专利名称：带钢表面除尘设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轧钢技术领域，特别是涉及一种带钢表面除尘设备。
背景技术：
目前带钢生产过程中，由于热轧钢卷表面存在氧化铁皮，虽经过开卷和一次矫直机后已从钢板基体剥离，但是仍以粉末状态吸附在钢板表面，没有去除，给成品钢板打印、喷印等后续工序带来一些问题，也直接影响成品钢板的质量。现有技术中采用一套钢板表面除尘装置，将其安装在生产线中的圆盘剪机组和飞剪之间的输送辊道之中。除尘装置由一台带有氧化铁粉收集管道的机械刷辊装置和一套除尘通风系统组成，先由刷辊装置对经矫直后钢板表面进行粉尘扫除，经过收集管道送往布袋式除尘通风系统集中收集处理，实现钢板表面的清洁。请参考图1，图1为现有技术中一种典型带钢表面除尘设备部分结构示意图。如图所示,带钢表面除尘设备包括机架21、尼龙刷(图中未示出)、尼龙刷辊22、导风机构23、护罩(图中未示出)、驱动电机14等。其中，刷辊22包括上、下刷辊两个刷辊，且均为主动辊，由电机14驱动，分别设于带钢15的上、下表面两侧。刷辊22安装布置在一个相对封闭的机架21中，导风机构23的出口外接除尘管道，上刷辊和下刷辊的位置由电机14驱动螺旋千斤顶控制来实现，在辊刷磨损时可以随螺旋千斤顶升降上下调整。上下尼龙刷辊22分别固定在辊座上，上下刷辊交错布置，上辊由气缸压紧固定。工作时入口的固定尼龙刷先将钢板表面的氧化皮初步扫除，较难处理的主要由刷辊22去除，同时风机将粉尘通过导风机构23吸入除尘通风系统进行处理，较重的氧化皮落入除尘装置下面的收集槽内，刷下的细小的粉尘和铁皮渣滓经收集管道由除尘通风系统吸走，由其进行分离和过滤处理，过滤的空气经烟道排出车间以外。当带钢15经过刷辊22时，经常出现两个问题:一是被刷下的氧化铁皮经常粘附在刷毛上，随刷辊22的旋转而落到刷辊出口侧或其它地方，不易被除尘系统吸走；二是钢板上的氧化铁皮有时比较硬，经一次刷辊22不易剥离，除尘效果不理想，带钢15的表面质量受影响。因此，如何增强带钢表面的清洁质量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种带钢表面除尘设备，能有效增强带钢表面的除尘效果，提高带钢质量。本实用新型包括机架、刷辊和导风机构，所述导风机构设于所述刷辊的进口侧，还包括连接压缩气体的吹扫装置，该吹扫装置设于所述刷辊出口侧，其两端均与所述机架固定连接。优选地，所述吹扫装置包括连接架、通风管和安装于所述通风管上的若干喷嘴，所述连接架与所述机架固定连接，所述通风管与所述刷辊的轴线平行，各所述喷嘴沿所述通风管的延伸方向依次设置。优选地，所述吹扫装置的出风方向与所述带钢的前进方向相反。优选地，还包括连接所述通风管和所述喷嘴的底座，所述底座与所述通风管焊接，所述喷嘴与所述底座通过螺纹连接。优选地，所述喷嘴出口为圆形或椭圆形，所述椭圆形出口的长轴与所述通风管的轴线平行。优选地，所述喷嘴的出风方向与所述刷辊的外周相切。本实用新型所提供的带钢表面除尘设备，包括机架、刷辊和导风机构，所述导风机构设于所述刷辊的进口侧，与现有技术不同的是，该带钢表面除尘设备还包括设于所述刷辊出口侧的吹扫装置，该吹扫装置的两端均与所述机架固定连接。工作时，压缩气体从吹扫装置中喷出，可以对着刷辊与带钢的接触部位进行吹扫，这样既可以吹扫掉粘附在刷辊刷毛上的杂物，又可以使粉尘、杂物扬起，有利于导风机构吸入；而且还可以辅助刷毛的清扫，使氧化铁皮容易剥离，从而有效提高带钢表面的清洁效率，提高带高生产质量。在一种优选的实施方式中，所述吹扫装置包括连接架、通风管和安装于所述通风管上的若干喷嘴，所述连接架与所述机架固定连接，所述通风管与所述刷辊的轴线平行，各所述喷嘴沿所述通风管的延伸方向依次设置。工作时，带钢沿着其预定路线前进，刷辊的轴线与带钢的前进方向垂直，使喷嘴沿带钢的宽度方向顺序排列，同时对带钢进行吹扫，使带钢的宽度方向的氧化铁皮同时剥离，并随带钢前进时持续清洁，达到提高带钢表面清洁效率的目的。在另一种优选的实施方式中，还包括连接所述通风管和所述喷嘴的底座，所述底座与所述通风管焊接，所述喷嘴与所述底座通过螺纹连接。生产吹扫装置时，底座与通风管可以同时生产，喷嘴可以后安装，有利于降低产品生产难度。而且，对于同一吹扫装置，可以设计两种或两种以上规格的喷嘴，根据需要安装，便于提高吹扫装置的适用性；且喷嘴相对于通风管的角度可以通过螺纹调节，便于增强吹扫效果。
图1为现有技术中一种典型带钢表面除尘设备部分结构示意图。其中，机架21、刷辊22、导风机构23、电机14、带钢15。图2为本实用新型所提供带钢表面除尘设备一种具体实施方式
的结构示意图。其中，机架21、刷辊22和导风机构23、吹扫装置24。图3为本实用新型所提供吹扫装置一种具体实施方式
的结构示意图。其中，吹扫装置24、连接架241、通风管242、喷嘴243。图4为图3所示吹扫装置的剖视图。其中，通风管242、喷嘴243、底座244。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种带钢表面除尘设备，该带钢表面除尘设备能有效增强带钢表面的除尘效果，提高带钢质量。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图2，图2为本实用新型所提供带钢表面除尘设备一种具体实施方式
的结构示意图。本实用新型所提供的带钢表面除尘设备，包括机架21、刷辊22和导风机构23，导风机构23设于刷辊22的进口侧，与现有技术不同的是，该带钢表面除尘设备还包括设于刷辊22出口侧的吹扫装置24，该吹扫装置24的两端均与机架21固定连接。工作时，压缩气体从吹扫装置24中喷出，可以对着刷辊22与带钢的接触部位进行吹扫，这样既可以吹扫掉粘附在刷辊22刷毛上的杂物，又可以使粉尘、杂物扬起，有利于导风机构23吸入；而且还可以辅助刷毛的清扫，使氧化铁皮容易剥尚，从而有效提闻带钢表面的清洁效率，提闻带闻生产质量。如图所示，现有的带钢表面除尘设备中包括上下两个刷辊22和上下两个导风机构23，上刷辊和下刷辊分别在带钢的上、下表面以逆于带钢前进方向的旋转刷扫方式作用于带钢，除去带钢上、下表面的氧化铁皮；与此同时，上表面产生的氧化铁皮经上导风机构吸走，下表面产生的氧化铁皮经下导风机构吸走。因此，本实用新型所提供的吹扫装置24也可以分为两部分，分别设于带钢的上、下侧，分别吹向带钢的上、下表面，提高带钢的上、下表面的除尘效果。在本说明书部分的吹扫装置24，均可设置在带钢的上、下表面，以后不再赘述。请参考图3，图3为本实用新型所提供吹扫装置一种具体实施方式
的结构示意图。在一种具体的实施方式中，吹扫装置24包括连接架241、通风管242和安装于通风管242上的若干喷嘴243，连接架241与机架21固定连接，通风管242与刷辊22的轴线平行，各喷嘴243沿通风管242的延伸方向依次设置。工作时，带钢沿着其预定路线前进，刷辊22的轴线与带钢的前进方向垂直，使喷嘴243沿带钢的宽度方向顺序排列，同时对带钢进行吹扫，使带钢的宽度方向的氧化铁皮同时剥离，并随带钢前进时持续清洁，达到提高带钢表面清洁效率的目的。进一步地，吹扫装置24的出风方向可以与带钢的前进方向相反，使吹扫装置24和导风机构23分别位于刷辊22的两侧，这样，喷嘴243吹出来的压缩气体逆着带钢吹扫，不仅将带钢表面的氧化铁皮吹起，而且将空气中的氧化铁皮及粉尘向导风机构23的入口送，便于导风机构23进行吸入，进一步提高除尘效果。请参考图4，图4为图3所示吹扫装置的剖视图。在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的带钢表面除尘设备还可以包括连接通风管242和喷嘴243的底座244，底座与通风管242焊接，喷嘴243与底座244通过螺纹连接。生产吹扫装置24时，底座与通风管242可以同时生产，喷嘴243可以后安装，有利于降低产品生产难度。而且，对于同一吹扫装置24，可以设计两种或两种以上规格的喷嘴243，根据需要安装，便于提高吹扫装置24的适用性；且喷嘴243相对于通风管242的角度可以通过螺纹调节，便于增强吹扫效果。具体地，喷嘴243出口可以是圆形，也可以是椭圆形，且椭圆形的出口长轴与通风管242的轴线平行，使每一个喷嘴243作用于带钢表面的风力更强，更有利于氧化铁皮剥离。其中，当喷嘴243的出风方向与刷辊22的外周相切时，压缩气体正好吹在刷辊22与带钢接触的地方，增强刷辊22与带钢之间的作用力，提高氧化铁皮的剥离效率，其除尘效果更好。以上对本实用新型所提供的带钢表面除尘设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种带钢表面除尘设备，包括机架、刷辊和导风机构，所述导风机构设于所述刷辊的进口侧，其特征在于，还包括连接压缩气体的吹扫装置，该吹扫装置设于所述刷辊出口侧，其两端均与所述机架固定连接。
2.根据权利要求1所述的带钢表面除尘设备，其特征在于，所述吹扫装置包括连接架、通风管和安装于所述通风管上的若干喷嘴，所述连接架与所述机架固定连接，所述通风管与所述刷辊的轴线平行，所述喷嘴沿所述通风管的延伸方向依次设置。
3.根据权利要求1或2所述的带钢表面除尘设备，其特征在于，所述吹扫装置的出风方向与所述带钢的前进方向相反。
4.根据权利要求2所述的带钢表面除尘设备，其特征在于，还包括连接所述通风管和所述喷嘴的底座，所述底座与所述通风管焊接，所述喷嘴与所述底座通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的带钢表面除尘设备，其特征在于，所述喷嘴出口为圆形或椭圆形，所述椭圆形出口的长轴与所述通风管的轴线平行。
6.根据权利要求3所述的带钢表面除尘设备，其特征在于，所述喷嘴的出风方向与所述刷辊的外周相切。
专利摘要一种带钢表面除尘设备，涉及轧钢技术领域。包括机架、刷辊和导风机构，所述导风机构设于所述刷辊的进口侧，还包括连接压缩气体的吹扫装置，该吹扫装置设于所述刷辊出口侧，其两端均与所述机架固定连接。工作时，压缩气体从吹扫装置中喷出，可以对着刷辊与带钢的接触部位进行吹扫，这样既可以吹扫掉粘附在刷辊刷毛上的杂物，又可以使粉尘、杂物扬起，有利于导风机构吸入；而且还可以辅助刷毛的清扫，使氧化铁皮容易剥离，从而有效提高带钢表面的清洁效率，提高带高生产质量。
文档编号B21B45/06GK202963058SQ20122060021
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者姜巍青, 赵亮 申请人:北京首钢国际工程技术有限公司