1.钡铁氧体粉体及其复合电纺纤维的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）化学共沉淀法制备钡铁氧体粉体
称取1.00 g BaCl2，12.17 g FeCl3溶解在约150 mL去离子水中，配制成盐溶液；
称取5.73 g NaOH，溶解在约150 mL去离子水中，配制成碱溶液；
将盐溶液与碱溶液分别同时滴加至三口瓶蒸馏水中，其中三口瓶放于25℃水浴中，使pH值保持在12；
晶化，抽滤，水洗，醇洗，将所得产物于电热真空干燥箱中干燥6 h得前驱体，将干燥的前驱体研磨；将所得前驱体放入磁方舟，置于马弗炉升温到800℃，烧结处理3 h，冷却后取出样品并研磨，便得到钡铁氧体粉体；
（2）聚乙烯吡咯烷酮/钡铁氧体复合纳米纤维的制备
将质量分数约为3％~5％的钡铁氧体粉体在无水乙醇中分散，搅拌均匀；按2.66 g聚乙烯吡咯烷酮溶解在10 mL，配制聚乙烯吡咯烷酮和无水乙醇混合溶液，搅拌均匀，吸取钡铁氧体的浑浊液加入到聚乙烯吡咯烷酮溶液中，超声波分散，然后静电纺丝，电压13.18 kV；
(2)先将3％~5％的钡铁氧体粉体在无水乙醇中分散，搅拌均匀后静置20 min左右，取上层清液；按2.66 g PVP溶解在10 mL无水乙醇中的配比配制PVP和无水乙醇混合溶液，搅拌均匀，吸取适量钡铁氧体的上层清液加至PVP溶液中，超声波分散22 min，功率100 W，温度25℃，然后静电纺丝，电压13~18 kV。
2.根据权利要求1所述的钡铁氧体粉体及其复合电纺纤维的制备方法，其特征在于：步骤（1）中的晶化时间为30min。
3.根据权利要求1所述的钡铁氧体粉体及其复合电纺纤维的制备方法，其特征在于：步骤（1）中的马弗炉的升温速度为300℃／h。
4.根据权利要求1所述的钡铁氧体粉体及其复合电纺纤维的制备方法，其特征在于：步骤（2）中超声波分散的时间为22 min，功率100 W，温度25℃。