一种棒仟类冰淇淋卸料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷冻产品的生产工艺及设备，尤其涉及一种棒仟类冰淇淋卸料装置。
【背景技术】
[0002]在国内冷饮行业中，棒仟类冰淇淋的生产设备主要为花色机，花色线生产过程是将来自凝冻机的浆料灌入模壳中，经过盐水冷却膜壳中的产品成型，然后机械手将冻结好的棒仟类冰淇淋从模壳中拔出，并移动到接料板上方，此时机械手松开，棒仟类冰淇淋落到卸料板上，再由卸料板把棒仟类冰淇淋传递至横送料板上，最后进入包装机进行产品包装。
[0003]目前生产用棒仟类冰淇淋卸料板为整体抽拉式，如图1所示，抽拉式卸料板9包括抽板结构91、支架结构92和气缸93，抽板结构91由平板911和立板912构成，抽板结构91截面为L形结构，抽板结构91的平板911能穿过支架结构92的中间横梁921底部设置的通过孔(图中未示出)到达中间横梁921外侧(图1中中间横梁921下侧)的横送机托盘(图中未示出)的上方，抽板结构91的立板912始终位于的中间横梁921内侧(图1中中间横梁921上侧)，气缸93的活塞杆自由端穿过支架结构92的一边梁与抽板结构91的立板912连接；支架结构92的中间横梁921外侧位于横送机托盘(图中未示出)上方位置固定设置有平行间隔设置的竖直的隔板922，隔板922用来分隔每个棒仟类冰淇淋，使其整齐有序的落到抽板结构91的平板911上。使用时，气缸93(与抽板结构91的平板平行)驱动抽板结构91往复运动，气缸93伸出时抽板结构91的平板911伸出至机械手下方，棒仟类冰淇淋从机械手单元落到抽板结构91的平板911上，气缸93收回时抽板结构91的平板911上的棒仟类冰淇淋被支架结构92的中间横梁921隔挡，棒仟类冰淇淋自抽板结构91的平板911上卸落到下方的横送机的托盒上，如此反复工作来实现产品的传递。该卸料方式会导致棒仟类冰淇淋下落时一端先与横送机的托盒接触，另一端后接触，进而导致卸到横送机托盒上的棒仟类冰淇淋排列不整齐，需要专门设立一名卸料工进行整理，员工劳动强度极大，同时卸落过程棒仟类冰淇淋重心偏移，造成先卸落的一头与横送机的托盒碰撞，使产品表面破损或变形等，严重影响产品感官、质量，造成产品料液浪费，给企业带来较大的经济损失。
[0004]由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种棒仟类冰淇淋卸料装置，以克服现有技术的缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种棒仟类冰淇淋卸料装置，克服现有技术中的缺陷，有效地解决了由于棒仟类冰淇淋卸料时重心偏移造成的产品质量受损、料液浪费等问题，保障了产品质量，降低了员工劳动强度。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的，一种棒仟类冰淇淋卸料装置，包括一支架结构，所述支架结构包括平行设置于两侧的第一边梁和第二边梁，所述第一边梁和所述第二边梁之间固定设有一边横梁和一中间横梁，所述第一边梁和所述第二边梁之间设有一与所述中间横梁平行的能竖直移动的导轨，所述导轨位于所述中间横梁靠近所述边横梁的一侧；所述导轨上设有多个顶部向所述第一边梁倾斜的平行间隔设置的第一滑道，所述导轨上还设置有多个顶部向所述第二边梁倾斜的平行间隔设置的第二滑道，所述第一滑道和所述第二滑道间隔交叉设置；所述中间横梁远离所述边横梁一侧设置有与所述第一边梁平行的多个第一翻转板和第二翻转板，各所述第一翻转板的一端滑设于各所述第一滑道内，各所述第二翻转板的一端滑设于各所述第二滑道内，各所述第一翻转板的一侧边转动连接于所述支架结构上，各所述第二翻转板的另一侧边转动连接于所述支架结构上。
[0007]在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述第一滑道和各所述第二滑道的高度和形状相同，各所述第一滑道和各所述第二滑道与水平面的夹角数值相同。
[0008]在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述第一翻转板和所述第二翻转板转动连接于多个平行设置的转轴上，各所述转轴处于同一水平面上，各所述转轴固定设置于所述支架结构上。
[0009]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述多个平行设置的转轴包括位于所述支架结构两侧的第一侧边转轴、第二侧边转轴，所述多个平行设置的转轴还包括位于所述第一侧边转轴和所述第二侧边转轴之间的多个中间转轴，所述第一侧边转轴固定于所述第一边梁内侧，所述第二侧边转轴固定于所述第二边梁内侧；所述中间横梁上远离所述导轨的另一侧平行于所述第一边梁间隔固定设置有多个竖直的隔板，各所述隔板分别位于各所述中间转轴的正上方，各所述中间转轴的一端固定于对应的所述隔板底部，各所述中间转轴的另一端固定于所述中间横梁的底部。
[0010]在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述第一翻转板的一端设置有一第一连接柱，所述第一连接柱滑设于所述第一滑道中；各所述第二翻转板的一端设置有一第二连接柱，所述第二连接柱滑设于所述第二滑道中；所述第一连接柱和所述第二连接柱的结构相同。
[0011]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述导轨上方连接有一滑设于一竖直设置的气缸内部的活塞杆的自由?而。
[0012]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述边横梁和所述中间横梁上固定有一顶板，所述顶板上设有一活塞杆过孔，所述活塞杆的自由端穿过所述活塞杆过孔连接于所述导轨上表面；所述气缸的缸筒底端固定连接于所述活塞杆过孔旁的所述顶板上。
[0013]在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述第一滑道和各所述第二滑道是通透孔结构或者槽结构。
[0014]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述导轨的材料是尼龙。
[0015]在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述第一翻转板和所述第二翻转板形状相同。
[0016]由上所述，本实用新型的棒仟类冰淇淋卸料装置中设置有旋转折叠的翻转板，该翻转板能够沿导轨上的滑道实现上下翻转，使得棒仟类冰淇淋整体竖直卸落到横送机上，落料过程平稳、整齐，避免产品受损、液料浪费，确保产品质量的同时降低了员工劳动强度。
【附图说明】
[0017]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0018]图1:为现有技术的抽拉式卸料板的结构示意图。
[0019]图2a:为本实用新型的棒仟类冰淇淋卸料装置的俯视图。
[0020]图2b:为本实用新型的棒仟类冰淇淋卸料装置的主视图。
[0021]图2c:为本实用新型的棒仟类冰淇淋卸料装置去掉顶板及气缸的俯视图。
[0022]图3:为本实用新型的导轨的结构示意图。
[0023]图4a:为本实用新型的第一翻转板和第二翻转板的结构示意图。
[0024]图4b:为本实用新型的第一翻转板和第二翻转板翻转状态示意图。
【具体实施方式】
[0025]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0026]如图2a、图2b、图2c所示，本实用新型提供的棒仟类冰淇淋卸料装置100，包括一固定不动的支架结构1，支架结构I包括平行设置于两侧的第一边梁10和第二边梁11，第一边梁10和第二边梁11之间固定设有一边横梁12和一中间横梁13，第一边梁10和第二边梁11之间设有一与中间横梁13平行的能竖直移动的导轨2，导轨2位于中间横梁13靠近边横梁12的一侧(图2a中中间横梁13的上侧);如图2b、图3所示，导轨2上设有多个顶部向第一边梁10倾斜的平行间隔设置的第一滑道21，导轨2上还设置有多个顶部向第二边梁11倾斜的平行间隔设置的第二滑道22，各第一滑道21和各第二滑道22间隔交叉设置，每个第一滑道21与其相邻的第二滑道22形成“倒八字”形结构，在本实施方式中，各第一滑道21和各第二滑道22的高度和形状相同，各第一滑道21和各第二滑道22与水平面的夹角数值相同。
[0027]中间横梁13远离边横梁12的一侧设置有与第一边梁10平行的多个第一翻转板31和第二翻转板32，各第一翻转板31的一端滑设于各第一滑道21内，各第二翻转板32的一端滑设于各