的溫度，较佳地为85-95°C，更佳地为90-95°C，最佳地为90°C。所述杀 菌的时间可为本领域常规的时间，较佳地为5-lOmin，更佳地为5-8min，最佳地为5min。
[0023] 步骤(2)中，所述冷却的方法和条件为本领域常规的冷却方法和条件。所述冷却的 溫度可为本领域常规的溫度，较佳地为冷却至37-45°C，更佳地为42-45°C，最佳地为42°C。
[0024] 步骤(3)中，接种所述发酵剂的溫度可为本领域常规的溫度，较佳地为37-45°C，更 佳地为42-45°C，最佳地为42°C。
[0025] 步骤(3)中，所述混合的条件和方法可为本领域常规的条件和方法，所述混合较佳 地为揽拌混合。所述揽拌混合的时间可为本领域常规的时间，较佳地为5-lOmin，更佳地为 8-lOmin，最佳地为lOmin。所述揽拌混合的速度可为本领域常规的转速，较佳地为100-200巧m，更佳地为150-200巧m，最佳地为200巧m。
[0026] 步骤(3)中，所述发酵的条件可为本领域常规的发酵条件。所述发酵的溫度较佳地 为37-45°C，更佳地为42-45°C，最佳地为42°C;所述发酵的时间较佳地为4-化;所述发酵的 终点酸度较佳地为65-70° T，更佳地为70° T。
[0027] 为了获得更细腻的质构和更浓郁的口感，步骤(4)中所述冷却前较佳地还进行背 压翻缸，所述背压翻缸是在本领域常规的翻缸过程中增加一个背压阀，所述背压阀是指带 有活动俊板的阀口，所述活动俊板随着物料运输压力变化可W灵活移动，W保证管道压力 稳定，所述背压阀通过给管路中物料施加与运动方向相反的压力，使物料更加细腻均匀。所 述背压阀安装部位为发酵罐翻缸时所用转子累出口到冷却累前。所述背压翻缸的压力可为 本领域常规的压力，较佳地为0.3-0.5MPa，更佳地为0.4MPa。
[0028] 步骤(4)中，所述冷却的方法和条件可为本领域常规的冷却方法和条件。所述冷却 的溫度可为本领域常规的溫度，较佳地为16-25°C，更佳地为16-22°C，最佳地为20°C。
[0029] 步骤(4)中，所述后熟前较佳地还进行灌装操作，所述灌装的方法和条件可为本领 域常规的灌装方法和条件。所述灌装的溫度为本领域常规的溫度，较佳地为16-25°C，更佳 地为16-22°C，最佳地为20°C。
[0030] 步骤(4)中，所述后熟的方法和条件可为本领域常规的后熟方法和条件。所述后熟 的时间可为本领域常规的时间，较佳地为10-1化，更佳地为10-1化，最佳地为12h。所述后熟 的溫度可为本领域常规的溫度，较佳地为2-10°C，更佳地为2-6°C，最佳地为2°C。
[0031] 本发明还提供了一种由上述制备方法制得的发酵乳。
[0032] 本发明的发酵乳可按照本领域常识在2-6°C下冷藏保存，保质期为1个月。
[0033] 在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实 例。
[0034] 本发明所用试剂和原料均市售可得。
[0035] 本发明的积极进步效果在于：
[0036] ①本发明通过添加芒果原浆，并和原料乳一起发酵，实现了双发酵，所得发酵乳在 富含两种原料的营养素的同时，还不含任何添加剂。
[0037] ②按照本发明的方法发酵后，芒果中引起过敏的物质会被分解，例如引起过敏的 蛋白质会分解成小的肤链、腺和氨基酸等，对于芒果过敏体质起到缓解过敏症状的作用，同 时在发酵过程中还会产生一些更小分子的风味物质，提升发酵乳的整体风味。
[0038] ③本发明的含芒果浆发酵乳在不添加任何香料物质的情况下，仍具有浓郁饱满的 风味和细腻顺滑的质构。
[0039] ④本发明的发酵乳在不添加任何增稠剂、稳定剂和乳化剂的情况下，保质期内发 酵乳的组织状态仍稳定，没有乳清析出。
【具体实施方式】
[0040] 下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实 施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商 品说明书选择。
[0041 ]下述实施例中，所用原料均市售可得。
[0042] 下述实施例中，如无特殊说明，所用百分比均为质量百分比。
[0043] 实施例1
[0044] -种发酵乳，其包括如下表所示的原料组分和用量：
[0045]
[0046] 该发酵乳的制备方法包括如下步骤：
[0047] (1)按照上述配比，先将白砂糖和乳清蛋白粉预混，再将所得预混物与阿方索芒果 原浆和稀奶油分别溶于40°C的生牛乳中，揽拌30min，混合均匀后得料液A;
[004引（2)将料液A均质，其中一级均质压力为16MPa，二级均质压力为3MPa，均质溫度为 65°C，均质后在85°C下杀菌lOmin，然后冷却至45°C，得料液B;
[0049] (3)在料液B中接种发酵剂和益生菌，接种溫度为45°C，料液B、发酵剂和益生菌在 20化pm下揽拌混合5min后，于45°C下发酵至终点酸度为65°T，发酵时间约地，得料液C;
[0050] (4)将料液C背压翻缸，背压压力为0.3M化，然后冷却至20°C，并于20°C条件下灌 装，将制得的发酵乳在10°c下后熟IOh,即得。
[0051] 本实施例所得的产品与现有技术中的发酵乳相比较，质构细腻顺滑、口感浓郁饱 满。并且本实施例所得的产品在保质期内组织状态稳定，没有乳清析出。
[0化2]实施例2
[0053] -种发酵乳，其包括如下表所示的原料组分和用量：
[0化4]
[0055] 该发酵乳的制备方法包括如下步骤：
[0056] (1)按照上述配比，先将白砂糖和乳清蛋白粉预混，再将所得预混物与阿方索芒果 原浆和稀奶油分别溶于50°C的生牛乳中，揽拌15min，混合均匀后得料液A;
[0057] (2)将料液A均质，其中一级均质压力为17MPa，二级均质压力为3MPa，均质溫度为 68°C，均质后在95°C下杀菌5min，然后冷却至37°C，得料液B;
[005引（3)在料液B中接种发酵剂和益生菌，接种溫度为37°C，料液B、发酵剂和益生菌在 10化pm下揽拌混合IOmin后，于37°C下发酵至终点酸度为70°T，发酵时间约化，得料液C;
[0059] (4)将料液C背压翻缸，背压压力为0.5M化，然后冷却至16°C，并于16°C条件下灌 装，将制得的发酵乳在6°C下后熟12h，即得。
[0060] 本实施例所得的产品与现有技术中的发酵乳相比较，质构细腻顺滑、口感浓郁饱 满。并且本实施例所得的产品在保质期内组织状态稳定，没有乳清析出。
[0061] 实施例3
[0062] -种发酵乳，其包括如下表所示的原料组分和用量：
[0064] 该发酵乳的制备方法包括如下步骤：
[0065] (1)按照上述配比，将芒果原浆和白砂糖分别溶于45°C的生牛乳中，揽拌20min，混 合均匀后得料液A;
[0066] (2)将料液A均质，其中一级均质压力为16.5MPa，二级均质压力为4MPa，均质溫度 为58°C，均质后在90°C下杀菌Smin，然后冷却至42°C，得料液B;
[0067] (3)在料液B中接种发酵剂，接种溫度为42°C，料液B和发酵剂在15化pm揽拌混合 Smin后，于42°C下发酵至终点酸度为75°T，发酵时间约化，得料液C;
[006引（4)将料液C背压翻缸，背压压力为0.4M化，然后冷却至22°C，并于22°C条件下灌 装，将制得的发酵乳在2°C下后熟15h，即得。
[0069] 本实施例所得的产品与现有技术中的发酵乳相比较，质构细腻顺滑、口感浓郁饱 满。并且本实施例所得的产品在保质期内组织状态稳定，没有乳清析出。
[0070] 实施例4
[0071] -种发酵乳，其包括如下表所示的原料组分和用量：
[0074] 该发酵乳的制备方法包括如下步骤：
[0075] (1)按照上述配比，先将白砂糖和乳清蛋白粉预混，再将所得预混物与阿方索芒果 原浆和稀奶油分别溶于48°C的生羊乳中，揽拌30min，混合均匀后得料液A;
[0076] (2)将料液A均质，其中一级均质压力为16MPa，二级均质压力为3MPa，均质溫度为 60°C，均质后在85°C下杀菌lOmin，