一种可快速下料的茶叶理条机的制作方法

本发明涉及茶叶加工设备技术领域，特别是涉及一种可快速下料的茶叶理条机。

背景技术

茶叶理条作为茶叶制作的一道工序，对茶叶品质优劣起着重要的作用。茶叶是由许多化学成分组成的有机体，包括水分、灰分、多酚类化合物、蛋白质、酶、氨基酸等，理条时茶叶在热辐射作用下均匀受热并散失水分，软化组织，使叶子变软，为揉捻造型创造条件，随着水分的蒸发，茶叶中有青草气的低沸点芳香物质挥发消失，从而使茶叶香气得到改善，理条过程中适当散发部分水分和低沸点的青臭气，并使内含物质发生一系列热解转化，从而基本上形成茶叶的色、香、味品质特征。可见理条既可以获得所需的茶叶品质，又可以为下一道工序的加工创造条件，茶叶的品种很多，无论是那种茶叶的初制，理条工序都是必不可少的。

现有的理条机在将茶叶加工完毕之后，需要人工进行下料，工作效率低下，也容易造成工作人员的烫伤，给下料工作带来不便。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可快速下料的茶叶理条机，该理条机在对茶叶加工完毕之后，可以通过气缸推动活动箱进行翻转，便于茶叶快速下料有利于提高理条机的加工效率。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可快速下料的茶叶理条机，包括机架、电力控制机构、往复箱和动力驱动机构，所述机架的上方设置有往复箱，所述往复箱为上表面开口、其中一个侧面开口的结构，在侧面开口的位置上设置有与所述往复箱相铰接的门板，所述门板通过安装在往复箱端面上的扣锁实现定位，所述往复箱的内部安装有活动箱，所述活动箱的上面与靠近门板的一侧面均为敞开式结构，所述活动箱内部安装有理条板，相邻的两个所述理条板之间形成截面为圆弧形的理条槽，所述门板在关闭状态下其内壁与理条板的端面相接触，所述往复箱的外侧安装有用以在茶叶理条时进行加热的加热板，所述加热板与电力控制机构相连，所述往复箱的底部开设有一通孔，位于通孔位置的活动箱下表面安装有支座，所述往复箱的底部开口位置设置有安装架，所述安装架固定安装在往复箱的底部，所述安装架上固定安装有气缸，所述气缸的驱动杆与支座铰接，所述往复箱的端部安装有固定板，所述机架上安装有两根与往复箱长度方向平行的导向杆，所述导向杆上套设有导向座，所述导向座与往复箱固定连接，所述固定板与安装在机架上的动力驱动机构相连，所述机架上表面安装有电力控制机构。

进一步的，所述动力驱动机构包括连杆、主动轮以及电机，所述连杆的一端与固定板相铰接，所述连杆的另外一端铰接在主动轮表面，所述连杆与主动轮的铰接点设置在远离主动轮中心的表面位置，所述主动轮与安装在机架上的电机相连。

进一步的，所述电力控制机构包括控制电箱和显示屏，所述控制电箱内置plc控制器和定时器，plc控制器与显示屏电连接，plc控制器与定时器电连接，plc控制器与电机电连接。

进一步的，所述显示屏为触摸屏。

进一步的，还包括与气缸相连接的电磁阀，所述电磁阀与plc控制器相连。

进一步的，所述门板的外侧安装有手柄，所述手柄上套设有橡胶垫。

本发明具有的有益效果包括：

本发明结构简单，操作方便，在往复箱的一侧设置可以开合的门板，并在往复箱的内部设置可翻转的活动箱，在茶叶加工完成后，通过气缸推动活动箱进行翻转，以替换传统理条机人工下料的方式，使茶叶可以快速的下料，有利于生产效率的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述的一种可快速下料的茶叶理条机的立体图；

图2是本发明所述的一种可快速下料的茶叶理条机的剖视图；

图3是本发明所述的一种可快速下料的茶叶理条机的局部侧视图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、显示屏；3、控制电箱；4、往复箱；5、理条板；6、活动箱；7、安装架；8、驱动杆；9、气缸；10、支座；11、导向杆；12、导向座；13、加热板；14、门板；15、连杆；16、主动轮；17、固定板；18、扣锁；19、手柄。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参考图1-图3，本发明提供了一种可快速下料的茶叶理条机，包括机架1、电力控制机构、往复箱4和动力驱动机构，所述机架1的上方设置有往复箱4，所述往复箱4为上表面开口、其中一个侧面开口的结构，在侧面开口的位置上设置有与所述往复箱4相铰接的门板14，所述门板14通过安装在往复箱4端面上的扣锁18实现定位，所述往复箱4的内部安装有活动箱6，所述活动箱6的上面与靠近门板14的一侧面均为敞开式结构，所述活动箱6内部安装有理条板5，相邻的两个所述理条板5之间形成截面为圆弧形的理条槽，所述门板14在关闭状态下其内壁与理条板5的端面相接触，所述往复箱4的外侧安装有用以在茶叶理条时进行加热的加热板13，所述加热板13与电力控制机构相连，所述往复箱4的底部开设有一通孔，位于通孔位置的活动箱6下表面安装有支座10，所述往复箱4的底部开口位置设置有安装架7，所述安装架7固定安装在往复箱4的底部，所述安装架7上固定安装有气缸9，所述气缸9的驱动杆8与支座10铰接，所述往复箱4的端部安装有固定板17，所述机架1上安装有两根与往复箱4长度方向平行的导向杆11，所述导向杆11上套设有导向座12，所述导向座12与往复箱4固定连接，所述固定板17与安装在机架1上的动力驱动机构相连，所述机架1上表面安装有电力控制机构。

进一步的，所述动力驱动机构包括连杆15、主动轮16以及电机，所述连杆15的一端与固定板17相铰接，所述连杆15的另外一端铰接在主动轮16表面，所述连杆15与主动轮16的铰接点设置在远离主动轮16中心的表面位置，所述主动轮16与安装在机架1上的电机相连，用以实现对往复箱4提供动力，使得往复箱4可以以一定频率进行运动，有利于茶叶的理条加工。

进一步的，所述电力控制机构包括控制电箱3和显示屏2，所述控制电箱3内置plc控制器和定时器，plc控制器与显示屏2电连接，plc控制器与定时器电连接，plc控制器与电机电连接，可以对茶叶理条过程进行定时控制，有利于茶叶理条加工的自动化控制，同时也能够通过定时方式提高茶叶的品质，在大规模生产时，可以使茶叶理条形状均匀。

进一步的，所述显示屏2为触摸屏。

进一步的，还包括与气缸9相连接的电磁阀，所述电磁阀与plc控制器相连，plc控制器可以对电磁阀进行控制，电磁阀连接气缸9，使得气缸9进行进气与出气的转换。

进一步的，所述门板14的外侧安装有手柄19，所述手柄19上套设有橡胶垫，这样设置是为了能够减少工作人员的烫伤。

应用上述结构时，将茶叶均匀的放置在理条板5之间的理条槽内，通过显示屏2以及定时器对设备的工作时间进行预先设定，启动电机，电机带动主动轮16旋转，铰接在主动轮16上的连杆15可以驱动往复箱4进行往复运动，由于往复箱4的下方设置有导向杆11和导向座12，能够使得往复箱4沿着导向杆11的轴心方向进行水平运动，有利于工作的稳定，工作时，加热板13通过对往复箱4加热，热量经过活动箱6传递至茶叶周围，使茶叶受热，伴随往复箱4的往复运动实现茶叶的理条加工；

加工完成后，将往复箱4一侧的扣锁18打开，门板14开启后，启动气缸9，气缸9推动活动箱6进行翻转，当翻转至一定角度后，茶叶从理条板5之间的理条槽落下，完成快速下料工作。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。