一种自动上卸料的平压压痕切线机的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种自动上卸料的平压压痕切线机，其特征是，包括：压痕切线机构、上料机构和卸料机构；所述压痕切线机构包括压切底座（11）、固定压板（12）和活动压板（13），所述固定压板（12）和所述活动压板（13）具有相向设置的压合面，所述固定压板（12）固定设置于所述压切底座（11）上，且所述固定压板（12）的压合面上设置有切模，所述活动压板（13）活动设置于所述压切底座（11）上，且所述活动压板（13）上设置有活动转轴（14），所述活动转轴（14）通过连杆（15）连接所述压切底座（11）；所述上料机构设置于所述活动转轴（14）的径向一侧，且所述活动压板（13）位于所述固定压板（12）和所述上料机构之间；所述上料机构包括平托底板（21），所述平托底板（21）包括送料端和上料端，所述送料端朝向所述活动压板（13），所述上料端背向所述活动压板（13），且所述送料端的高度低于所述上料端，所述送料端设置有送料挡板（22），所述平托底板（21）上设置有送料弹簧（23），所述送料弹簧（23）的上方设置有送料辊（24），所述送料弹簧（23）和所述送料辊（24）之间的位置用于放置片状加工件；所述卸料机构包括卸料托板（31）和卸料气缸（32），所述卸料托板（31）和所述卸料气缸（32）分别设置于所述活动转轴（14）的沿轴向方向的两侧，所述卸料气缸（32）的活塞杆末端设置有卸料推板（33），所述卸料推板（33）在所述活动压板（13）的压合面上沿所述活动转轴（14）的轴向运动；所述上料机构还包括上料底座（25）和调节螺杆一（26），所述平托底板（21）的送料端底部与所述上料底座（25）的顶部铰连接，所述调节螺杆一（26）上端支撑所述平托底板（21）的上料端底部，所述调节螺杆一（26）下端与所述上料底座（25）螺纹配合。2.如权利要求1所述的一种自动上卸料的平压压痕切线机，其特征是，所述送料辊（24）的两端通过调节支杆支撑，所述调节支杆包括上支杆（27）、下支杆（28）、以及连接所述上支杆（27）和所述下支杆（28）的连接套管（29），所述上支杆（27）和所述下支杆（28）与所述连接套管（29）螺纹连接，所述连接套管（29）用以旋转调节所述送料辊（24）的高度。3.如权利要求1所述的一种自动上卸料的平压压痕切线机，其特征是，所述卸料托板（31）包括卸料端和落料端，所述卸料端朝向所述活动压板（13），所述落料端背向所述活动压板（13），所述卸料端的上方设置有卸料辊（34），所述卸料辊（34）垂直于所述活动转轴（14）且平行于所述卸料托板（31），所述落料端的上方设置有卸料挡板（35）。4.如权利要求3所述的一种自动上卸料的平压压痕切线机，其特征是，所述卸料机构还包括卸料底座和调节螺杆二（37），所述卸料底座包括支撑顶板（36），所述卸料托板（31）包括高侧边和低侧边，所述高侧边和所述低侧边分别位于所述卸料辊（34）的轴向两端，且所述低侧边朝向所述固定压板（12）一侧，所述高侧边背向所述固定压板（12）一侧，所述低侧边底部与所述支撑顶板（36）铰连接，所述调节螺杆二（37）上端支撑所述高侧边底部，所述调节螺杆二（37）下端与所述支撑顶板（36）螺纹配合。5.如权利要求4所述的一种自动上卸料的平压压痕切线机，其特征是，所述卸料底座还包括设置于所述支撑顶板（36）底部的升降装置。6.如权利要求5所述的一种自动上卸料的平压压痕切线机，其特征是，所述升降装置包括两个交叉铰连接的支撑叉臂（381），两个所述支撑叉臂（381）的上端支撑所述支撑顶板（36）的底部，两个所述支撑叉臂（381）的下端各设置有一个滚轮（382），两个所述滚轮（382）之间通过两个调节油缸（383）连接，两个所述调节油缸（383）的缸筒相互共线连接且固设于地面，两个所述调节油缸（383）的活塞杆自由端分别与两个所述滚轮（382）连接。