本实用新型属于夹具领域，涉及一种哈呋夹具，具体涉及一种浮式对称哈呋装夹具。
背景技术：
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具；它分为焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。在机床上加工工件、注塑成型或者浇注成型时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件（确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向）、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。目前，仍缺少对应的浮式对称哈呋装夹具。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种浮式对称哈呋装夹具。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种浮式对称哈呋装夹具，它包括：
第一栓销；
多个第一弧形隔圈，所述第一弧形隔圈可转动地安装在所述栓销上；
多个第二弧形隔圈，所述第二弧形隔圈可转动地安装在所述栓销上且与所述第一弧形隔圈错开设置；
两块哈呋夹块，两块所述哈呋夹块可组合形成环形，它们分别安装在所述第一弧形隔圈和所述第二弧形隔圈的上方；
多个第二栓销，它们对应穿设于所述第一弧形隔圈和第二弧形隔圈中，并分别贯穿所述哈呋夹块。
优化地，它还包括安装在多个所述第二栓销上的至少三组隔片。
优化地，所述第一弧形隔圈包括安装在所述栓销上的第一连接耳以及与所述第一连接耳一体成型的第一弧形片；所述第二弧形隔圈包括安装在所述栓销上的第二连接耳以及与所述连第二接耳一体成型的第二弧形片。
进一步地，它还包括安装在所述第二栓销上且分别与所述第一弧形隔圈和所述第二弧形隔圈相配合的多块第三弧形片。
进一步地，第一弧形隔圈、所述第二弧形隔圈和所述第三弧形片的端部安装有定位片。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型浮式对称哈呋装夹具，通过采用第一弧形隔圈、第二弧形隔圈、第一栓销和哈呋夹块进行配合，能够实现对特定形状物体的夹持，提高了生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型浮式对称哈呋装夹具的结构示意图；
其中，1、第一弧形隔圈；11、第一连接耳；12、第一弧形片；2、第一栓销；3、第二弧形隔圈；31、第二接耳；32、第二弧形片；4、哈呋夹块；5、第二栓销；6、第三弧形片；7、定位片；8、隔片。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的浮式对称哈呋装夹具，主要包括第一弧形隔圈1、第一栓销2、第二弧形隔圈3、哈呋夹块4和第二栓销5。
其中，第一弧形隔圈1有多片，它们由上向下（或者由下向上）间隔设置，并且可转动地安装在栓销2上；每个第一弧形隔圈1包括安装在第一栓销2上的第一连接耳11以及与第一连接耳11一体成型的第一弧形片12。第二弧形隔圈3也有多片，它们由上向下（或者由下向上）间隔设置、与第一弧形隔圈1错开设置，并且可转动地安装在栓销2上；每个第二弧形隔圈3包括安装在栓销2上的第二连接耳31以及与连第二接耳31一体成型的第二弧形片32。哈呋夹块4有两块，它们可以对合形成完整的环形，其中一个哈呋夹块4安装在第一弧形隔圈1的上方，另一个哈呋夹块4安装在第一弧形隔圈1的上方。第二栓销5有多个，本实施例中为六个，其中三个穿设于第一弧形隔圈1中并贯穿其中一块哈呋夹块4；另外三个穿设于第二弧形隔圈3中并贯穿另一块哈呋夹块4。隔片8有多个，它们分成至少三组而分别间隔安装在六个第二栓销5中的三个上；每个隔片8安装在哈呋夹块4和第一弧形片12之间或者两个第一弧形片12之间使得同一水平面上具有至少三个隔片8，用于对产品进行分隔。
在本实施例中，浮式对称哈呋装夹具还包括安装在第二栓销5上且分别与第一弧形隔圈1和第二弧形隔圈3相配合的多块第三弧形片6，这样能够使得第三弧形片6分别与第一弧形隔圈1或第二弧形隔圈3进行配合组合成环形，实现对柱形材料的夹持。第一弧形隔圈1、第二弧形隔圈3以及第三弧形片6的端部（背离第一栓销2的端部）安装有定位片7。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。