一种齿轮下料的防结拱自动下料器的制作方法

本实用新型涉及一种齿轮下料的防结拱自动下料器。

背景技术：

随着人力成本不断提高，养殖场逐渐采用机械化、自动化喂料方式取代人工投料。但机械化和自动化带来便利的同时，其自身也存在一定的难以克服的故障，如图1-2所示，如送料装置的筛片或绞龙工作一段时间后，由于料仓中的饲料相互挤压，形成拱形架空。料仓底部的饲料已经被筛片或绞龙送走，但由于中间形成拱形架空，拱形架空上部分的饲料不能及时下落到料斗底部，送料装置的筛片和绞龙出现空载现象。上述这种现象带来的后果是，筛片或绞龙空载后，没有饲料作为润滑介质，筛片或绞龙直接与输送管道摩擦，造成设备的损坏。饲料不能及时输送到牲畜的采食槽，造成牲畜挨饿。特别是在母畜或仔畜饲喂器的料斗中，这种现象造成的损失更为严重。电子饲喂器一般是通过下料绞龙的转动圈数来估算下料量的。下料绞龙转动，但没有下料，牲畜没有吃到饲料，而电子饲喂系统却认为该牲畜已完成一定量的采食。这种故障饲养人员往往是难以及时发现。牲畜采食不足，甚至不能吃到饲料，养殖人员却不能及时发现，这给养殖场造成的损失是巨大的。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种齿轮下料的防结拱自动下料器，可以避免料斗内饲料结拱的现象，保证设备运行的稳定性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种齿轮下料的防结拱自动下料器，包括料斗、主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮都为圆柱状的齿轮，所述主动轮和从动轮平行安装在料斗底部并将料斗的出料口堵住，所述主动轮和从动轮刚性配合安装，主动轮带动从动轮旋转。

优选地，所述主动轮和从动轮分别都与料斗之间有间隙。

优选地，所述主动轮定向转动。

本实用新型产生的有益效果为：本实用新型结构简单、成本低，可以避免料斗内饲料结拱的现象，极具市场推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术正常下料的示意图。

图2为现有技术异常下料的示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3所示一种齿轮下料的防结拱自动下料器，包括料斗1、主动轮5和从动轮6，所述主动轮5和从动轮6平行安装在料斗底部并将料斗的出料口堵住，所述主动轮5和从动轮6刚性配合安装，主动轮5带动从动轮6旋转，所述主动轮5和从动轮6分别都与料斗1之间有间隙，所述主动轮5定向转动。

如图1-2现有技术运行一段时间后料斗1底部的饲料3已经被送料装置2的筛片或绞龙送走，上部分的饲料不能及时下落到料斗底部由于料斗中的饲料相互挤压，形成拱形架空4，造成设备损坏等影响。本实用新型中在料斗1底部设置主动轮5和从动轮6两个圆柱状的齿轮，将料斗底部的出料口堵住。饲料从料斗上部进入料斗，从料斗下部挤出料斗，齿轮边缘与料斗下料口边缘缝隙较窄。齿轮转动时，不会剐蹭到料斗出料口边缘。齿轮静止时，饲料不能自动滑落从料斗内漏出。饲料只有在齿轮转动时，才被挤出料斗。本实施例中一个为主动轮，一个为从动轮，由于主动轮5和从动轮6之间是刚性安装的，不具备退让性，饲料不能从两个齿轮之间挤出，而只能从左右两边的料斗与齿轮之间的缝隙中挤出，可以避免料斗内饲料结拱的现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。