专利名称：双头自动焊接机的制作方法
技术领域：
双头自动焊接机技术领域[0001]本实用新型主要涉及焊接机领域，尤其涉及一种双头自动焊接机。
背景技术：
[0002]现有的双头自动焊接机工作时，只能纵向行走，一个行程只能焊两块槽子。在焊接时中部槽立放于支架上，焊完单侧两边的焊缝后，需空程回去，再用行车把槽子吊下来翻转 180°再焊另一侧两边焊缝，焊完后把槽子吊放于地上(立放)，再焊连接销及侧板、包箍，然后再翻180°焊另一侧的板与销子等；效率低下。实用新型内容[0003]本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种双头自动焊接机。[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的[0005]一种双头自动焊接机，其特征在于包括有两个平行的导轨，位于两个导轨之间设有一个支架，两个导轨上架设有一个机架，机架下设有一个带动机架沿导轨方向运动的下游动小车，机架上设有一个在机架上垂直于导轨运动的上游动小车，上游动小车上安装有焊接枪，机架上还安装有总控箱、气动装置，气动装置与焊接枪连接，总控箱与上游动小车、 下游动小车控制连接。[0006]所述的机架上还设有电机，电机传动气动装置。[0007]本实用新型的原理是[0008]本实用新型的双头自动焊机能够纵向、横向行走，从而，焊接时焊接枪按S形路线行走，避免了空程运行，按横向行程可一次焊接10块槽子。使用本实用新型焊接两侧焊缝、 侧板、连接销等都可在底架进行，每个槽子翻转一次便可完成焊接工序，占用行车时间比原先要少。本实用新型的焊接枪可以六自由度(上下、前后、左右)运行，行走轨迹为S型路线， 没有空程，一次可以加工10块槽子；而传统的产品只能四自由度(上下、前后)运行，运行轨迹为直线型，一次往返，作业范围窄，一次只能加工2块槽子。[0009]本实用新型的优点是[0010]本实用新型加工效率高、能耗低、操作简单、大大降低了工人的劳动强度；采用机电一体化，操作简便、自动化程度高。
[0011]图I为本实用新型的俯视结构示意图。[0012]图2为本实用新型的前视结构示意图。[0013]图3为图2的局部放大图。
具体实施方式
[0014]如图1、2、3所示，一种双头自动焊接机，包括有两个平行的导轨2，位于两个导轨2之间设有一个支架1，两个导轨2上架设有一个机架8，机架8下设有一个带动机架8沿导轨方向运动的下游动小车3，机架8上设有一个在机架8上垂直于导轨2运动的上游动小车 4，上游动小车4上安装有焊接枪6，机架8上还安装有总控箱5、气动装置7，气动装置7与焊接枪6连接，总控箱5与上游动小车4、下游动小车3控制连接。[0015]机架8上还设有电机9，电机9传动气动装置7。
权利要求1.一种双头自动焊接机，其特征在于包括有两个平行的导轨，位于两个导轨之间设有一个支架，两个导轨上架设有一个机架，机架下设有一个带动机架沿导轨方向运动的下游动小车，机架上设有一个在机架上垂直于导轨运动的上游动小车，上游动小车上安装有焊接枪，机架上还安装有总控箱、气动装置，气动装置与焊接枪连接，总控箱与上游动小车、 下游动小车控制连接。
2.根据权利要求I所述的双头自动焊接机，其特征在于所述的机架上还设有电机，电机传动气动装置。
专利摘要本实用新型公开了一种双头自动焊接机，包括有两个平行的导轨，位于两个导轨之间设有一个支架，两个导轨上架设有一个机架，机架下设有一个带动机架沿导轨方向运动的下游动小车，机架上设有一个在机架上垂直于导轨运动的上游动小车，上游动小车上安装有焊接枪，机架上还安装有总控箱、气动装置，气动装置与焊接枪连接，总控箱与上游动小车、下游动小车控制连接。本实用新型加工效率高、能耗低、操作简单、大大降低了工人的劳动强度；采用机电一体化，操作简便、自动化程度高。
文档编号B23K37/02GK202741942SQ20122038384
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者康健, 关坤, 于崇峰, 乔磊 申请人:安徽新园矿山设备制造有限责任公司