代醇胶及其制备方法
【专利摘要】本发明实施例公开了一种代醇胶，其原料按照重量百分比计算，包括：氯化钠2.6~3.2%、硫酸铝14.6~16.8%、高粘度矿物质60~65%、硫化硫酸钠0.694~0.856%、丙烯酰胺12.6~16.8%、过硫酸铵0.0095-0.0158%、乙二胺四乙酸0.0095-0.0158%、聚氧乙烯0.694~0.856%和碱0.0001%。本发明实施例还公开了一种代醇胶的制备方法，将所述原料放入卧式反应罐中进行30~50分钟的化学反应后，得液态代醇胶；将所述液态代醇胶进旋流干燥后，放入粉碎机中进行粉碎成细度为280~320目的粉末颗粒，得粉状代醇胶。采用本发明所述代醇胶，具有高保水性、高和易性，并且在零下10度的环境下依然能正常施工，同时耐磨性、防腐性以及抗折强度也有所提升，同时制备工艺简单。
【专利说明】代醇胶及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建材行业材料，尤其涉及一种代醇胶。
【背景技术】
[0002]目前市场上的建筑涂料有甲基纤维素、羟丙基纤维素、聚丙烯醇等等。这些涂料的保水性、和易性、耐磨性、防腐性、抗折强度等性能都不是很理想，与灰钙不能很好的粘连在一起，施工的效率也不比较低，并且在低温条件下都不能正常施工使用。涂料存放短期内就会硬化、变质。
[0003]另外，上述这些传统的涂料具有强烈的刺激性气味，污染室内空气，长期使用会对人体健康造成危害，已经被现代科技证明会致癌。
【发明内容】
[0004]本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种具有高保水性、高和易性的代醇胶，并且在零下10度的环境下依然能正常施工，同时耐磨性、防腐性以及抗折强度也有所提升。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种代醇胶，其原料按照重量百分比计算，包括:氯化钠2.6^3.2%、硫酸铝14.6^16.8%、高粘度矿物质60-65%、硫化硫酸钠0.694~0.856%、丙烯酰胺12.6~16.8%、过硫酸铵0.0095-0.0158%、乙二胺四乙酸0.0095-0.0158%、聚氧乙烯 0.694~0.856% 和碱 0.0001%。
[0006]对上述技术方案的改进，氯化钠3%、硫酸铝15.993%、高粘度矿物质63.5%、硫化硫酸钠0.7618%、丙烯酰胺15.953%、过硫酸铵0.0152%、乙二胺四乙酸0.0151%、聚氧乙烯
0.7618% 和碱 0.0001%。
[0007]对上述技术方案的进一步改进，所述氯化钠的细度为200目。
[0008]对上述技术方案的进一步改进，所述高粘度矿物质包括矿砂石粉、高岭土、建筑白石膏粉、柠檬酸、硅灰石、钛白粉、水镁石纤维、丁醚化脲醛三聚胺树脂、滑石粉、负离子添加剂和亚硫酸氢钠。
[0009]对上述技术方案的进一步改进，矿砂石粉0.73%、高岭土 7.1%、建筑白石膏粉
14.3%、柠檬酸0.73%、硅灰石12.2%、钛白粉24.5%、水镁石纤维20.4%、丁醚化脲醛三聚胺树脂14.3%、滑石粉3.5%、负离子添加剂2.1%和亚硫酸氢钠0.14%。
[0010]相应地，本发明实施例还提供了一种代醇胶的制备方法，包括以下步骤:
将所述原料放入卧式反应罐中进行30-50分钟的化学反应后，得液态代醇胶；
将所述液态代醇胶进旋流干燥后，放入粉碎机中进行粉碎成细度为280-320目的粉末颗粒，得粉状代醇胶。
[0011]对上述技术方案的改进，将所述原料放入卧式反应罐中进行40分钟的化学反应后，得液态代醇胶。
[0012]对上述技术方案的进一步改进，将所述液态代醇胶进旋流干燥后，放入粉碎机中进行粉碎成细度为300目的粉末颗粒，得粉状代醇胶。
[0013]综上所述，应用上述技术方案，本发明所述的代醇胶原料主要采自我国资源丰富的高粘度矿物质，价格低廉。同时，关键在于添加的氯化钠，也即是工业基盐，在添加至所述高粘度矿物质、硫酸铝、丙烯酰胺、过硫酸铵、乙二胺四乙酸、聚氧乙烯、硫化硫酸钠、碱组成的原料中，使得保水性、和易性得到了突破性的提高，并且还能在零下10度的低温下正常施工使用；同时在耐磨性、抗冻性、防腐性及抗折强度方面也有所提升，并且在存储的过程中，不易硬化或者变质，也不会有刺激性或者异味产生。
[0014]实施本发明实施例，具有如下有益效果:
(I)保水性高；
(2 )和易性闻；
(3)零下10度的低温照样正常使用； (4)耐磨性、抗冻性、防腐性和抗折强度提升；
(5)易储存；
(6)无毒无味；
(7)生产工艺简单易操作。
【具体实施方式】
[0015]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明作进一步地详细描述。
[0016]实施例1:
本本实施例公开了一种代醇胶及其制备方法。
[0017]其中，所述代醇胶的原料按照重量百分比计算，包括:
氯化钠3%、硫酸铝15.993%、高粘度矿物质63.5%、硫化硫酸钠0.7618%、丙烯酰胺
15.953%、过硫酸铵0.0152%、乙二胺四乙酸0.0151%、聚氧乙烯0.7618%、碱0.0001%。并且，所述氯化钠的细度为200目，所述高粘度矿物质包括矿砂石粉0.73%、高岭土 7.1%、建筑白石膏粉14.3%、柠檬酸0.73%、硅灰石12.2%、钛白粉24.5%、水镁石纤维20.4%、丁醚化脲醛三聚胺树脂14.3%、滑石粉3.5%、负离子添加剂2.1%以及亚硫酸氢钠0.14%。
[0018]所述代醇胶的制备方法，包括如下步骤:
(1)将所述原料放入卧式反应罐中进行40分钟的化学反应后，得液态代醇胶；
(2)将所述液态代醇胶进旋流干燥后，放入粉碎机中进行粉碎成细度为300目的粉末颗粒，得粉状代醇胶。
[0019]本实施例中添加入工业基盐，即化学名为氯化钠，在化学材料领域来说非常普通和常见，但是在建材行业领域却没有人想到使用它。本发明正是由于添加了氯化钠，使得生产出的代醇胶在保水性及和易性上得到了显著的提高，达到1.5 g/cm2，给代醇胶的性能得到了非常大的提高。虽然说此前采用没有添加氯化钠的原料也可以生产出代醇胶，但是其保水性仅为0.8g/cm2、和易性表现一般。同时，本发明在添加氯化钠的组分占整个原料重量比的3%，其效果最为明显，并且耐磨性、防腐性和抗折强度都有所提升。
[0020]实施例2:
本本实施例公开了一种代醇胶及其制备方法。[0021]其中，所述代醇胶的原料按照重量百分比计算，包括:
氯化钠3.2%、硫酸铝16.8%、高粘度矿物质62%、硫化硫酸钠0.856%、丙烯酰胺16.3%、过硫酸铵0.0154%、乙二胺四乙酸0.0095%、聚氧乙烯0.819%、碱0.0001%。并且，所述氯化钠的细度为200目，所述高粘度矿物质包括矿砂石粉0.73%、高岭土 7.1%、建筑白石膏粉
14.3%、柠檬酸0.73%、硅灰石12.2%、钛白粉24.5%、水镁石纤维20.4%、丁醚化脲醛三聚胺树月旨14.3%、滑石粉3.5%、负离子添加剂2.1%以及亚硫酸氢钠0.14%。
[0022]所述代醇胶的制备方法，包括如下步骤:
(1)将所述原料放入卧式反应罐中进行30分钟的化学反应后，得液态代醇胶；
(2)将所述液态代醇胶进旋流干燥后，并且放入粉碎机中进行粉碎成细度为280目的粉末颗粒，得粉状代醇月父。
[0023]本实施例与实施例1相比，由于添加的氯化钠增加，高粘度矿物质减少，则生产出的代醇胶比实施例1生产出的代醇胶在和易性的性能有所下降，其他的基本上一致。
[0024]实施例3:
本本实施例公开了一种代 醇胶及其制备方法。
[0025]其中，所述代醇胶的原料按照重量百分比计算，包括:
氯化钠2.6%、硫酸铝15.993%、高粘度矿物质64.5%、硫化硫酸钠0.7525%、丙烯酰胺
15.433%、过硫酸铵0.0132%、乙二胺四乙酸0.0142%、聚氧乙烯0.694%、碱0.0001%。并且，所述氯化钠的细度为200目，所述高粘度矿物质包括矿砂石粉0.73%、高岭土 7.1%、建筑白石膏粉14.3%、柠檬酸0.73%、硅灰石12.2%、钛白粉24.5%、水镁石纤维20.4%、丁醚化脲醛三聚胺树脂14.3%、滑石粉3.5%、负离子添加剂2.1%以及亚硫酸氢钠0.14%。
[0026]所述代醇胶的制备方法，包括如下步骤:
(1)将所述原料放入卧式反应罐中进行50分钟的化学反应后，得液态代醇胶；
(2)将所述液态代醇胶进旋流干燥后，并且放入粉碎机中进行粉碎成细度为320目的粉末颗粒，得粉状代醇月父。
[0027]本实施例与实施例1相比，由于添加的氯化钠减少，高粘度矿物质增加，生产出的代醇胶比实施例1生产出的代醇胶在保水性、和易性都稍微有所下降，同时在抗冻性和防腐性也有所下降。
[0028]以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种代醇胶，其特征在于，其原料按照重量百分比计算，包括: 氯化钠2.6~3.2%、硫酸铝14.6~16.8%、高粘度矿物质60~65%、硫化硫酸钠0.694~0.856%、丙烯酰胺12.6~16.8%、过硫酸铵0.0095-0.0158%、乙二胺四乙酸0.0095-0.0158%、聚氧乙烯 0.694~0.856% 和碱 0.0001%。
2.根据权利要I所述的代醇胶，其特征在于，其原料按照重量百分比，包括: 氯化钠3%、硫酸铝15.993%、高粘度矿物质63.5%、硫化硫酸钠0.7618%、丙烯酰胺15.953%、过硫酸铵0.0152%、乙二胺四乙酸0.0151%、聚氧乙烯0.7618%和碱0.0001%。
3.根据权利要求1或2所述的代醇胶，其特征在于: 所述氯化钠的细度为200目。
4.根据权利要求1或2所述的代醇胶，其特征在于: 所述高粘度矿物质包括矿砂石粉、高岭土、建筑白石膏粉、柠檬酸、硅灰石、钛白粉、水镁石纤维、丁醚化脲醛三聚胺树脂、滑石粉、负离子添加剂和亚硫酸氢钠。
5.根据权利要求4所述的代醇胶，其特征在于，所述高粘度矿物质中各组分按照重量百分比计算为: 矿砂石粉0.73%、高岭土 7.1%、建筑白石膏粉14.3%、柠檬酸0.73%、硅灰石12.2%、钛白粉24.5%、水镁石纤维20.4%、丁醚化脲醛三聚胺树脂14.3%、滑石粉3.5%、负离子添加剂2.1%和亚硫酸氢钠0.14%。
6.一种根据权利要求1所述的代醇胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 将所述原料放入卧式反应罐中进行30-50分钟的化学反应后，得液态代醇胶； 将所述液态代醇胶进旋流干燥后，放入粉碎机中进行粉碎成细度为280-320目的粉末颗粒，得粉状代醇胶。
7.根据权利要求6所述的代醇胶的制备方法，其特征在于: 将所述原料放入卧式反应罐中进行40分钟的化学反应后，得液态代醇胶。
8.根据权利要求6所述的代醇胶的制备方法，其特征在于: 将所述液态代醇胶进旋流干燥后，放入粉碎机中进行粉碎成细度为300目的粉末颗粒，得粉状代醇胶。
【文档编号】C04B22/12GK103833308SQ201210485859
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月26日 优先权日:2012年11月26日
【发明者】李学富 申请人:李学富