉落至锥形滑料罩体的过程中容易带起大量灰尘，而且可以避免大量的饲料从锥形滑料罩体入口处飞溅出来。整个过程中完全可以实现自动化、智能化的管理，实现了喂食过程中的定量、定时喂食工作，整个过程不需要工人参与，节约了时间和人力。而且整个装置结构较为简单，控制方便，故障率较低，易于维修，成本低廉。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为附图1的局部放大示意图；

附图3为分料装置的结构示意图；

附图4为落料缓冲器的结构示意图；

附图标记：1-竖直安装杆，2-横向安装杆，3-驱动气缸，4-时间继电器，5-梯形储料箱，6-推杆，7-安装块，8-转动盘，9-第一锥齿轮，10-分料装置，11-锥形滑料罩体，12-环形料槽，13-安装杆，14-挡板，15-第二锥齿轮，16-驱动动力机构，17-隔离布袋，18-防护罩体，19-推杆穿入孔，20-第一斜向滑面，21-第二斜向滑面，22-环形落料槽，23-连接杆，24-落料缓冲器，25-安装套，26-拨料片，27-安装内圈，28-安装外圈，29-斜向缓冲片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

本发明的实施例：一种室外自动投料装置，如附图1-4所示，包括有多根竖直安装杆1，竖直安装杆1上设置有横向安装杆2，横向安装杆2上设置有驱动气缸3以及与其连接的时间继电器4，横向安装杆2下方设置有梯形储料箱5，驱动气缸3的推杆6从梯形储料箱5内穿出，穿出的推杆6上从上到下依次套入有安装块7、转动盘8、第一锥齿轮9、分料装置10以及锥形滑料罩体11，锥形滑料罩体11头端连接有环形料槽12，安装块7固定在梯形储料箱5下底部，转动盘8扣合在安装块7上，转动盘8上均布有多个安装杆13，每个安装杆13头端设置有1个挡板14，梯形储料箱5的底板上均匀设置有多个出料口，转动盘8与第一锥齿轮9连接，第一锥齿轮9与第二锥齿轮15啮合，第二锥齿轮15与设置在竖直安装杆1上的驱动动力机构16的转动轴连接，梯形储料箱5底部与分料装置10表面之间连接有隔离布袋17，分料装置10与第一锥齿轮9之间的推杆6上还设置有落料缓冲器24，位于梯形储料箱5中的推杆（6）上设置有安装套25，安装套25上斜向设置有多片拨料片26。

本发明使用时，人们可以通过时间继电器4设置什么时候开始喂食，喂食时间的长短以及补料时间的长短。当到达设定的开始喂食时间时，时间继电器4控制驱动气缸3启动，驱动气缸3的推杆推出，带动环形料槽12下行，当环形料槽12达到地面后停止下降，鸡即可啄食环形料槽12中的饲料。如设定整个喂食过程为5分钟，当喂食5分钟后在时间继电器4的作用下，驱动气缸3上升，喂食过程停止。当到达设定的补料时间时，时间继电器4给驱动动力机构16一个信号，驱动动力机构16动作，带动第二锥齿轮15动作，第二锥齿轮15带动第一锥齿轮9转动，从而带动转动盘8转动，转动盘8转动的同时带动其上的安装杆13一起转动，使得原来挡在梯形储料箱5的底板出料口处的挡板14偏移一定的角度，从而使得出料口外露出来，饲料即可从梯形储料箱5中掉落至落料缓冲器24上，饲料经过一次缓冲后再从落料缓冲器24上掉落至分料装置10上，由于有隔离布袋15的阻挡作用，饲料不会飞溅至其外部去，饲料会从分料装置10上滑落至锥形滑料罩体11的表面上，由于中途有落料缓冲器24的缓冲作用，降低了饲料掉落至锥形滑料罩体11表面的速度，使得饲料与锥形滑料罩体11接触后不会因为动量过大而扬起灰尘，而且饲料也不会因为受到的反弹力过大，而从锥形滑料罩体11的入口处飞溅出来。饲料顺延滑料罩体11的表面掉落至其下方的环形料槽12中，从而实现自动补料工作。当补料完成后，驱动动力机构16带动转动盘8反向转动，使得挡板14挡住出料口。推杆6在驱动气缸3的作用下上下移动的过程中，会带动安装套25一起移动，从而带动拨料片26一起移动，拨料片26移动过程中对梯形储料箱5底部的饲料进行搅动，从而使得梯形储料箱5底部的饲料不容易压紧、压实，便于其从出料口处掉落下来。而将拨料片26斜向设置，是为了增大饲料与拨料片26的接触面积，而不将其水平设置，是为了避免拨料片26与饲料的接触面积过大，移动过程中受到的阻力较大，影响其远动。

所述锥形滑料罩体11外部罩有防护罩体18，该防护罩体18可以避免饲料掉落至锥形滑料罩体11表面时，会出现弹跳的情况，使得饲料飞溅至外部去。

所述分料装置10为圆锥筒体结构，包括有中间的推杆穿入孔19，用于穿过驱动气缸3的推杆，推杆穿入孔19外侧为第一斜向滑面20，第一斜向滑面20外侧设置有第二斜向滑面21，两个斜向滑面相向倾斜，且两者之间设置有1个环形落料槽22，两个斜向滑面之间经连接杆23进行连接。当饲料从梯形储料箱5底部的出料口掉落下来时候，会掉落至第一斜向滑面20以及第二斜向滑面21上，然后顺延2个斜向滑面滑落至环形落料槽22中，并从该环形落料槽22掉落至锥形滑动罩体11上。

所述落料缓冲器24包括有安装内圈27，安装内圈27套入在推杆6上，安装内圈27外部设置有安装外圈28，安装内圈27与安装外圈28之间设置有多片斜向缓冲片29，

相邻的2片斜向缓冲片29之间上下分层设置，2片斜向缓冲片29之间形成1个落料通道。饲料从出料口掉落下来后掉落至斜向缓冲片29上，并顺延其表面滑落下来，最后从落料通道尾部掉落至分料装置10上。