一种熏制装置的制作方法

本实用新型涉及熏制食品加工领域，尤其涉及一种熏制装置。

背景技术：

熏制是以烟为主要加工工艺，利用木屑、茶叶、甘蔗皮、红糖等香料的不完全燃烧而产生的烟熏制，来改变肉制品的风味，提高产品质量的一种加工方法。目前香料熏制为传统的铁锅内熏制，即将香料放置于圆形铁锅底部，将待熏制半成品置于香料上方的容器上，加热圆形铁锅外底部使锅内香料产烟熏制。该领域的现有技术由于受制于圆形铁锅的容积，熏制品不适宜流水线生产；为了保持锅内烟的浓度，在熏制过程中不便于翻动熏制品以及添加香料，制约了熏制效率；由于铁锅是一个开放空间，熏制过程中产生的烟会污染空气，造成香料的浪费。因此现在急需提供一种熏制装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前由于受制于圆形铁锅的容积，熏制品不适宜流水线生产；为了保持锅内烟的浓度，在熏制过程中不便于翻动熏制品以及添加香料，造成待熏制品熏制不均，制约了熏制效率；由于铁锅是一个开放空间，熏制过程中产生的烟会污染空气，造成香料的浪费等问题。

本实用新型要为了解决技术问题，在于提供一种结构简单，成本低，可进行流水线生产，熏制均匀，节约材料，熏制效率高，不污染空气的熏制装置。

(2)技术方案

本实用新型是这样实现的：一种熏制装置，包括熏制室，生烟室，环形旋转装置；熏制室是用来进行待熏制品进行熏制的容器，熏制的整个过程都是在熏制室内完成的；熏制室为上部圆柱形，下部由圆柱底部向内收缩为圆台形，熏制室底部形状、大小与生烟室顶部形状大小相对应；熏制室结构有利于形成底部烟浓度高，越往上浓度越低，在熏制室内生成不同浓度的烟。生烟室是产生烟的生烟装置或者输送烟的过渡室，可以直接将香料放置生烟室内并对生烟室进行加热，香料产生的烟飘入熏制室内，将生烟室作为一个过渡室从外界导入烟经过生烟室，再将烟导入至熏制室内；环形旋转装置是用来翻转和转动待熏制品的装置，使得待熏制品能够在熏制过程中受到的烟熏环境类似，熏制的更均匀，熏制效果更佳，熏制成品口感更好；还有利于大量的流水线生产，提高了生产效率。

本实用新型的环形旋转装置设置于所述熏制室中部；一方面由于熏制室的结构决定了熏制室底部的烟浓度高，越往上浓度越低，将环形旋转装置设置在中部，使待熏制品在熏制过程中能够受到的烟熏环境类似，使得熏制品熏制均匀；另一方面环形旋转装置是不停转动的，有利于待熏制品在熏制过程中的多次翻动，能让熏制品得到充分熏制，熏制均匀，提高了熏制效果。并且所述环形旋转装置与所述熏制室通过连杆固定连接；连杆一端固定在环形旋转装置上，另一端固定在熏制室上，提高了环形旋转装置在运转过程中的稳定性。所述环形旋转装置设置有用于悬挂待熏制品的固定件。在进行熏制前将待熏制品悬挂在固定件上，防止熏制品在熏制过程中脱落，受到污染，造成浪费。

本实用新型的优选方案中，所述环形旋转装置由第一旋转轴、第二旋转轴和传送带组成，第一旋转轴和第二旋转轴呈竖直排列，传送带绕置于第一旋转轴和第二旋转轴上。电动机带动环形旋转轴运行，环形旋转装置带动传送带运动，传送带带动待熏制品转动和翻动，让待熏制品在熏制过程中熏制的更加均匀，熏制成品口感更佳。

本实用新型的优选方案中，所述用于悬挂待熏制品的固定件与所述传送带连接。有利于悬挂待熏制品，并且避免了在熏制过程中待熏制品与其他装置触碰，造成熏制品的污染。

本实用新型的优选方案中，所述连接方式为固定连接或者活动连接。固定连接时有利于在熏制过程中待熏制品在熏制过程中的稳定，不会造成过多的摆动，保证了待熏制品在固定件上的稳定性，不会造成脱落；活动连接时，在环形旋转装置与用于悬挂待熏制品的固定件的连接处设有一个卡槽，使得用于悬挂待熏制品的固定件被带动到环形旋转装置最高处时会出现小角度的摆动，角度大小优选为10度至15度；有利于在熏制过程中将待熏制品产生的油脂甩下，不会造成熏制成品太油腻，影响口感。这两种连接方式可以根据实际需求来进行选择。

本实用新型的优选方案中，所述生烟室与所述熏制室连接处设有档板，所述档板设有通烟口；通烟口是连通熏制室和生烟室的通口，生烟室的烟经过通烟口进入熏制室；通烟口可为多个；当通烟口为多个时，一方面有利于烟的流通，加快熏制效率；另一方面有利于烟均匀的流入熏制室内，使熏制更加均匀。根据烟不受其他因素的影响下是向上飘的自然规律，因此所述熏制室设置于所述生烟室的上方，能让烟在不受外界因素的影响下更容易进入熏制室，不需要设置其他导风装置，就能让烟顺利进入熏制室。

本实用新型的优选方案中，所述熏制装置还包括加热装置，所述加热装置设置于生烟室下方。加热装置还可以设置在生烟室内，能实现香料加热的方式都是可行的。进行熏制时，加热装置用于加热生烟室内存放的香料，使得香料产生熏制所需的烟，对待熏制品进行熏制。加热装置可以为燃料燃烧加热，电加热方式等。

本实用新型的优选方案中，所述生烟室内设有抽屉；抽屉用于存放香料。在香料不足时，将用来装香料的抽屉抽出，放入适当香料，继续进行加热熏制。有利于保证熏制时烟浓度的需求；烟浓度太高时，可以从用来装香料的抽屉容器抽出多余的香料，从而降低烟浓度。

本实用新型的优选方案中，所述熏制室顶部设有顶盖。有利于香料产生的烟不会溢出熏制室，一方面保证了熏制室内的烟浓度，另一方面使多余的烟不会溢出污染空气，可以进行二次熏制，节约香料，降低成本。

本实用新型的优选方案中，所述熏制室的侧壁上设置有可开关的进料口。在熏制前将进料口打开，把待熏制品悬挂至用于悬挂待熏制品的固定件上；熏制时关闭进料口，保证熏制时烟浓度；熏制后再打开进料口，将熏制成品取出。使用简单方便，有利于流水线生产加工。

本实用新型的优选方案中，所述用于悬挂待熏制品的固定件为挂钩或者固定铁签。使用挂钩或者固定铁签来悬挂待熏制品时，有利于待熏制品的固定，保证了在熏制过程中熏制品不会掉下，以免造成损失和浪费。

(3)有益效果

本实用新型使用了环形旋转装置，达到了可进行流水线生产熏制品，提高了熏制效率，熏制品在熏制过程中的翻动，使得待熏制品熏制均匀；使用了带顶盖的熏制室，容易达到熏制烟的浓度要求，节约香料，多余的烟不会溢出污染空气；使用了带抽屉的生烟室，达到了随时添加香料，从而控制烟浓度的有益效果；本熏制装置新颖，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种熏制装置立体图；

图2为本实用新型熏制室；

图3为本实用新型生烟室；

图4为本实用新型环形旋转装置；

图5为本实用新型传送带与固定件固定连接局部图；

图6为本实用新型传送带与固定件活动连接局部图；

附图标记说明：

1 熏制室；

2 生烟室；

3 环形旋转装置；31 第一旋转轴；32 第二旋转轴；

33 用于悬挂待熏制品的固定件；34 传送带；35 卡槽；

4 顶盖；

5 进料口；

6 档板；

7 通烟口；

8 抽屉；

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

本实用新型的技术方案是这样实现的：如图1至图4所示，一种熏制装置，包括熏制室1，生烟室2，环形旋转装置3；熏制室1是用来进行待熏制品进行熏制的容器，熏制的整个过程都是在熏制室1内完成的；熏制室1为上部圆柱形，下部由圆柱底部向内收缩为圆台形，熏制室1底部形状、大小与生烟室2顶部形状大小相对应；上述形状有利于形成底部烟浓度高，越往上烟浓度越低，在熏制室1内生成不同浓度的烟。生烟室2是产生烟的生烟装置或者输送烟的过渡室，可以直接将香料放置生烟室2内并对其加热，香料产生的烟飘入熏制室1内，将生烟室2作为一个过渡室，从外界导入烟经过生烟室2，再将烟导入熏制室1内；环形旋转装置3是用来翻转和转动待熏制品的装置，使得待熏制品能够在熏制过程中受到不同浓度的烟熏制，熏制的更均匀，熏制效果更佳，熏制成品口感更好；还有利于大批量的流水线生产，提高了生产效率；

如图1所示，本实用新型中所述环形旋转装置3设置于所述熏制室1中部；一方面由于熏制室1的结构决定了熏制室1底部的烟浓度高，越往上烟浓度越低，将环形旋转装置3设置在中部，使待熏制品在熏制过程中能够受到的烟熏环境类似，使得熏制品熏制均匀；另一方面环形旋转装置3是转动的，有利于待熏制品的翻动，提高了熏制效果。如图4所示，所述环形旋转装置3由第一旋转轴31、第二旋转轴32和传送带34组成，第一旋转轴31与第二旋转轴32竖直排列，传送带34绕置于第一旋转轴31和第二旋转轴32上；所述传送带34可以为履带，链条等；优选方案中，环形旋转装置3可以根据熏制室的大小来设置数量，有利于进行流水线生产，节约了生产成本；并且所述环形旋转装置3与所述熏制室1通过连杆固定连接，连杆一端固定在环形旋转装置3上，另一端固定在熏制室1上，结构稳定。所述环形旋转装置3设置有用于悬挂待熏制品的固定件33。在进行熏制前将待熏制品悬挂在固定件上，防止熏制品在熏制过程中脱落，受到污染，造成浪费。

优选方案中，如图4所述，所述用于悬挂待熏制品的固定件33与所述传送带34连接，有利于悬挂待熏制品，并且保证了在熏制过程中待熏制品不与其他装置触碰，造成熏制品的污染。

优选方案中，所述用于悬挂待熏制品的固定件33为挂钩或者固定铁签，使用挂钩或者固定铁签来悬挂待熏制品时，有利于待熏制品的固定，保证了在熏制过程中熏制品不会掉下，以免造成损失和浪费。

优选方案中，如图5，图6所示，环形旋转装置3与用于悬挂待熏制品的固定件33的连接方式为固定连接或者活动连接。固定连接时有利于在熏制过程中待熏制品在熏制过程中的稳定，不会造成过多的摆动，保证了待熏制品的稳定性，不会造成脱落；活动连接时，在环形旋转装置3与用于悬挂待熏制品的固定件33的连接处设有一个卡槽35，使得用于悬挂待熏制品的固定件33在熏制过程中出现小角度的摆动，角度大小优选为10度至15度；有利于在熏制过程中将待熏制品产生的油脂甩下，不会造成熏制成品太油腻，影响口感。这两种连接方式可以根据实际需求来进行选择。

优选方案中，如图2，图3所示，所述生烟室2与所述熏制室1连接处设有档板6，所述档板6设有通烟口7；通烟口7是连通熏制室1和生烟室2的通口，生烟室2的烟通过通烟口7进入熏制室1；根据实际需求通烟口7可为多个；当通烟口7为多个时，一方面有利于烟的流通，加快熏制效率；另一方面有利于烟均匀的流入熏制室1内，使熏制更加均匀。根据烟不受其他因素的影响下是向上飘的自然规律，因此所述熏制室1设置于所述生烟室2的上方，使烟在不受外界因素的影响下更容易进入熏制室1，不需要设置其他导风装置，就能让烟顺利进入熏制室1。

优选方案中，所述熏制装置还包括加热装置(图中未标示)，所述加热装置设置于生烟室2下方；加热装置还可以设置在生烟室2内，能实现香料加热的方式都可以。进行熏制时，加热装置用于加热生烟室2内存放的香料，使得香料产生熏制所需的烟，对待熏制品进行熏制。加热装置可以为燃料燃烧加热，电加热等方式。

优选方案中，如图3所示，所述生烟室2内设有抽屉8；抽屉8用来存放香料。在香料不足时，将用来装香料的抽屉8抽出，放入适当香料，继续进行加热熏制。有利于保证熏制时烟浓度的需求；烟浓度太高时，可以从用来装香料的抽屉8抽出多余的香料，从而降低烟浓度。

优选方案中，如图2所示，所述熏制室1顶部设有顶盖4；有利于香料产生的烟不会溢出熏制室1，一方面保证了熏制室1内的烟浓度，另一方面使多余的烟不会溢出污染空气，可以进行二次熏制，节约香料，降低成本。

优选方案中，如图2所示，所述熏制室1的侧壁上设置有可开关的进料口5；在熏制前将进料口5打开，把待熏制品悬挂至用于悬挂待熏制品的固定件33上；熏制时关闭进料口5，保证熏制时烟浓度；熏制后再打开进料口5，将熏制成品取出。使用简单方便，有利于流水线生产加工。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。