一种具有散热结构的物料挤压装置的制造方法
专利名称:一种具有散热结构的物料挤压装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有散热结构的物料挤压装置，包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的固定架，还包括设置于底座上端的挤压球，还包括设置于底座上端的工作台，所述底座上端设置有挡块，所述固定架与底座保持平行，固定架一端为圆环状，且套设于立柱外部，固定架另一端连接有横梁，所述横梁一端通过螺栓嵌设于固定架一端侧面，所述横梁表面设置有驱动座，所述驱动座上端设置有驱动电机，驱动座下端连接有驱动杆，所述驱动杆下端设置有所述挤压球，驱动杆与挤压盘之间通过轴承相连接，所述工作台嵌设于所述底座上表面，工作台上端设置有储料槽，储料槽与工作台之间还设置有升降座。
【专利说明】
一种具有散热结构的物料挤压装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械生产设备领域，尤其是一种具有散热结构的物料挤压装置。 【背景技术】
[0002]机械生产中，需要多种生产设备，物料挤压设备作为其中一种，主要用于对物料的挤压加工，使物料满足生产需求，传统的物料挤压设备由于挤压效果差与挤压速度慢的原因，生产效率低下，已经不能满足当今社会的生产需求，另外，设备在高速运转时，会产生很大的热量，且随着时间的推移，设备内部会积累更多的热量，从而影响设备的使用，减少了设备的使用寿命，所以，需要一种散热结构来减少设备运转时所产生的热量，因此，如何提供一种新型的提高生产效率的具有散热结构的物料挤压装置，是本领域技术人员需要解决的问题。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有散热结构的物料挤压装置，用于提高挤压效果，提尚生广效率。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]—种具有散热结构的物料挤压装置，包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的固定架，还包括设置于底座上端的挤压球，还包括设置于底座上端的工作台，所述底座为长方体形状，所述立柱为圆柱状，立柱通过螺栓与底座上表面相连接， 且立柱与底座保持垂直，所述底座上端设置有挡块，所述挡块套设于立柱上端，且通过螺栓固定，所述固定架与底座保持平行，固定架一端为圆环状，且套设于立柱外部，固定架另一端连接有横梁，所述横梁一端通过螺栓嵌设于固定架一端侧面，所述横梁表面设置有驱动座，所述驱动座上端设置有驱动电机，驱动座下端连接有驱动杆，所述驱动杆下端设置有所述挤压球，驱动杆与挤压盘之间通过轴承相连接，所述工作台嵌设于所述底座上表面，工作台上端设置有储料槽，所述储料槽上表面为凹槽状，储料槽与工作台之间还设置有升降座， 所述底座内部还设置有散热结构，所述散热结构包括硅胶板、导热板与散热板，所述硅胶板、导热板与散热板为均为长方体形状，所述硅胶板设置于导热板上端，且硅胶板的高度与导热板的高度保持一致，所述散热板设置于导热板下端，所述散热板的高度大于导热板的高度，所述散热板内部还设置有散热风扇与冷却液管道，所述散热风扇设置于密闭空间中， 所述冷却液管道数量为两条，分别设置于散热风扇两侧位置，所述散热板侧面设置有卡接板，所述卡接板侧面还设置有散热气孔，所述散热气孔与冷却液管道保持相通，所述散热板下端还设置有若干个散热块；
[0006]进一步的，所述驱动电机为减速电机；
[0007]进一步的，所述挤压球为球状，挤压球的直径小于等于储料槽上表面的凹槽的宽度；
[0008]进一步的，所述升降座上端通过螺栓与储料槽下表面相连接，升降座下端通过螺栓与工作台上表面相连接，所述升降座侧面还设置有调节杆；
[0009]本实用新型的优点在于，该种具有散热结构的物料挤压装置采用固定架与升降座的设计，提高了该装置的可调节性，通过驱动电机驱动，挤压球完成挤压的方式，大大提高了挤压效率，有利于提高生产效率;该种具有散热结构的物料挤压装置结构简单，便于操作与维修，自动化程度高，实用性非常高;该种具有散热结构的物料挤压装置采用散热结构的设计，通过在散热结构内部设置有硅胶板、导热板与散热板的设计，引导设备运行时所产生的热量的往外散出，通过在散热板内部设置有散热风扇与冷却液管道的设计，进一步提高了散热效果，不仅减少了设备运行时所产生的热量，同时降低了长时间使用所积累的热量， 大大提高了设备使用寿命，节约成本。【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提出的具有散热结构的物料挤压装置的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型提出的散热结构的结构示意图；
[0012]其中:1-底座；101-娃胶板；102-导热板；103-散热风扇；104-冷却液管道；105-卡接板；106-散热气孔；107-散热块；108-散热板;2-立柱;3-固定架;4-挤压球;5-工作台；6-挡块;7-横梁;8-驱动座;9-驱动电机;10-驱动杆;11-储料槽;12-升降座;13-调节杆。【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1与图2所示，本实用新型提出的具有散热结构的物料挤压装置包括底座1，以及设置于底座1上端的立柱2,还包括设置于底座1上端的固定架3,还包括设置于底座1上端的挤压球4,还包括设置于底座1上端的工作台5,所述底座1为长方体形状，所述立柱2为圆柱状，立柱2通过螺栓与底座1上表面相连接，且立柱2与底座1保持垂直，所述底座1上端设置有挡块6，所述挡块6套设于立柱2上端，且通过螺栓固定，所述固定架3与底座1保持平行， 固定架3—端为圆环状，且套设于立柱2外部，固定架3另一端连接有横梁7,所述横梁7—端通过螺栓嵌设于固定架3—端侧面，所述横梁7表面设置有驱动座8,所述驱动座8上端设置有驱动电机9,驱动座8下端连接有驱动杆10,所述驱动杆10下端设置有所述挤压球4,驱动杆10与挤压盘之间通过轴承相连接，所述工作台5嵌设于所述底座1上表面，工作台5上端设置有储料槽11，所述储料槽11上表面为凹槽状，储料槽11与工作台5之间还设置有升降座 12,所述底座1内部还设置有散热结构，所述散热结构包括硅胶板101、导热板102与散热板 108,所述硅胶板101、导热板102与散热板108为均为长方体形状，所述硅胶板101设置于导热板102上端，且硅胶板101的高度与导热板102的高度保持一致，所述散热板108设置于导热板102下端，所述散热板108的高度大于导热板102的高度，所述散热板108内部还设置有散热风扇103与冷却液管道104,所述散热风扇103设置于密闭空间中，所述冷却液管道104 数量为两条，分别设置于散热风扇103两侧位置，所述散热板108侧面设置有卡接板105,所述卡接板105侧面还设置有散热气孔106,所述散热气孔106与冷却液管道104保持相通，所述散热板108下端还设置有若干个散热块107;
[0015]进一步的，所述驱动电机9为减速电机；
[0016]进一步的，所述挤压球4为球状，挤压球4的直径小于等于储料槽11上表面的凹槽的宽度；
[0017]进一步的，所述升降座12上端通过螺栓与储料槽11下表面相连接，升降座12下端通过螺栓与工作台5上表面相连接，所述升降座12侧面还设置有调节杆13;
[0018]该种具有散热结构的物料挤压装置采用固定架3与升降座12的设计，提高了该装置的可调节性，通过驱动电机9驱动，挤压球4完成挤压的方式，大大提高了挤压效率，有利于提高生产效率;该种具有散热结构的物料挤压装置结构简单，便于操作与维修，自动化程度高，实用性非常高;该种具有散热结构的物料挤压装置采用散热结构的设计，通过在散热结构内部设置有硅胶板101、导热板102与散热板108的设计，引导设备运行时所产生的热量的往外散出，通过在散热板内部设置有散热风扇103与冷却液管道104的设计，进一步提高了散热效果，不仅减少了设备运行时所产生的热量，同时降低了长时间使用所积累的热量， 大大提高了设备使用寿命，节约成本。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种具有散热结构的物料挤压装置，包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括 设置于底座上端的固定架，还包括设置于底座上端的挤压球，还包括设置于底座上端的工 作台，其特征在于:所述底座为长方体形状，所述立柱为圆柱状，立柱通过螺栓与底座上表 面相连接，且立柱与底座保持垂直，所述底座上端设置有挡块，所述挡块套设于立柱上端， 且通过螺栓固定，所述固定架与底座保持平行，固定架一端为圆环状，且套设于立柱外部， 固定架另一端连接有横梁，所述横梁一端通过螺栓嵌设于固定架一端侧面，所述横梁表面 设置有驱动座，所述驱动座上端设置有驱动电机，驱动座下端连接有驱动杆，所述驱动杆下 端设置有所述挤压球，驱动杆与挤压盘之间通过轴承相连接，所述工作台嵌设于所述底座 上表面，工作台上端设置有储料槽，所述储料槽上表面为凹槽状，储料槽与工作台之间还设 置有升降座，所述底座内部还设置有散热结构，所述散热结构包括硅胶板、导热板与散热 板，所述硅胶板、导热板与散热板为均为长方体形状，所述硅胶板设置于导热板上端，且硅 胶板的高度与导热板的高度保持一致，所述散热板设置于导热板下端，所述散热板的高度 大于导热板的高度，所述散热板内部还设置有散热风扇与冷却液管道，所述散热风扇设置 于密闭空间中，所述冷却液管道数量为两条，分别设置于散热风扇两侧位置，所述散热板侧 面设置有卡接板，所述卡接板侧面还设置有散热气孔，所述散热气孔与冷却液管道保持相 通，所述散热板下端还设置有若干个散热块。2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的物料挤压装置，其特征在于:所述驱动电 机为减速电机。3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的物料挤压装置，其特征在于:所述挤压球 为球状，挤压球的直径小于等于储料槽上表面的凹槽的宽度。4.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的物料挤压装置，其特征在于:所述升降座 上端通过螺栓与储料槽下表面相连接，升降座下端通过螺栓与工作台上表面相连接，所述 升降座侧面还设置有调节杆。
【文档编号】B30B15/06GK205705438SQ201620352144
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】李栋
【申请人】嘉善申乐五金塑料有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有散热结构的物料挤压装置，包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的固定架，还包括设置于底座上端的挤压球，还包括设置于底座上端的工作台，所述底座上端设置有挡块，所述固定架与底座保持平行，固定架一端为圆环状，且套设于立柱外部，固定架另一端连接有横梁，所述横梁一端通过螺栓嵌设于固定架一端侧面，所述横梁表面设置有驱动座，所述驱动座上端设置有驱动电机，驱动座下端连接有驱动杆，所述驱动杆下端设置有所述挤压球，驱动杆与挤压盘之间通过轴承相连接，所述工作台嵌设于所述底座上表面，工作台上端设置有储料槽，储料槽与工作台之间还设置有升降座。
【专利说明】
一种具有散热结构的物料挤压装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械生产设备领域，尤其是一种具有散热结构的物料挤压装置。 【背景技术】
[0002]机械生产中，需要多种生产设备，物料挤压设备作为其中一种，主要用于对物料的挤压加工，使物料满足生产需求，传统的物料挤压设备由于挤压效果差与挤压速度慢的原因，生产效率低下，已经不能满足当今社会的生产需求，另外，设备在高速运转时，会产生很大的热量，且随着时间的推移，设备内部会积累更多的热量，从而影响设备的使用，减少了设备的使用寿命，所以，需要一种散热结构来减少设备运转时所产生的热量，因此，如何提供一种新型的提高生产效率的具有散热结构的物料挤压装置，是本领域技术人员需要解决的问题。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有散热结构的物料挤压装置，用于提高挤压效果，提尚生广效率。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]—种具有散热结构的物料挤压装置，包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的固定架，还包括设置于底座上端的挤压球，还包括设置于底座上端的工作台，所述底座为长方体形状，所述立柱为圆柱状，立柱通过螺栓与底座上表面相连接， 且立柱与底座保持垂直，所述底座上端设置有挡块，所述挡块套设于立柱上端，且通过螺栓固定，所述固定架与底座保持平行，固定架一端为圆环状，且套设于立柱外部，固定架另一端连接有横梁，所述横梁一端通过螺栓嵌设于固定架一端侧面，所述横梁表面设置有驱动座，所述驱动座上端设置有驱动电机，驱动座下端连接有驱动杆，所述驱动杆下端设置有所述挤压球，驱动杆与挤压盘之间通过轴承相连接，所述工作台嵌设于所述底座上表面，工作台上端设置有储料槽，所述储料槽上表面为凹槽状，储料槽与工作台之间还设置有升降座， 所述底座内部还设置有散热结构，所述散热结构包括硅胶板、导热板与散热板，所述硅胶板、导热板与散热板为均为长方体形状，所述硅胶板设置于导热板上端，且硅胶板的高度与导热板的高度保持一致，所述散热板设置于导热板下端，所述散热板的高度大于导热板的高度，所述散热板内部还设置有散热风扇与冷却液管道，所述散热风扇设置于密闭空间中， 所述冷却液管道数量为两条，分别设置于散热风扇两侧位置，所述散热板侧面设置有卡接板，所述卡接板侧面还设置有散热气孔，所述散热气孔与冷却液管道保持相通，所述散热板下端还设置有若干个散热块；
[0006]进一步的，所述驱动电机为减速电机；
[0007]进一步的，所述挤压球为球状，挤压球的直径小于等于储料槽上表面的凹槽的宽度；
[0008]进一步的，所述升降座上端通过螺栓与储料槽下表面相连接，升降座下端通过螺栓与工作台上表面相连接，所述升降座侧面还设置有调节杆；
[0009]本实用新型的优点在于，该种具有散热结构的物料挤压装置采用固定架与升降座的设计，提高了该装置的可调节性，通过驱动电机驱动，挤压球完成挤压的方式，大大提高了挤压效率，有利于提高生产效率;该种具有散热结构的物料挤压装置结构简单，便于操作与维修，自动化程度高，实用性非常高;该种具有散热结构的物料挤压装置采用散热结构的设计，通过在散热结构内部设置有硅胶板、导热板与散热板的设计，引导设备运行时所产生的热量的往外散出，通过在散热板内部设置有散热风扇与冷却液管道的设计，进一步提高了散热效果，不仅减少了设备运行时所产生的热量，同时降低了长时间使用所积累的热量， 大大提高了设备使用寿命，节约成本。【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提出的具有散热结构的物料挤压装置的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型提出的散热结构的结构示意图；
[0012]其中:1-底座；101-娃胶板；102-导热板；103-散热风扇；104-冷却液管道；105-卡接板；106-散热气孔；107-散热块；108-散热板;2-立柱;3-固定架;4-挤压球;5-工作台；6-挡块;7-横梁;8-驱动座;9-驱动电机;10-驱动杆;11-储料槽;12-升降座;13-调节杆。【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1与图2所示，本实用新型提出的具有散热结构的物料挤压装置包括底座1，以及设置于底座1上端的立柱2,还包括设置于底座1上端的固定架3,还包括设置于底座1上端的挤压球4,还包括设置于底座1上端的工作台5,所述底座1为长方体形状，所述立柱2为圆柱状，立柱2通过螺栓与底座1上表面相连接，且立柱2与底座1保持垂直，所述底座1上端设置有挡块6，所述挡块6套设于立柱2上端，且通过螺栓固定，所述固定架3与底座1保持平行， 固定架3—端为圆环状，且套设于立柱2外部，固定架3另一端连接有横梁7,所述横梁7—端通过螺栓嵌设于固定架3—端侧面，所述横梁7表面设置有驱动座8,所述驱动座8上端设置有驱动电机9,驱动座8下端连接有驱动杆10,所述驱动杆10下端设置有所述挤压球4,驱动杆10与挤压盘之间通过轴承相连接，所述工作台5嵌设于所述底座1上表面，工作台5上端设置有储料槽11，所述储料槽11上表面为凹槽状，储料槽11与工作台5之间还设置有升降座 12,所述底座1内部还设置有散热结构，所述散热结构包括硅胶板101、导热板102与散热板 108,所述硅胶板101、导热板102与散热板108为均为长方体形状，所述硅胶板101设置于导热板102上端，且硅胶板101的高度与导热板102的高度保持一致，所述散热板108设置于导热板102下端，所述散热板108的高度大于导热板102的高度，所述散热板108内部还设置有散热风扇103与冷却液管道104,所述散热风扇103设置于密闭空间中，所述冷却液管道104 数量为两条，分别设置于散热风扇103两侧位置，所述散热板108侧面设置有卡接板105,所述卡接板105侧面还设置有散热气孔106,所述散热气孔106与冷却液管道104保持相通，所述散热板108下端还设置有若干个散热块107;
[0015]进一步的，所述驱动电机9为减速电机；
[0016]进一步的，所述挤压球4为球状，挤压球4的直径小于等于储料槽11上表面的凹槽的宽度；
[0017]进一步的，所述升降座12上端通过螺栓与储料槽11下表面相连接，升降座12下端通过螺栓与工作台5上表面相连接，所述升降座12侧面还设置有调节杆13;
[0018]该种具有散热结构的物料挤压装置采用固定架3与升降座12的设计，提高了该装置的可调节性，通过驱动电机9驱动，挤压球4完成挤压的方式，大大提高了挤压效率，有利于提高生产效率;该种具有散热结构的物料挤压装置结构简单，便于操作与维修，自动化程度高，实用性非常高;该种具有散热结构的物料挤压装置采用散热结构的设计，通过在散热结构内部设置有硅胶板101、导热板102与散热板108的设计，引导设备运行时所产生的热量的往外散出，通过在散热板内部设置有散热风扇103与冷却液管道104的设计，进一步提高了散热效果，不仅减少了设备运行时所产生的热量，同时降低了长时间使用所积累的热量， 大大提高了设备使用寿命，节约成本。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种具有散热结构的物料挤压装置，包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括 设置于底座上端的固定架，还包括设置于底座上端的挤压球，还包括设置于底座上端的工 作台，其特征在于:所述底座为长方体形状，所述立柱为圆柱状，立柱通过螺栓与底座上表 面相连接，且立柱与底座保持垂直，所述底座上端设置有挡块，所述挡块套设于立柱上端， 且通过螺栓固定，所述固定架与底座保持平行，固定架一端为圆环状，且套设于立柱外部， 固定架另一端连接有横梁，所述横梁一端通过螺栓嵌设于固定架一端侧面，所述横梁表面 设置有驱动座，所述驱动座上端设置有驱动电机，驱动座下端连接有驱动杆，所述驱动杆下 端设置有所述挤压球，驱动杆与挤压盘之间通过轴承相连接，所述工作台嵌设于所述底座 上表面，工作台上端设置有储料槽，所述储料槽上表面为凹槽状，储料槽与工作台之间还设 置有升降座，所述底座内部还设置有散热结构，所述散热结构包括硅胶板、导热板与散热 板，所述硅胶板、导热板与散热板为均为长方体形状，所述硅胶板设置于导热板上端，且硅 胶板的高度与导热板的高度保持一致，所述散热板设置于导热板下端，所述散热板的高度 大于导热板的高度，所述散热板内部还设置有散热风扇与冷却液管道，所述散热风扇设置 于密闭空间中，所述冷却液管道数量为两条，分别设置于散热风扇两侧位置，所述散热板侧 面设置有卡接板，所述卡接板侧面还设置有散热气孔，所述散热气孔与冷却液管道保持相 通，所述散热板下端还设置有若干个散热块。2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的物料挤压装置，其特征在于:所述驱动电 机为减速电机。3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的物料挤压装置，其特征在于:所述挤压球 为球状，挤压球的直径小于等于储料槽上表面的凹槽的宽度。4.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的物料挤压装置，其特征在于:所述升降座 上端通过螺栓与储料槽下表面相连接，升降座下端通过螺栓与工作台上表面相连接，所述 升降座侧面还设置有调节杆。
【文档编号】B30B15/06GK205705438SQ201620352144
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】李栋
【申请人】嘉善申乐五金塑料有限公司
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