本发明涉及部件加工技术领域，具体为一种控制效果强的部件打孔机。
背景技术：
目前，在一些加工场所，比如部件的打孔，需要用到打孔机，现如今对于一些简单场所的部件打孔，都会用到廉价的打孔机，而该打孔机需要工作人员需要自己掌控打孔时向下的压力，而由于该压力的大小需要明确控制，以为过大压力会导致钻头损坏，压力过小会导致打孔机打孔效果差，局限性较大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种控制效果强的部件打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种控制效果强的部件打孔机，包括底部支撑基板，所述底部支撑基板上表面的一侧通过螺栓固定一底部连接板，所述底部连接板上表面中心安装一支撑杆，所述支撑杆的顶部固定一顶部横板，所述顶部横板的上表面通过螺栓固定一电动机安装外壳，所述电动机安装外壳的内部安装一电动机，所述电动机中的电动机主轴贯穿所述顶部横板，且所述电动机主轴在贯穿所述顶部横板的部位安装一主轴承，所述电动机主轴的底端通过顶部连接板连接一旋转力度驱动引导机构，所述旋转力度驱动引导机构的外部安装一旋转力度从动引导机构，所述旋转力度从动引导机构底部中心安装一钻头，所述旋转力度从动引导机构的侧面安装一缓冲板，所述缓冲板的内部设置有三个呈环形阵列设置的限位孔，所述顶部横板的底表面安装有三个限位杆，每个所述限位杆的杆体对于插入到一限位孔的内部，且所述限位杆的底部安装有限位板，所述限位杆在位于顶部的杆体上安装有处于压缩状态的主螺旋弹簧，所述底部支撑基板在位于所述钻头的正下方通过螺栓固定一打孔部件夹持中心控制机构。
进一步地，所述打孔部件夹持中心控制机构包括打孔部件夹持中心控制机构用夹持块、打孔部件夹持中心控制机构用底部连接板结构、打孔部件夹持中心控制机构用螺栓孔、打孔部件夹持中心控制机构用部件夹持凹槽结构、打孔部件夹持中心控制机构用部件卡接凹槽结构、打孔部件夹持中心控制机构用钻头插入孔结构、打孔部件夹持中心控制机构用触板放置凹槽结构、打孔部件夹持中心控制机构用推杆、打孔部件夹持中心控制机构用触板、打孔部件夹持中心控制机构用施力板和打孔部件夹持中心控制机构用螺旋弹簧；所述打孔部件夹持中心控制机构用夹持块侧面的底部设置有与其一体式结构的打孔部件夹持中心控制机构用底部连接板结构，所述打孔部件夹持中心控制机构用底部连接板结构的内部设置有多个连通其上下表面的打孔部件夹持中心控制机构用螺栓孔，所述打孔部件夹持中心控制机构用夹持块上表面的中心设置有打孔部件夹持中心控制机构用部件夹持凹槽结构，所述打孔部件夹持中心控制机构用夹持块在位于所述打孔部件夹持中心控制机构用部件夹持凹槽结构的底部设置有打孔部件夹持中心控制机构用部件卡接凹槽结构，所述打孔部件夹持中心控制机构用夹持块在位于所述打孔部件夹持中心控制机构用部件卡接凹槽结构底部中心设置有打孔部件夹持中心控制机构用钻头插入孔结构，所述打孔部件夹持中心控制机构用夹持块在位于所述打孔部件夹持中心控制机构用部件夹持凹槽结构对立的部位均设置有一打孔部件夹持中心控制机构用触板放置凹槽结构，所述打孔部件夹持中心控制机构用夹持块的侧面在位于所述打孔部件夹持中心控制机构用部件夹持凹槽结构的部位被两所述打孔部件夹持中心控制机构用推杆的杆体贯穿，且所述打孔部件夹持中心控制机构用推杆在位于所述打孔部件夹持中心控制机构用部件夹持凹槽结构内部的一端安装有打孔部件夹持中心控制机构用触板，所述打孔部件夹持中心控制机构用推杆的另一端安装一打孔部件夹持中心控制机构用施力板，所述打孔部件夹持中心控制机构用推杆在位于所述打孔部件夹持中心控制机构用夹持块和打孔部件夹持中心控制机构用施力板之间的杆体套接在一处于拉伸状态下的打孔部件夹持中心控制机构用螺旋弹簧的内部。
进一步地，所述打孔部件夹持中心控制机构用底部连接板结构通过插入到打孔部件夹持中心控制机构用螺栓孔内部的螺栓固定在底部支撑基板的上表面。
进一步地，所述打孔部件夹持中心控制机构用钻头插入孔结构位于钻头的正下方。
进一步地，所述旋转力度驱动引导机构包括旋转力度驱动引导机构用连接板、旋转力度驱动引导机构用螺栓孔、旋转力度驱动引导机构用连接杆、旋转力度驱动引导机构用限位圆板和旋转力度驱动引导机构用半球形凸起结构；所述旋转力度驱动引导机构用连接板的内部设置有多个连通旋转力度驱动引导机构用连接板上下表面的旋转力度驱动引导机构用螺栓孔，所述旋转力度驱动引导机构用连接板底表面的中心安装一旋转力度驱动引导机构用连接杆，所述旋转力度驱动引导机构用连接杆的底部安装一旋转力度驱动引导机构用限位圆板，所述旋转力度驱动引导机构用限位圆板的侧面中部设置有多个旋转力度驱动引导机构用半球形凸起结构。
进一步地，所述旋转力度驱动引导机构用连接板通过插入到所述旋转力度驱动引导机构用螺栓孔内部的螺栓固定在顶部连接板的底部。
进一步地，多个所述旋转力度驱动引导机构用半球形凸起结构关于所述旋转力度驱动引导机构用限位圆板的轴心线为圆心呈环形阵列设置。
进一步地，所述旋转力度从动引导机构包括旋转力度从动引导机构用空心外壳、旋转力度从动引导机构用插入中空结构、旋转力度从动引导机构用条状半球形凹槽结构、旋转力度从动引导机构用插入孔结构、旋转力度从动引导机构用轴承和旋转力度从动引导机构用轴承套；所述旋转力度从动引导机构用空心外壳内部的中心设置有旋转力度从动引导机构用插入中空结构，所述旋转力度从动引导机构用空心外壳顶部的中心设置有连通旋转力度从动引导机构用空心外壳上方和旋转力度从动引导机构用插入中空结构的旋转力度从动引导机构用插入孔结构，所述旋转力度从动引导机构用空心外壳的内部在位于所述旋转力度从动引导机构用插入中空结构的侧面设置有多个旋转力度从动引导机构用条状半球形凹槽结构，所述旋转力度从动引导机构用空心外壳的侧面安装在一旋转力度从动引导机构用轴承的内环中，所述旋转力度从动引导机构用轴承的外环固定在一旋转力度从动引导机构用轴承套的内部。
进一步地，所述旋转力度从动引导机构用轴承套的外环安装在缓冲板的内环中，所述旋转力度从动引导机构用插入中空结构的内部插入有旋转力度驱动引导机构中的旋转力度驱动引导机构用限位圆板。
进一步地，所述旋转力度从动引导机构用条状半球形凹槽结构的内部对应插入有旋转力度驱动引导机构中的旋转力度驱动引导机构用半球形凸起结构，且多个所述旋转力度从动引导机构用条状半球形凹槽结构关于所述旋转力度从动引导机构用空心外壳的轴心线为圆心呈环形阵列设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，造价低，适用于简单场所使用，能够实现有效快捷的部件打孔作用，实用性强，而且，该装置具有打孔部件夹持中心控制机构，能够利用两螺旋弹簧，将部件控制在其中心线部位，从而使得打孔部位位于部件中心线部位，提高打孔部位的精度，此外，该装置具有旋转力度驱动引导机构，能够有效传递来自电动机的旋转趋势和旋转力度，实现旋转的引导作用，另外，该装置具有旋转力度从动引导机构，能够和旋转力度驱动引导机构在实现伸缩的同时，又能够实现旋转力度的传递作用，从而起到打孔作用。
附图说明
图1为本发明一种控制效果强的部件打孔机的全剖结构示意图；
图2为本发明一种控制效果强的部件打孔机中打孔部件夹持中心控制机构的结构示意图；
图3为本发明一种控制效果强的部件打孔机中旋转力度驱动引导机构的结构示意图；
图4为本发明一种控制效果强的部件打孔机中旋转力度从动引导机构的结构示意图；
图中：1，底部支撑基板、2，底部连接板、3，支撑杆、4，顶部横板、5，打孔部件夹持中心控制机构、51，打孔部件夹持中心控制机构用夹持块、52，打孔部件夹持中心控制机构用底部连接板结构、53，打孔部件夹持中心控制机构用螺栓孔、54，打孔部件夹持中心控制机构用部件夹持凹槽结构、55，打孔部件夹持中心控制机构用部件卡接凹槽结构、56，打孔部件夹持中心控制机构用钻头插入孔结构、57，打孔部件夹持中心控制机构用触板放置凹槽结构、58，打孔部件夹持中心控制机构用推杆、59，打孔部件夹持中心控制机构用触板、510，打孔部件夹持中心控制机构用施力板、511，打孔部件夹持中心控制机构用螺旋弹簧、6，电动机安装外壳、7，电动机、8，电动机主轴、9，顶部连接板、10，旋转力度驱动引导机构、101，旋转力度驱动引导机构用连接板、102，旋转力度驱动引导机构用螺栓孔、103，旋转力度驱动引导机构用连接杆、104，旋转力度驱动引导机构用限位圆板、105，旋转力度驱动引导机构用半球形凸起结构、11，旋转力度从动引导机构、111，旋转力度从动引导机构用空心外壳、112，旋转力度从动引导机构用插入中空结构、113，旋转力度从动引导机构用条状半球形凹槽结构、114，旋转力度从动引导机构用插入孔结构、115，旋转力度从动引导机构用轴承、116，旋转力度从动引导机构用轴承套、12，钻头、13，缓冲板、14，限位孔、15，限位杆、16，限位板、17，主螺旋弹簧、18，主轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括底部支撑基板1，所述底部支撑基板1上表面的一侧通过螺栓固定一底部连接板2，所述底部连接板2上表面中心安装一支撑杆3，所述支撑杆3的顶部固定一顶部横板4，所述顶部横板4的上表面通过螺栓固定一电动机安装外壳6，所述电动机安装外壳6的内部安装一电动机7，所述电动机7中的电动机主轴8贯穿所述顶部横板4，且所述电动机主轴8在贯穿所述顶部横板4的部位安装一主轴承18，所述电动机主轴8的底端通过顶部连接板9连接一旋转力度驱动引导机构10，所述旋转力度驱动引导机构10的外部安装一旋转力度从动引导机构11，所述旋转力度从动引导机构11底部中心安装一钻头12，所述旋转力度从动引导机构11的侧面安装一缓冲板13，所述缓冲板13的内部设置有三个呈环形阵列设置的限位孔14，所述顶部横板4的底表面安装有三个限位杆15，每个所述限位杆15的杆体对于插入到一限位孔14的内部，且所述限位杆15的底部安装有限位板16，所述限位杆15在位于顶部的杆体上安装有处于压缩状态的主螺旋弹簧17，所述底部支撑基板1在位于所述钻头12的正下方通过螺栓固定一打孔部件夹持中心控制机构5。
请参阅图2，所述打孔部件夹持中心控制机构5包括打孔部件夹持中心控制机构用夹持块51、打孔部件夹持中心控制机构用底部连接板结构52、打孔部件夹持中心控制机构用螺栓孔53、打孔部件夹持中心控制机构用部件夹持凹槽结构54、打孔部件夹持中心控制机构用部件卡接凹槽结构55、打孔部件夹持中心控制机构用钻头插入孔结构56、打孔部件夹持中心控制机构用触板放置凹槽结构57、打孔部件夹持中心控制机构用推杆58、打孔部件夹持中心控制机构用触板59、打孔部件夹持中心控制机构用施力板510和打孔部件夹持中心控制机构用螺旋弹簧511；所述打孔部件夹持中心控制机构用夹持块51侧面的底部设置有与其一体式结构的打孔部件夹持中心控制机构用底部连接板结构52，所述打孔部件夹持中心控制机构用底部连接板结构52的内部设置有多个连通其上下表面的打孔部件夹持中心控制机构用螺栓孔53，所述打孔部件夹持中心控制机构用夹持块51上表面的中心设置有打孔部件夹持中心控制机构用部件夹持凹槽结构54，所述打孔部件夹持中心控制机构用夹持块51在位于所述打孔部件夹持中心控制机构用部件夹持凹槽结构54的底部设置有打孔部件夹持中心控制机构用部件卡接凹槽结构55，所述打孔部件夹持中心控制机构用夹持块51在位于所述打孔部件夹持中心控制机构用部件卡接凹槽结构55底部中心设置有打孔部件夹持中心控制机构用钻头插入孔结构56，所述打孔部件夹持中心控制机构用夹持块51在位于所述打孔部件夹持中心控制机构用部件夹持凹槽结构54对立的部位均设置有一打孔部件夹持中心控制机构用触板放置凹槽结构57，所述打孔部件夹持中心控制机构用夹持块51的侧面在位于所述打孔部件夹持中心控制机构用部件夹持凹槽结构54的部位被两所述打孔部件夹持中心控制机构用推杆58的杆体贯穿，且所述打孔部件夹持中心控制机构用推杆58在位于所述打孔部件夹持中心控制机构用部件夹持凹槽结构54内部的一端安装有打孔部件夹持中心控制机构用触板59，所述打孔部件夹持中心控制机构用推杆58的另一端安装一打孔部件夹持中心控制机构用施力板510，所述打孔部件夹持中心控制机构用推杆58在位于所述打孔部件夹持中心控制机构用夹持块51和打孔部件夹持中心控制机构用施力板510之间的杆体套接在一处于拉伸状态下的打孔部件夹持中心控制机构用螺旋弹簧511的内部；所述打孔部件夹持中心控制机构用底部连接板结构52通过插入到打孔部件夹持中心控制机构用螺栓孔53内部的螺栓固定在底部支撑基板1的上表面；所述打孔部件夹持中心控制机构用钻头插入孔结构56位于钻头12的正下方，其主要作用是：需要对部件进行钻孔时，先同时向外拔动打孔部件夹持中心控制机构用施力板510，然后将部件插入到打孔部件夹持中心控制机构用部件卡接凹槽结构55的内部，再放开两打孔部件夹持中心控制机构用施力板510，由于打孔部件夹持中心控制机构用推杆58在位于所述打孔部件夹持中心控制机构用夹持块51和打孔部件夹持中心控制机构用施力板510之间的杆体套接在一处于拉伸状态下的打孔部件夹持中心控制机构用螺旋弹簧511的内部，所以在拉伸状态下的打孔部件夹持中心控制机构用螺旋弹簧511处于拉伸状态，所以两打孔部件夹持中心控制机构用触板59会对部件进行夹持作用，同时由于两打孔部件夹持中心控制机构用螺旋弹簧511的弹性一致，所以会将部件控制在打孔部件夹持中心控制机构用部件卡接凹槽结构55的中心部位。
请参阅图3，所述旋转力度驱动引导机构10包括旋转力度驱动引导机构用连接板101、旋转力度驱动引导机构用螺栓孔102、旋转力度驱动引导机构用连接杆103、旋转力度驱动引导机构用限位圆板104和旋转力度驱动引导机构用半球形凸起结构105；所述旋转力度驱动引导机构用连接板101的内部设置有多个连通旋转力度驱动引导机构用连接板101上下表面的旋转力度驱动引导机构用螺栓孔102，所述旋转力度驱动引导机构用连接板101底表面的中心安装一旋转力度驱动引导机构用连接杆103，所述旋转力度驱动引导机构用连接杆103的底部安装一旋转力度驱动引导机构用限位圆板104，所述旋转力度驱动引导机构用限位圆板104的侧面中部设置有多个旋转力度驱动引导机构用半球形凸起结构105；所述旋转力度驱动引导机构用连接板101通过插入到所述旋转力度驱动引导机构用螺栓孔102内部的螺栓固定在顶部连接板9的底部；多个所述旋转力度驱动引导机构用半球形凸起结构105关于所述旋转力度驱动引导机构用限位圆板104的轴心线为圆心呈环形阵列设置，其主要作用是：由于旋转力度驱动引导机构用连接板101通过插入到所述旋转力度驱动引导机构用螺栓孔102内部的螺栓固定在顶部连接板9的底部，所以该装置能够起到传递旋转的作用。
请参阅图4，所述旋转力度从动引导机构11包括旋转力度从动引导机构用空心外壳111、旋转力度从动引导机构用插入中空结构112、旋转力度从动引导机构用条状半球形凹槽结构113、旋转力度从动引导机构用插入孔结构114、旋转力度从动引导机构用轴承115和旋转力度从动引导机构用轴承套116；所述旋转力度从动引导机构用空心外壳111内部的中心设置有旋转力度从动引导机构用插入中空结构112，所述旋转力度从动引导机构用空心外壳111顶部的中心设置有连通旋转力度从动引导机构用空心外壳111上方和旋转力度从动引导机构用插入中空结构112的旋转力度从动引导机构用插入孔结构114，所述旋转力度从动引导机构用空心外壳111的内部在位于所述旋转力度从动引导机构用插入中空结构112的侧面设置有多个旋转力度从动引导机构用条状半球形凹槽结构113，所述旋转力度从动引导机构用空心外壳111的侧面安装在一旋转力度从动引导机构用轴承115的内环中，所述旋转力度从动引导机构用轴承115的外环固定在一旋转力度从动引导机构用轴承套116的内部；所述旋转力度从动引导机构用轴承套116的外环安装在缓冲板13的内环中，所述旋转力度从动引导机构用插入中空结构112的内部插入有旋转力度驱动引导机构10中的旋转力度驱动引导机构用限位圆板104；所述旋转力度从动引导机构用条状半球形凹槽结构113的内部对应插入有旋转力度驱动引导机构10中的旋转力度驱动引导机构用半球形凸起结构105，且多个所述旋转力度从动引导机构用条状半球形凹槽结构113关于所述旋转力度从动引导机构用空心外壳111的轴心线为圆心呈环形阵列设置，其主要作用是：由于旋转力度从动引导机构用轴承套116的外环安装在缓冲板13的内环中，所述旋转力度从动引导机构用插入中空结构112的内部插入有旋转力度驱动引导机构10中的旋转力度驱动引导机构用限位圆板104；所述旋转力度从动引导机构用条状半球形凹槽结构113的内部对应插入有旋转力度驱动引导机构10中的旋转力度驱动引导机构用半球形凸起结构105，且多个所述旋转力度从动引导机构用条状半球形凹槽结构113关于所述旋转力度从动引导机构用空心外壳111的轴心线为圆心呈环形阵列设置，所以该装置能够和旋转力度驱动引导机构10时间即实现伸缩功能，又能够实现旋转的驱动作用。
具体使用方式：本发明工作中，将所需要打孔的部件插入到打孔部件夹持中心控制机构5的内部，然后向上拔动缓冲板13，再打开电动机7，在旋转力度驱动引导机构10和旋转力度从动引导机构11的共同作用下，钻头12快速旋转，然后放开缓冲板13，在三个主螺旋弹簧17的共同作用下，使得钻头12对打孔部件的表面形成压力，旋转的钻头12在压力的驱动下，对部件表面进行打孔作用，工作完毕，取出部件即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。