本发明涉及纺织助剂
技术领域：
，具体的涉及一种甘油-羧甲基纤维素钠复配型过氧化氢漂白稳定剂及其在亚麻粗纱及其织物中的应用。
背景技术：
：：过氧化氢漂白最早出现在1938年，由于过氧化氢具有较低的氧化电位，所以对纤维的氧化损伤较小，并且没有潜在损伤，广泛应用于纤维素纤维特别是棉纤维及其混纺织物的漂白加工。过氧化氢漂白不仅具有对精炼要求低，与精炼结合加工以及无公害的特点，但是作为漂白剂的过氧化氢稳定性差，在辐射光、重金属离子如铁离子及铜离子催化下会发生快速分解反应，而且过氧化氢漂白通常在碱性条件下进行，使得过氧化氢反应被进一步加剧，不仅不能产生有利漂白的活性物质，而且会导致过氧化氢的浪费，降低了漂白织物的白度和机械性能。故此在过氧化氢漂白过程中必须要加入稳定剂，使过氧化氢的分解反应受到有效的控制，并且生成有利于漂白的活性物质，提高漂白织物的质量。过氧化氢漂白稳定剂根据作用机理可以分为吸附型、络合型及混合型。吸附型稳定剂硅酸钠又称为水玻璃或者泡花碱，是目前最常用的过氧化氢漂白稳定剂，它水解后得到的高度分散的硅酸胶体对重金属离子具有较强的吸附作用，使其失去催化活性，有效的抑制过氧化氢的过度分解，漂白织物的白度高，成本低廉，但是其容易在轧辊表面形成硅垢，在高温下这种现象更为明显，并且该硅垢难于清除，沉积于织物表面，使得加工织物手感硬化。中国发明专利CN200510124107.8涉及用于亚麻粗纱及其织物的过氧化氢漂白的稳定剂及绿色环保的脱胶漂白新技术。该稳定剂由二乙撑三胺五甲叉膦酸5-15％，海泡石2-8％，蒙脱石2-10％，三氧化二铁1-6％，氧化镁1-5％，氧化铝1-8％，葡萄糖酸2-12％，硼酸6-20％，硅酸钠1-6％，非离子型表面活性剂1-8％及蒸馏水复配而成。该发明的稳定剂集中了吸附型与螯合型的优点，摒弃其缺点，达到耐高温、耐碱、白度高的要求，在使用过程中，吸附与螯合型的稳定剂按一定摩尔比混合后，并辅以一定的非离子表面活性剂、多糖类纤维素保护剂及其少量水玻璃，在单氧漂工艺中通过调节复配稳定剂成分及双氧水用量，对不同品质亚麻可以达到所要求的白度。该复合型过氧化氢漂白稳定剂原料复杂，废液中含有大量的金属离子及硼酸、硅酸等对环境不利的离子基团，对环境造成污染，不易被生物降解，不利于环境的保护。现有技术中吸附型稳定剂对于金属离子螯合作用差，对于过氧化氢稳定作用低且不耐碱，对纤维有一定损伤；络合型稳定剂只是将游离的重金属离子进行螯合，防治他们对于过氧化氢的分解，但是对吸附漂白液中的其他有色杂质并无作用，因此不能很好的提高织物的白度。复配型稳定剂可以克服吸附型或者络合型稳定剂由于自身结构的局限性而在实际应用中难以发挥理想作用的缺点，但是其结构单一，难于调控，并且价格较高。技术实现要素：：本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型的较为理想的过氧化氢漂白稳定剂，具有高效稳定过氧化氢的作用；对纤维材料的损伤性小；并且耐热耐碱耐氧化性都较强，易于使用，与其他助剂的相容性好，价格低廉，降低环境污染，且公布了其制备方法和应用。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种甘油-羧甲基纤维素钠复配型过氧化氢漂白稳定剂，由以下重量份数的组分组成：甘油1-1.5份、羧甲基纤维素钠0.1-2份、可溶性淀粉2-2.7份、水10-14份；该复配型过氧化氢稳定剂的制备方法为：将水与甘油混合加热至100℃，将可溶性淀粉添加到混合沸液中搅拌混匀，再缓慢滴加羧甲基纤维素钠溶液后低温静置。优选的，由以下重量份数的组分组成：甘油1.2-1.4份、羧甲基纤维素钠0.5-1.8份、可溶性淀粉2.2-2.7份、水10-13份。优选的，所述可溶性淀粉为分析纯可溶性淀粉，其对碘灵敏度合格；水溶解试验合格；灼烧残渣≤0.5％；干燥失重≤13％；还原费林试剂物质≤0.7％。将该复配型过氧化氢漂白稳定剂应用于亚麻粗纱及其织物的漂白工艺中。优选的，所述应用工艺包括以下步骤：在漂白体系中加入漂白活性剂0.1-0.3g/L，过氧化氢1-2g/L，甘油-羧甲基纤维素钠复配型过氧化氢漂白稳定剂2-3g/L，酸碱调节剂0.5-5g/L；将未漂白的亚麻粗纱及其织物按照浴比1:20-30投入染浴中，以10-15℃/min的升温速度升温至50-60℃，保温10-15分钟，然后将漂白织物水洗、烘干或者晒干。优选的，所述应用工艺包括以下步骤：在漂白体系中加入漂白活性剂0.1-0.2g/L，过氧化氢1.5-2g/L，甘油-羧甲基纤维素钠复配型过氧化氢漂白稳定剂2-2.2g/L，酸碱调节剂0.5-5g/L。优选的，将未漂白的亚麻粗纱及其织物按照浴比1:20-25投入染浴中，以10-15℃/min的升温速度升温至60℃，保温10-12分钟，然后将漂白织物水洗、烘干或者晒干。丙三醇是无色味甜澄明黏稠液体。其应用包括：气相色谱固定液(最高使用温度75℃，溶剂为甲醇)，分离分析低沸点含氧化合物、胺类化合物、氮或氧杂环化合物，能完全分离3-甲基吡啶(沸点144.14℃)和4-甲基吡啶(沸点145.36℃)；适用于水溶液的分析、溶剂、气量计及水压机缓震液、软化剂、抗生素发酵用营养剂、干燥剂、润滑剂、制药工业、化妆品配制、有机合成、塑化剂；可与水以任何比例溶解，低浓度丙三醇溶液可做润滑油对皮肤进行滋润。本发明采用甘油与羧甲基纤维素钠复配作为过氧化氢漂白剂的稳定剂，其具有明显的吸潮作用，20℃时表面张力为63.3mN/m，通过良好的交替性质吸附重金属离子，从而起到良好的稳定过氧化氢的作用，同时在碱性浓度时候不易发生分解作用，所以具有较好的悬浮性和吸附性。羧甲基纤维素钠，是当今世界上使用范围最广、用量最大的纤维素种类，相对分子质量242.16，是白色纤维状或颗粒状粉末。无臭，无味，无味，有吸湿性，不溶于有机溶剂。易于分散在水中成透明胶状溶液，在乙醇等有机溶媒中不溶。1％水溶液pH为6.5-8.5，当pH>10或<5时，胶浆粘度显著降低，在pH＝7时性能最佳。对热稳定，在20℃以下粘度迅速上升，45℃时变化较慢，80℃以上长时间加热可使其胶体变性而粘度和性能明显下降。易溶于水，溶液透明；在碱性溶液中很稳定，遇酸则易水解，PH值为2-3时会出现沉淀，遇多价金属盐也会反应出现沉淀。本发明将甘油与羧甲基纤维素钠复配后，提高羧甲基纤维素钠在碱性溶液中的胶浆粘度，在强碱溶液中对金属离子保持良好的螯合作用，络合容量大，罗和稳定性强，易于生物降解，不会对水体造成富氧化污染，并且胶浆对于漂液中的其他色杂志也有一定的吸附作用，可以有效的提高植物的白度。本发明具有以下有益效果：(1)本发明漂白稳定剂具有高效稳定过氧化氢的作用；对纤维材料的损伤性小；并且耐热耐碱耐氧化性都较强，易于使用，与其他助剂的相容性好，价格低廉，降低环境污染，是一种较为理想的过氧化氢漂白稳定剂。(2)本发明采用甘油与羧甲基纤维素钠复配作为过氧化氢漂白剂的稳定剂，其具有明显的吸潮作用，20℃时表面张力为63.3mN/m，通过良好的交替性质吸附重金属离子，从而起到良好的稳定过氧化氢的作用，同时在碱性浓度时候不易发生分解作用，所以具有较好的悬浮性和吸附性。(3)本发明将甘油与羧甲基纤维素钠复配后，提高羧甲基纤维素钠在碱性溶液中的胶浆粘度，在强碱溶液中对金属离子保持良好的螯合作用，络合容量大，罗和稳定性强，易于生物降解，不会对水体造成富氧化污染，并且胶浆对于漂液中的其他色杂志也有一定的吸附作用，可以有效的提高植物的白度。(4)本发明制备方法简便高效，原料绿色易得，加工成本低廉，具有较高的经济效益和市场推广价值。具体实施方式：为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。实施例1一种甘油-羧甲基纤维素钠复配型过氧化氢漂白稳定剂，由以下重量份数的组分组成：甘油1份、羧甲基纤维素钠0.1份、可溶性淀粉2份、水10份。实施例2一种甘油-羧甲基纤维素钠复配型过氧化氢漂白稳定剂，由以下重量份数的组分组成：甘油1.5份、羧甲基纤维素钠2份、可溶性淀粉2.7份、水14份。实施例3一种甘油-羧甲基纤维素钠复配型过氧化氢漂白稳定剂，由以下重量份数的组分组成：甘油1份、羧甲基纤维素钠2份、可溶性淀粉2份、水14份。实施例4一种甘油-羧甲基纤维素钠复配型过氧化氢漂白稳定剂，由以下重量份数的组分组成：甘油1.5份、羧甲基纤维素钠0.1份、可溶性淀粉2.7份、水10份。实施例5一种甘油-羧甲基纤维素钠复配型过氧化氢漂白稳定剂，由以下重量份数的组分组成：甘油1.2份、羧甲基纤维素钠0.5份、可溶性淀粉2.2份、水10份。实施例6一种甘油-羧甲基纤维素钠复配型过氧化氢漂白稳定剂，由以下重量份数的组分组成：甘油1.4份、羧甲基纤维素钠1.8份、可溶性淀粉2.7份、水13份。实施例7一种甘油-羧甲基纤维素钠复配型过氧化氢漂白稳定剂，由以下重量份数的组分组成：甘油1.2份、羧甲基纤维素钠1.8份、可溶性淀粉2.2份、水13份。实施例8一种甘油-羧甲基纤维素钠复配型过氧化氢漂白稳定剂，由以下重量份数的组分组成：甘油1.4份、羧甲基纤维素钠0.5份、可溶性淀粉2.7份、水10份。上述复配型过氧化氢稳定剂的制备方法为：将水与甘油混合加热至100℃，将可溶性淀粉添加到混合沸液中搅拌混匀，再缓慢滴加羧甲基纤维素钠溶液后低温静置。上述实施例中所述可溶性淀粉为分析纯可溶性淀粉，其对碘灵敏度合格；水溶解试验合格；灼烧残渣≤0.5％；干燥失重≤13％；还原费林试剂物质≤0.7％。应用一将该复配型过氧化氢漂白稳定剂应用于亚麻粗纱及其织物的漂白工艺中，所述应用工艺包括以下步骤：在漂白体系中加入漂白活性剂0.1g/L，过氧化氢1g/L，甘油-羧甲基纤维素钠复配型过氧化氢漂白稳定剂2g/L，酸碱调节剂0.5g/L；将未漂白的亚麻粗纱及其织物按照浴比1:20投入染浴中，以10℃/min的升温速度升温至50℃，保温10分钟，然后将漂白织物水洗、烘干或者晒干。应用二将该复配型过氧化氢漂白稳定剂应用于亚麻粗纱及其织物的漂白工艺中，所述应用工艺包括以下步骤：在漂白体系中加入漂白活性剂0.3g/L，过氧化氢2g/L，甘油-羧甲基纤维素钠复配型过氧化氢漂白稳定剂3g/L，酸碱调节剂5g/L；将未漂白的亚麻粗纱及其织物按照浴比1:30投入染浴中，以15℃/min的升温速度升温至60℃，保温15分钟，然后将漂白织物水洗、烘干或者晒干。应用三将该复配型过氧化氢漂白稳定剂应用于亚麻粗纱及其织物的漂白工艺中，所述应用工艺包括以下步骤：在漂白体系中加入漂白活性剂0.1g/L，过氧化氢1.5g/L，甘油-羧甲基纤维素钠复配型过氧化氢漂白稳定剂2g/L，酸碱调节剂0.5g/L；将未漂白的亚麻粗纱及其织物按照浴比1:20投入染浴中，以10℃/min的升温速度升温至60℃，保温10分钟，然后将漂白织物水洗、烘干或者晒干。应用四将该复配型过氧化氢漂白稳定剂应用于亚麻粗纱及其织物的漂白工艺中，所述应用工艺包括以下步骤：在漂白体系中加入漂白活性剂0.2g/L，过氧化氢2g/L，甘油-羧甲基纤维素钠复配型过氧化氢漂白稳定2.2g/L，酸碱调节剂5g/L；将未漂白的亚麻粗纱及其织物按照浴比1:25投入染浴中，以15℃/min的升温速度升温至60℃，保温12分钟，然后将漂白织物水洗、烘干或者晒干。表一：本发明实施例按照应用一对亚麻粗纱及其织物的漂白效果测试表二：本发明实施例按照应用二对亚麻粗纱及其织物的漂白效果测试亨特白度亨特黄度强力损失％实施例190.2651.694.34实施例291.8153.264.31实施例391.6952.083.92实施例491.4850.723.25实施例591.9250.514.62实施例692.9651.473.61实施例791.8452.243.66实施例891.7750.833.69原布62.2157.270传统双氧水漂白88.6251.539.94表三：本发明实施例按照应用三对亚麻粗纱及其织物的漂白效果测试亨特白度亨特黄度强力损失％实施例191.6853.634.43实施例290.9152.643.42实施例391.2851.984.99实施例491.7251.013.22实施例592.1153.583.43实施例691.4552.233.18实施例792.4452.324.41实施例891.3650.554.36原布62.2157.270传统双氧水漂白88.6251.539.94表四：本发明实施例按照应用四对亚麻粗纱及其织物的漂白效果测试本发明实施例漂洗白度高于传统双氧水漂白，效果优异，其黄度滴、机械损失较小，具有较高的缓释漂白效果。当前第1页1 2 3