一种应用于果蔬类食材的食品加工机的制作方法

本实用新型涉及一种家用工具，具体涉及一种应用于果蔬类食材的食品加工机。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，各类家用电器和工具也逐渐丰富着人们的生活。这些电器和工具的使用，能给人们生活当中带来许多便利，如豆浆机，可使人们足不出户也能自己很方便地制作出可口的豆浆；再如食物料理机，可以用来打碎食物，比如制作果蔬汁、饺子馅、磨咖啡等。

现有的食物加工料理机，绝大多数采用的是旋转磨碎的方式，即基本原理和豆浆机相同，将食物装进料理桶中后，开启电机，在切刀的高速旋转下，将食物打碎。但这种料理机在处理果蔬类食材时，存在以下问题：

1.对于食物的打碎程度不易控制。由于采用旋切的磨碎方式，使得一些蔬菜类的食物在加工时不容易控制程度，例如黄瓜、胡萝卜、芹菜等，这些蔬菜相对于豆类质地更软，在打磨过程中很容易就被打碎成泥状，使这些食物中的纤维成分过于细碎，不利于纤维成分在体内发挥作用；2.食物进行加工前需要切割成小块再填入料理桶中，比较麻烦；3.功能单一，只能进行打碎操作，不能很好地符合实际使用需求。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种应用于果蔬类食材的食品加工机，针对果蔬类食物，可控制切碎的程度，使果蔬类食物的料理方式更加多样化。

为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案：

一种应用于果蔬类食材的食品加工机，包括内部空心的机筒，机筒内由隔板分割成上部的第一腔体和下部的第二腔体，在第一腔体的侧壁上设置有切口，切口上装配有可沿机筒轴向往复运动的切割带，切割带上分布有切割片；在第一腔体内部装配有可沿靠近所述的切口方向运动的推板，第二腔体中设置有收集筒，收集筒可从开设于第二腔体侧壁上的进出口从第二腔体中取出；所述的隔板上靠近切口的一侧设置有通孔。

进一步地，所述的切割带为弧形结构，所述的切割片分布在切割带的背面，切割片为凸起于切割带背面上的弧形片，弧形片的一端与切割带之间留有间隙；在切割带的正面上开设有出孔，出孔穿透切割带与所述的弧形片内部相通。

进一步地，所述的切口两侧的机筒上对称开设有滑槽，所述的切割带的两端设置有滑块，滑块装配于滑槽中；机筒外壁上设置有用于驱动所述滑块的直线往复机构。

进一步地，所述的推板为弧形板，推板通过一根穿透机筒侧壁的拉杆与一个拉钮连接，在推板与机筒侧壁之间设置有弹簧，弹簧套装在拉杆上。

进一步地，所述的机筒外壁上沿机筒轴向开设有推槽，推槽上装配有切钮；在所述的第二腔体中设置有切割网，切割网通过L形的连杆与所述的切钮连接。

进一步地，所述的直线往复机构包括设置在机筒外壁上的电机，电机的输出轴上装配有第一传动杆，第一传动杆的端部铰接有第二传动杆；在电机上方设置有空心的滑筒，滑筒中装配有滑杆，滑杆的一端与所述的滑块连接，滑杆的另一端与所述的第二传动杆的端部铰接。

本实用新型具有以下技术特点：

1.本实用新型采用单一方向切削的方式对果蔬类食材进行加工，使得切割后的块粒更大，有利于保持果蔬食材内部的纤维成分，同时加工后的果蔬汁口感更佳；

2.本实用新型在进行食材加工时，可控制食材加工后的颗粒大小，使得食材加工过程可控程度更高，更符合用户的实际使用需求；

3.本实用新型结构简单，功能实用，为用户提供了一种良好的厨房工具。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为切割带的正面结构示意图；

图3为切割带的背面结构示意图；

图4为推板部分的结构示意图；

图5为切割网的结构示意图；

图中标号代表：1—机筒，2—推板，3—拉钮，4—拉杆，5—切钮，6—隔板，7—第一腔体，8—第二腔体，9—切口，10—切割带，11—出孔，12—滑块，13—滑杆，14—滑槽，15—推槽，16—收集筒，17—把手，18—通孔，19—切割片，20—弹簧，21—连杆，22—切割网，23—电机，24—第一传动杆，25—第二传动杆，26—滑筒。

具体实施方式

遵从上述技术方案，如图1至图5所示，本实用新型提供了一种应用于果蔬类食材的食品加工机，包括内部空心的机筒1，机筒1内由隔板6分割成上部的第一腔体7和下部的第二腔体8，在第一腔体7的侧壁上沿机筒1的轴向截切形成切口9，切口9上装配有可沿机筒1轴向往复运动的切割带10，切割带10上分布有切割片19；在第一腔体7内部装配有可沿靠近所述的切口9方向运动的推板2，第二腔体8中设置有收集筒16，收集筒16可从开设于第二腔体8侧壁上的进出口从第二腔体8中取出；所述的隔板6上靠近切口9的一侧设置有通孔18。

本实用新型的整体结构包括一个外观为圆柱形的、空心的机筒1，机筒1内部的隔板6将机筒1内分为两个腔体。第一腔体7侧壁上的切口9，是在机筒1的侧壁上，先沿机筒1轴向截切、再沿机筒1的径向截切，将切掉的部分去掉后形成一个切口9，沿纵向截切时，截切的终点为与隔板6接触时。切口9上的切割带10可以往复运动。

如图1所示，在本装置使用时，先将需要加工的食材，例如胡萝卜放入到第一腔体7中，在第一推板2的作用下，胡萝卜将被推至与切割带10接触。此时驱动切割带10运动，在往复运动时，切割带10上的切割片19不断地将胡萝卜表面切削下来，通过通孔18落入到第二腔体8内的收集筒16中。第一推板2始终保持沿靠近切口9方向运动，可使胡萝卜最终被整体切削完毕。由于切削是往复进行的，因此切削形成的块粒呈薄片状，有效地保持了食材原有的纤维成分。通过改变切割片19的大小以及往复运动的幅度，可调整切削而成的块粒的大小。

如图2和图3所示，展示了切割带10的正面与背面结构。切割带10为弧形结构，所述的切割片19分布在切割带10的背面，背面即靠近食材的一面；切割片19为凸起于切割带10背面上的弧形片，弧形片的一端与切割带10之间留有间隙；在切割带10的正面上开设有出孔11，出孔11穿透切割带10与所述的弧形片内部相通。在切割的往复运动过程中，切割带10向下运动时，切割带10上的多个切割片19从食材上切下条形结构，而切割带10又很快向上运动，此时切割下来的条形结构断裂，形成一个个片形结构落入到收集筒16中。如图3所示，切割片19的大部分边缘与切割带10背面连接，只有一侧与切割带10背面不连接且留有间隙。切割时，不连接的这一侧相当于刀刃，进行食材的切削，切削下来后的食材将通过出孔11到达切割带10的正面，并在断裂后从切割带10的正面落下，穿过通孔18落入到收集筒16中。

如图1所示，为了使切割过程高效化，本方案中，切口9两侧的机筒1上对称开设有滑槽14，所述的切割带10的两端设置有滑块12，滑块12装配于滑槽14中；机筒1外壁上设置有用于驱动所述滑块12的直线往复机构，通过该机构可以驱动切割带10以不同频率进行往复运动，以将食材切削成用户需要的大小。

一种简单的直线驱动机构如图1所示，直线往复机构包括设置在机筒1外壁上的电机23，电机23的输出轴上装配有第一传动杆24，第一传动杆24的端部铰接有第二传动杆25；在电机23上方设置有空心的滑筒26，滑筒26中装配有滑杆13，滑筒26可保证滑杆13始终只能轴向运动；滑杆13的一端与所述的滑块12连接，滑杆13的另一端与所述的第二传动杆25的端部铰接。该结构能将圆周运动转化为直线往复运动，以带动切割带10进行切削。

如图4所示，推板2为弧形板，推板2通过一根穿透机筒1侧壁的拉杆4与一个拉钮3连接，在推板2与机筒1侧壁之间设置有弹簧20，弹簧20套装在拉杆4上。装入食材时，首先拉动外部的拉钮3，使推板2远离切口9，然后将食材放入到第一腔体7中，再松开拉钮3，则在弹簧20的作用下，推板2始终能推动食材与切割带10紧密接触，以保证切削效果。

如用户对切削后的食材的大小有进一步要求，可通过切割网22进行再次切割。如图1、图5所示，机筒1外壁上沿机筒1轴向开设有推槽15，推槽15上装配有切钮5；在所述的第二腔体8中设置有切割网22，切割网22通过L形的连杆21与所述的切钮5连接。在进行切削前，首先取出收集筒16，将切钮5推至推槽15最下端，使切割网22位于第二腔体8底部，再推入收集筒16，使收集筒16位于切割网22上方；当切削完毕后，先取出收集筒16，将切钮5推至最上端，此时切割网22贴近隔板6底部，再推入收集筒16，此时向下推动切钮5，则切割网22将对收集筒16内部切削后的食材进行再次切割，使食材成为更小的块状结构。收集筒16上设置有把手17，便于收集筒16的移动。