专利名称：包含纤维素纤维的织物的连续染色的制作方法
技术领域：
本发明涉及使用硫化染料在热风烘燥机上使包含纤维素纤维的织物连续染色的方法。
背景技术：
使用硫化染料、硫化还原染料和水溶性硫化染料进行连续染色的常规方法为浸轧汽蒸法，或在使用硫化还原染料和水溶性硫化染料的情况中为浸轧烘干法，或为轧染-烘干-轧染-汽蒸法。
在浸轧汽蒸法中，硫化染料以还原状态从轧染机贮槽或类似的施用设备施用于织物并随后在规定的压力下压挤，随后在饱和蒸汽条件即100％的大气湿度和约102℃下的蒸汽操作中发生染料扩散到纤维中，然后是漂洗和氧化染料，得到的纤维经过透染。
在轧染烘干法中，当硫化染料从浸染机贮槽或类似的施用设备施用于织物并随后在规定的压力下压挤时，其同样处于还原状态。如此处理过的织物通过具有约150℃的顺流热风(强制空气干燥机)的预烘机。在这一热风中染料被部分氧化。然后漂洗并氧化。实现的固色水平不充分。
在浸轧-烘干-浸轧-汽蒸法中，当从浸轧机贮槽或类似的施用设备施用于织物并随后在规定的压力下挤压时，硫化染料处于分散或溶解状态。与浸轧汽蒸操作不同，首先使染色的织物干燥，只在其后才通过过度轧染即随后的在约102℃的饱和蒸汽条件下的汽蒸操作的顺流化学轧染中浸染实现使染料扩散到纤维中。然后，进行漂洗和氧化，使染料转化为不溶于水的形式。得到的纤维被彻底地透染。
这些方法提供了纤维的良好透染或在纤维表面上染料非常不充分的固色，其导致染色重现性的问题。
但是现在商品的流行样式是利用这一作用表现出非常明显的石洗效果或修饰。这一作用可通过所谓的环染获得，即只在纤维的表面上染色，而纤维的内部即芯保持未被染色，或使用由其它染料例如活性染料透染的纤维时保持原来的颜色。环染有可能提供纤维素纤维和包含高对比度外观的纤维素纤维的混纺织物，特别是通过实现使最初的环染除去或变轻的洗涤和/或漂白方法。
因此需要使用硫化染料在由纤维素纤维和含纤维素纤维的混纺织物组成的织物上产生具有重现性的环染的简单方法。
因此，本发明提供这种方法。
发明内容
本发明提供在由纤维素纤维和含纤维素纤维的混纺织物组成的织物上使用硫化染料产生具有重现性的环染的方法，其包括的步骤为对织物施用硫化还原染料，然后是使硫化还原染料在80到160℃，优选为120到130℃的温度下和5％到50％，优选为20％到35％的湿度下固色和初始氧化。
本发明的方法需要限定的温度和湿度条件，它们可在特定的热风装置的帮助下实现。热风烘燥机在例如EP 0 797 698的活性染料的实施例中有描述。
因此，本发明的方法理想地提供了均匀的产品，其可通过除去表面粘附于染色纤维环的染料和使经过染色的或未被染色的芯裸露得到修饰。芯可通过施用例如活性染料、还原染料、靛蓝、硫化染料、直接染料、涂料(pigment)或纳夫妥染料预染色。
过程具体如下当在冷的或最高为95℃的温度下使硫化染料从浸轧机贮槽或类似的施用设备施用于织物并随后在规定压力下挤压时，硫化染料处于还原状态(即，通过化学还原赋予其水溶性)。使用的还原剂为市售的还原剂，例如硫化钠或亚硫酸氢钠与碳酸钠或氢氧化钠水溶液的组合、单独的葡萄糖或葡萄糖与含有碳酸钠或氢氧化钠水溶液的亚硫酸氢盐的混合物、碱性介质中的亚硫酸氢钠。然后在5-50％的湿度范围和80-160℃的干燥温度下在热风烘燥机上将织物干燥0.5-20分钟，然后进行氧化和通常的洗涤以除去过量的染料。
用于这个方法的有用的染料包括所有市售的硫化染料，优选预还原的或初始还原的液态硫化产品，例如Cassulfon或Cassulfon-C产品，以及Hydron、Stabilisol类型的粉末产品，以及Hydron液体产品，以及Hydrosol类型的水溶性硫化染料。用量优选为5到400g/l，更优选50到250g/l。
本发明的方法可使用或不使用润湿剂、螯合剂或分散剂，优选其在阴离子型润湿剂的存在下进行。
通过本发明的方法染色的由纤维素纤维组成或包含纤维素纤维的织物可经过另外的处理步骤以实现某些效果。这不仅可施用于开幅式、绳状(喷射处理)的染色织物，而且可以施用于制成状态染色织物。
根据本发明染色的由纤维素纤维组成或包含纤维素纤维的织物的石洗效果的显现可通过例如通过洗涤或某些其它机械和/或化学刺激例如漂白、酶洗、石洗或其组合除去纱的外环，结果是，使预染色的或未染色的芯显露出来。
本发明还提供包括通过本发明的方法得到的由纤维素纤维和含纤维素纤维的混纺织物组成的织物的纺织品。这种纺织品为例如制成或未制成的纤维素织物，但特别是服装如裤子、裙子、衬衫、夹克等或其它纺织品。
具体实施例方式
以下实施例用于说明本发明。
实施例1经纱染色的上浆粗斜纹棉布的套染。
在Monforts的Thermex热风装置上进行染色1)染料组成200g/l Cassulfon Black SR5g/l Stabilisal S5g/l Sulfhydrat F 150％1ml/l 38°Be苛性钠4ml/l阴离子润湿剂2)在浸轧机中的浸染和压挤染色液温度20℃纤维吸液率52％速度12m/min3)预烘机(IR轴)冷温度4)Thermex热风装置速度12m/min环境湿度35％
温度130℃5)洗涤、氧化、洗涤在市售的开幅洗涤机上在pH为4-4.5和70℃的条件下洗涤和氧化硫化染料。
实施例2预漂白的棉织物的套染1)染料组成200g/l Cassulfon Blue BRH5g/l Stabilisal S5g/l Sulfhydrat F 150％1ml/l 38°Be苛性钠4ml/l阴离子润湿剂2)在浸轧机中的浸染和压挤染色液温度20℃纤维吸液率52％速度12m/min3)预烘机(IR轴)冷温度4)Thermex热风装置速度12m/min环境湿度35％温度130℃5)洗涤、氧化、洗涤在市售的开幅洗涤机上在pH为4-4.5和70℃的条件下洗涤和氧化硫化染料。
权利要求
1.一种使用硫化染料在由纤维素纤维和含纤维素纤维的混纺织物组成的织物上产生可重现环染的方法，其包括步骤对织物施用硫化还原染料；然后使硫化还原染料在温度为80到160℃，优选120到130℃和湿度为5％到50％，优选20％到35％的条件下固化和初始氧化。
2.权利要求1的方法，其不仅使用未经染色的纤维素纤维，而且使用已经用活性染料、还原染料、靛蓝、硫化染料、直接染料、涂料或纳夫妥染料预染色的纤维素纤维。
3.权利要求1或2的方法，其中使用的硫化染料包括预还原的或初始还原的液体硫化产品如Cassulfon或Cassulfon-C产品，Hydron、Stabilisol类型的粉末产品，Hydron液体产品，以及Hydrosol类型的水溶性硫化染料。
4.权利要求1到3中任一项的方法，其使用或不使用润湿剂、鳌合剂和/或分散剂进行。
5.通过本发明的方法得到的由纤维素纤维和含纤维素纤维的混纺织物组成的织物。
全文摘要
本发明提供一种使用硫化染料在由纤维素纤维和含纤维素纤维的混纺织物组成的织物上产生具有重现性的环染的方法，其包括对织物施用硫化还原染料，然后使硫化还原染料在温度为80到160℃，优选为120到130℃和湿度为5％到50％，优选为20％到35％的条件下固色和初始氧化。
文档编号D06P1/00GK1624235SQ200410086400
公开日2005年6月8日 申请日期2004年10月19日 优先权日2003年10月21日
发明者贝尔特拉姆·佐伊特, 弗朗兹·彼得·托尔克斯多夫, 库尔特·万·韦施 申请人:德意志戴斯达纺织品及染料两合公司