一种龙门下料机的送料系统的制作方法

本发明涉及龙门下料机的辅助设备领域，尤其涉及一种龙门下料机的送料系统。

背景技术：

下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器；根据作用产品的不同，下料机可以分为多个类型，对于模具或者其他小件的材料的切割，这些产品需要精准控制其切割位置和切割角度，一般需要人工操作下料机的操作台，以保证装置的精准切割。

但是在实际生产过程中，大规模的企业生产采用的是流水化的作业，流水线生产的工作量大，人工操作的工作效率较低，无法满足规模化生产的需求，而市面上龙门下料机的普通的送料装置，装置结构较为简单，对于这些精密模具或者小件的操作，无法精准定位其切割位置，给企业的流水线生产造成很大的困扰。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种结构简单，方便精准调控模具或材料位置，适用于流水化生产，方便省力的龙门下料机的送料系统。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种龙门下料机的送料系统，所述的送料系统安装在龙门下料机上机架的两侧，所述的送料系统包括送料平台和出料平台，所述的送料平台的中部设有两个位置调节圆盘，所述的位置调节圆盘的底部通过旋转轴连接在伺服电机上，所述的位置调节圆盘两侧的送料平台的下方设有辊道传输槽，辊道传输槽上方的送料平台上均匀设有多个条形的辊道接触空槽，所述的辊道传输槽内活动安装有传输辊道，传输辊道上设有多道凸起的圆环形滚动传动块，所述滚动传输块活动安装在辊道接触空槽内，所述的传输辊道通过传输带连接在位置调节电机上，所述的出料平台由两个出料辊道和两个出料辊道之间的传输带所组成。

本发明所述的出料平台上的出料辊道有固定辊道和活动辊道所组成，固定辊道固定安装在机架的侧方，所述的活动辊道的两侧设有位置调节槽，所述的活动辊道在位置调节槽内上下移动。本发明所述的传输带安装在位置调节槽内侧的活动辊道和固定辊道之间；通过可上下移动的活动辊道和传输带结构，可以自由调整出料辊道的出料角度，操作更为灵活，满足流水线上后续设备的进料需求。

本发明所述的传输辊道上滚动传输块的位置和大小均与送料平台上滚动接触空槽的位置和大小相匹配；物料在送料平台上传输时，通过滚动接触空槽直接与传输辊道相接触，通过传输辊道的滚动带动物料向前运动，因此滚动传输块为传输辊道与物料的接触面，其大小必须与辊道接触空槽的大小相匹配。

本发明所述的调节圆盘上设有位移传感器，所述的机架上设有与位移传感器相匹配的监控探头；通过位移传感器和监控探头监测调节圆盘和调节圆盘上物料的进料角度，通过机械自动判定其正确的进料角度，控制精准。

本发明所述的辊道传输槽的一端与调节圆盘的外侧相切，另一端与送料平台的端部保持齐平；辊道传输槽的主要作用在于将物料从送料平台的一端传输到机架上，其主要通过传输辊道的自转和前后滚动来完成物料传输工作，由于送料平台上存在调节圆盘，辊道传输槽不能铺满整个送料平台。

本发明所述的辊道传输槽之间的送料平台上设有二级传输滚轮；当物料传输到调节圆盘上时，首先通过调节圆盘调节其进料角度，然后关闭调节圆盘，通过二级传输滚轮将物料传输带辊道传输槽上，方便后续的进料工作。

本发明所述的送料平台的底部设控速电机，送料系统上所有的传输辊道、出料辊道和二级传输滚轮均通过滚动传输带连接在控速电机上。

本发明的优点在于：本发明针对现代工业流水化生产的需要，对传统龙门下料机的送料系统进行改进，全自动控制龙门下料机的进料系统，无需多余的人工操作，装置可以检测物料的进料角度，然后自行调节成最佳的进料角度，控制和调节精准，省时省力，满足龙门下料机流水化生产的需求，提高了企业的生产的工作效率。

附图说明

图1为本发明的装置结构简图；

图2为本发明的装置俯视结构图；

图3为本发明传输辊道的结构简图。

其中，1 机架，2 送料平台，3 出料平台，4 调节圆盘，5 辊道传输槽，6 辊道接触空槽，7 传输辊道，8辊道传动块，9 固定辊道，10 活动辊道，11 传输带，12 位移传感器，13 监控探头，14 二级传输滚轮，15 伺服电机，16 位置调节电机，17 控速电机。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。

实施例1：如图1、2和3所示的一种龙门下料机的送料系统，所述的送料系统安装在龙门下料机上机架1的两侧，所述的送料系统包括送料平台2和出料平台3，所述的送料平台2的中部设有两个位置调节圆盘4，所述的位置调节圆盘4的底部通过旋转轴连接在伺服电机15上，所述的位置调节圆盘4两侧的送料平台2的下方设有辊道传输槽5，辊道传输槽5上方的送料平台2上均匀设有多个条形的辊道接触空槽6，所述的辊道传输槽5内活动安装有传输辊道7，传输辊道7上设有多道凸起的圆环形滚动传动块8，所述滚动传输块8活动安装在辊道接触空槽6内，所述的传输辊道7通过传输带连接在位置调节电机16上，所述的出料平台3由两个出料辊道9、10和两个出料辊道之间的传输带11所组成。

实施例2：如图1、2和3所示，出料平台上的出料辊道有固定辊道9和活动辊道10所组成，固定辊道9固定安装在机架1的侧方，所述的活动辊道10的两侧设有位置调节槽，所述的活动辊道10在位置调节槽内上下移动。本发明所述的传输带11安装在位置调节槽内侧的活动辊道10和固定辊道9之间；通过可上下移动的活动辊道10和传输带11，可以自由调整出料平台3的出料角度，操作更为灵活，满足流水线上后续设备的进料需求。

实施例3：如图1、2和3所示，传输辊道7上滚动传输块8的位置和大小均与送料平台2上滚动接触空槽6的位置和大小相匹配；物料在送料平台2上传输时，通过滚动接触空槽6直接与传输辊道7相接触，通过传输辊道7的滚动带动物料向前运动，因此滚动传输块8为传输辊道7与物料的接触面，其大小必须与辊道接触空槽6的大小相匹配。

实施例4：如图1、2和3所示，调节圆盘4上设有位移传感器12，所述的机架1上设有与位移传感器12相匹配的监控探头13；通过位移传感器12和监控探头13监测调节圆盘4和调节圆盘4上物料的进料角度，通过机械自动判定其正确的进料角度，控制精准。

实施例5：如图1、2和3所示，辊道传输槽5的一端与调节圆盘4的外侧相切，另一端与送料平台2的端部保持齐平；辊道传输槽5的主要作用在于将物料从送料平台2的一端传输到机架上，其主要通过传输辊道7的自转和前后滚动来完成物料传输工作，由于送料平台2上存在调节圆盘4，辊道传输槽5不能铺满整个送料平台2。

实施例6：如图1、2和3所示，辊道传输槽5之间的送料平台2上设有二级传输滚轮14；当物料传输到调节圆盘4上时，首先通过调节圆盘4调节其进料角度，然后关闭调节圆盘4，通过二级传输滚轮14将物料传输带辊道传输槽5上，方便后续的进料工作。

实施例7：如图1、2和3所示，送料平台1的底部设控速电机17，送料系统上所有的传输辊道7、出料辊道9、10和二级传输滚轮14均通过滚动传输带连接在控速电机17上。

需要说明的是，上述仅仅是本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的任意组合或等同变换均属于本发明的保护范围。