一种缝制机进料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及缝制设备领域，特别是涉及一种缝制机进料装置。
【背景技术】
[0002]随着社会和经济的快速发展，制造业的发展速度也越来越快，在很多制造行业中都不可避免的应用到缝制设备，众所周知，进料装置是缝制设备的重要组成部分，其用于控制缝制设备的进料状态，例如进料的速度及进料的数量，传统的缝制机进料装置不能根据实际需要控制进料的速度及进料的数量，从而不能适应缝制的需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能控制进料的速度及进料量的缝制机进料装置。
[0004]本发明通过如下技术方案实现上述目的:包括进料通道，所述进料通道为截面为方形的弧形薄壁管道，该进料通道的顶部为限位口，底部为出料口，所述限位口的上方设有圆形的进料口，所述进料口与所述限位口之间通过连接板连接，所述进料通道的一侧设有气缸固定板，所述气缸固定板上设有气缸，所述气缸包括气缸轴，所述气缸轴上设有能够开闭限位口的限位板。
[0005]与现有技术相比，本发明缝制机进料装置的有益效果是:本发明缝制机进料装置，通过气缸带动限位板的移动，解决了传统的缝制机进料装置不能根据实际需要控制进料的速度及进料的数量的问题，能够控制进料的速度及进料量，更好的适应缝制的需求。
【附图说明】
[0006]图1是本发明一种缝制机进料装置一较佳实施方式的结构示意图。
[0007]附图中各部件的标记如下:1、进料通道，11、出料口，12、隔板，13、进料口，14、连接板，15、限位口，2、气缸，21、气缸固定板，22、气缸轴，3、限位板。
【具体实施方式】
[0008]请参阅附图1，一种缝制机进料装置，包括进料通道1，所述进料通道I为截面为方形的弧形薄壁管道，该进料通道I的顶部为限位口 15，底部为出料口 11，所述限位口 15的上方设有圆形的进料口 11，所述进料口 11的直径小于所述限位口 15的长度和宽度，所述进料口 11与所述限位口 15之间通过连接板14连接，所述连接板14自上而下逐渐向外倾斜，连接板14与限位口连接处设有一开口(图未示)，所述进料通道I的一侧设有气缸固定板21，所述气缸固定板21上设有气缸2，所述气缸2包括气缸轴22，所述气缸轴22上设有能够开闭限位口 15的限位板3，所述气缸轴22带动所述限位板3沿气缸轴方向移动，并从开口(图未示)处插入，所述限位板3的面积等于所述限位口 15的面积，刚好能够封闭限位口，使得物料停止进入，当需要进入部分物料时，则控制气缸2的伸缩位置即可，所述进料通道I内还设有隔板12，所述隔板12与所述限位板3垂直，隔板12用来分隔物料，使得其不会由于短时间进入进料通道I的物料太多而造成进料通道I的堵塞。本发明缝制机进料装置，通过气缸带动限位板的移动，解决了传统的缝制机进料装置不能根据实际需要控制进料的速度及进料的数量的问题，能够控制进料的速度及进料量，更好的适应缝制的需求。
[0009]以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种缝制机进料装置，其特征在于:包括进料通道，所述进料通道为截面为方形的弧形薄壁管道，该进料通道的顶部为限位口，底部为出料口，所述限位口的上方设有圆形的进料口，所述进料口与所述限位口之间通过连接板连接，所述进料通道的一侧设有气缸固定板，所述气缸固定板上设有气缸，所述气缸包括气缸轴，所述气缸轴上设有能够开闭限位口的限位板。
2.根据权利要求1所述的缝制机进料装置，其特征在于:所述进料通道内还设有隔板。
3.根据权利要求2所述的缝制机进料装置，其特征在于:所述隔板与所述限位板垂直。
4.根据权利要求1所述的缝制机进料装置，其特征在于:所述进料口的直径小于所述限位口的长度和宽度。
5.根据权利要求1所述的缝制机进料装置，其特征在于:所述限位板的面积等于所述限位口的面积。
【专利摘要】本发明为一种缝制机进料装置，包括进料通道，所述进料通道为截面为方形的弧形薄壁管道，该进料通道的顶部为限位口，底部为出料口，所述限位口的上方设有圆形的进料口，所述进料口与所述限位口之间通过连接板连接，所述进料通道的一侧设有气缸固定板，所述气缸固定板上设有气缸，所述气缸包括气缸轴，所述气缸轴上设有能够开闭限位口的限位板。本发明缝制机进料装置，通过气缸带动限位板的移动，解决了传统的缝制机进料装置不能根据实际需要控制进料的速度及进料的数量的问题，能够控制进料的速度及进料量，更好的适应缝制的需求。
【IPC分类】D05B33-00
【公开号】CN104593954
【申请号】CN201510038356
【发明人】胡粉义
【申请人】吴江市震宇缝制设备有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月26日