一种复合材料拉伸剪切试样加工工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工装夹具领域，特别涉及复合材料加工领域。
【背景技术】
[0002]传统的复合材料加工锯床为手推式，操作者需要用手压紧试样进行加工，产生了试样与锯片之间发生位移传动的现象，并且由于试样双面开槽，对槽深及重复对中性要求极高。现有设备无法满足加工精度造成试样报废。单面槽宽1.6±0.1mm,深度1.5±0.1mm中间深度不能损伤胶膜。试样宽25 ±0.5mm,正反面槽间距12.5±0.5mm试样表面光洁度很高。靠操作者无法加工并在加工过程中严重违反操作工艺。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题:
[0004]本发明专利主要为了解决复合材料拉伸剪切试样的精确切割问题。
[0005]本发明的技术方案:
[0006]一种复合材料拉伸剪切试样加工工装，其特征在于，包括下垫板和上压板，下垫板包括矩形基体，矩形基体一侧设有一个矩形板，矩形基体底部开有一个用于锯片通过的矩形槽，矩形槽穿过矩形板，将矩形板分割为位于矩形基体前后两端的两部分，上压板为L形压板，上压板的突出部分为矩形，方向向下与下垫板矩形板相配合，用于压紧复合材料拉伸剪切试样，上压板上端较长的压片板与矩形基体配合，上压板和矩形基体上均开有安装孔，上压板与矩形基体通过螺栓进行固定。
[0007]本发明的有益效果:
[0008]通过工装夹持措施的实施，达到了对加工锯床性能的拓展，并保障了操作者的人身安全，以后此类试样的加工完全能在试验室内部完成，无需再请托其他单位或邮寄到国外试验室进行。加工完的试样经检测合格,试样的加工效果及加工后的检测结果真实可信。
【附图说明】
[0009]图1为本发明整体结构示意图；
[0010]图2为本发明下垫板俯视示意图；
[0011]图3为本发明上压板左视示意图。
【具体实施方式】
[0012]本发明提供了一种复合材料拉伸剪切试样加工工装，包括下垫板I和上压板2，下垫板包括矩形基体1-1，矩形基体1-1 一侧设有一个矩形板1-2，矩形基体底部开有一个用于锯片通过的矩形槽1-3，矩形槽1-3穿过矩形板1-2，将矩形板1-2分割为位于矩形基体前后两端的两部分，上压板2为L形压板，上压板的突出部分2-1为矩形，方向向下与下垫板矩形板1-2相配合，用于压紧复合材料拉伸剪切试样，上压板上端较长的压片板2-2与矩形基体1-1配合，上压板2-2和矩形基体1-1上均开有安装孔，上压板2-2与矩形基体1-1通过螺栓进行固定。
[0013]本发明复合材料拉伸剪切试样加工工装的制作和使用方法:
[0014]I制备组合夹具:取一铝块，加工一上模具，起到压紧固定作用。
[0015]2定位夹具:取一铝块加工成下模具，起到定位微调及保护操作者操作安全的作用。
[0016]3将加工完毕的矩形试样放入上下模具之间夹紧固定。
[0017]4先粗切一侧的单面槽，测量。按剩余尺寸在夹具内垫入标准塞尺，轻轻推动夹具带动试样通过锯片上切割面，由于夹具防护可用双手压紧夹具在锯片上方通过，保证稳定性。
[0018]5加工完一侧后，卸下试样进行测量，符合要求。重复上述过程加工另一侧。
[0019]6尺寸完全符合图纸要求，并可重复加工。该工装合格。
【主权项】
1.一种复合材料拉伸剪切试样加工工装，其特征在于，包括下垫板和上压板，下垫板包括矩形基体，矩形基体一侧设有一个矩形板，矩形基体底部开有一个用于锯片通过的矩形槽，矩形槽穿过矩形板，将矩形板分割为位于矩形基体前后两端的两部分，上压板为L形压板，上压板的突出部分为矩形，方向向下与下垫板矩形板相配合，用于压紧复合材料拉伸剪切试样，上压板上端较长的压片板与矩形基体配合，上压板和矩形基体上均开有安装孔，上压板与矩形基体通过螺栓进行固定。
【专利摘要】本发明提供了一种复合材料拉伸剪切试样加工工装，其特征在于，包括下垫板和上压板，下垫板包括矩形基体，矩形基体一侧设有一个矩形板，矩形基体底部开有一个用于锯片通过的矩形槽，矩形槽穿过矩形板，将矩形板分割为位于矩形基体前后两端的两部分，上压板为L形压板，上压板的突出部分为矩形，方向向下与下垫板矩形板相配合，用于压紧复合材料拉伸剪切试样，上压板上端较长的压片板与矩形基体配合，上压板和矩形基体上均开有安装孔，上压板与矩形基体通过螺栓进行固定。
【IPC分类】G01N1/28, B26D7/02
【公开号】CN104999507
【申请号】CN201410160523
【发明人】国嘉, 雒英航, 徐彩霞, 王艳
【申请人】哈尔滨飞机工业集团有限责任公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2014年4月21日