一种自动送料切削装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动送料切削装置，包括：旋转夹具、储槽、压紧装置、切削装置、排出槽，其中，当待加工工件运行至加工位置时，所述压紧滚轮对加工工件实现压紧，所述铣刀对所述加工工件进行切削挖槽。本实用新型提供的自动送料切削装置，采用了储槽、旋转夹具和排出槽，自动化程度大大提高；通过压紧装置使得工件在压紧的同时接受加工，以防止工件滑落；该装置在提高生产效率的同时，安全可靠，适合大批量圆轴类工件的粗加工切削挖槽生产。
【专利说明】一种自动送料切削装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及机械加工设备【技术领域】，特别涉及一种自动送料切削装置。
【背景技术】
[0002] 目前，对圆轴类工件进行机械切削挖槽粗加工过程中，当待加工件的送料和和加 工完后的下料均采用人工操作时，操作人员的劳动强度大，对加工人员也存在极大的安全 隐患；当采用高智能化机械设备对其进行精切削加工时，由于生产精度较高，生产的成本大 大增加。 实用新型内容
[0003] 针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种效率高、安全可靠的自 动送料切削装置。
[0004] 本实用新型采用的技术方案是：一种自动送料切削装置，包括：旋转夹具，其呈圆 形状，所述的旋转夹具圆周边缘开设有若干送料凹槽，所述的送料凹槽呈"V"型状，所述旋 转夹具的中心处连接有驱动机构；储槽，其位于所述旋转夹具的正上方，所述储槽的一端连 接有进料筒，所述储槽的另一端延伸至所述旋转夹具的圆周边缘处，所述的储槽包括彼此 平行设置的第一储板和第二储板；压紧装置，其位于所述旋转夹具旋转运动方向的水平一 端，所述的压紧装置包括压紧座、可在压紧座上往复运动的压紧块、设置于所述压紧座和压 紧块之间的压紧弹簧以及枢接于所述压紧块上的压紧滚轮；切削装置，其位于所述旋转夹 具一侧，所述切削装置包括进给装置、安装在所述进给装置上的主轴电机以及由所述主轴 电机带动的铣刀；其中，当待加工工件运行至加工位置时，所述压紧滚轮对加工工件实现压 紧，所述铣刀对所述加工工件进行切削挖槽。
[0005] 优选的，所述的自动送料切削装置还包括排出槽，其设置于所述旋转夹具的正下 方，所述的排出槽相对所述储槽倾斜设置。
[0006] 优选的，所述第二储板还连接有圆弧侧板，所述圆弧侧板为1 / 4圆弧面并同轴地 包覆于所述旋转夹具圆周。
[0007] 优选的，所述的送料凹槽侧壁和圆弧侧板内壁与所加工工件表面相抵。
[0008] 优选的，所述旋转夹具上的送料凹槽的个数为八个，所述八个送料凹槽围绕所述 旋转夹具的中心轴呈等角度规律分布。
[0009] 优选的，所述的驱动机构采用伺服驱动电机。
[0010] 优选的，所述的铣刀采用锯片铣刀，所述铣刀的材料采用高速钢。
[0011] 本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的自动送料切削装 置，采用了储槽、旋转夹具和排出槽，自动化程度大大提高；通过压紧装置使得工件在压紧 的同时接受加工，以防止工件滑落；该装置在提高生产效率的同时，安全可靠，适合大批量 圆轴类工件的粗加工切削挖槽生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型所述的自动送料切削装置的示意图；
[0013] 图中：1旋转夹具；11送料凹槽；12伺服驱动电机；2储槽；21第一储板；22第二 储板；23圆弧侧板；3压紧装置；31压紧座；32压紧块；33压紧弹簧；34压紧滚轮；4铣刀； 5排出槽；6圆轴。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明 书文字能够据以实施。
[0015] 如图1所示，本实用新型提供了一种自动送料切削装置，包括：
[0016] 旋转夹具1，其呈圆形状，所述的旋转夹具1圆周边缘开设有八个送料凹槽11，所 述八个送料凹槽11围绕所述旋转夹具1的中心轴呈等角度规律分布，所述的送料凹槽11 呈"V"型状，所述旋转夹具1的中心处连接有驱动机构，所述的驱动机构采用伺服驱动电机 12 ；
[0017] 储槽2,其位于所述旋转夹具1的正上方，所述储槽2的一端连接有进料筒（未图 示），所述储槽2的另一端延伸至所述旋转夹具1的圆周边缘处，所述的储槽2包括彼此平 行设置的第一储板21和第二储板22,所述第二储板22上连接有圆弧侧板23,所述圆弧侧 板23为1 / 4圆弧面并同轴地包覆于所述旋转夹具1圆周，所述的送料凹槽11侧壁和圆 弧侧板23内壁与所加工工件表面相抵；
[0018] 压紧装置3,其位于所述旋转夹具1旋转运动方向的水平一端，所述的压紧装置包 括压紧座31、可在压紧座31上往复运动的压紧块32、设置于所述压紧座31和压紧块32之 间的压紧弹簧33以及枢接于所述压紧块32上的压紧滚轮34 ;
[0019] 切削装置（未图示），其位于所述旋转夹具1 一侧，所述切削装置包括进给装置 (未图示）、安装在所述进给装置上的主轴电机（未图示）以及由所述主轴电机带动的铣刀 4,所述的铣刀4采用锯片铣刀，所述铣刀4的材料采用高速钢；
[0020] 排出槽5,其设置于所述旋转夹具1的正下方，所述的排出槽1相对所述储槽2倾 斜设置。
[0021] 该装置的具体使用过程如下：将待加工的圆轴6工件放入进料筒中，圆轴6由进 料筒一一有序地传入储槽2内，旋转夹具1在伺服驱动电机12的带动下顺时针旋转，圆轴 6工件由储槽2有规律的向旋转夹具1中移动，当送料凹槽11转至储槽2正下方时，圆轴6 落入其中，并沿着圆弧侧板23慢慢旋转，直至运动至1 / 4圆周处时，此时旋转夹具1停止 转动，压紧滚轮34对圆轴6进行压紧，此时铣刀4转动并对圆轴6进行挖槽加工，待加工完 毕，旋转夹具1继续转动并带动加工完成的圆轴6 -起转动，圆轴6在重力的作用下掉入排 出槽5中，其中，设定储槽2内的圆轴6为间歇式传送，在下一个圆轴6工件流入储槽2的 时间与铣刀4对上一个圆轴6工件完成切削挖槽的时间上同步。本实用新型提供的自动送 料切削装置，采用了储槽2、旋转夹具1和排出槽5,自动化程度大大提高；通过压紧装置3 使得工件在压紧的同时接受加工，以防止工件滑落；该装置在提高生产效率的同时，安全可 靠，适合大批量圆轴类工件的粗加工切削挖槽生产。
[0022] 尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所 列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可 容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用 新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1. 一种自动送料切削装置，其特征在于，包括： 旋转夹具，其呈圆形状，所述的旋转夹具圆周边缘开设有若干送料凹槽，所述的送料凹 槽呈"V"型状，所述旋转夹具的中心处连接有驱动机构； 储槽，其位于所述旋转夹具的正上方，所述储槽的一端连接有进料筒，所述储槽的另一 端延伸至所述旋转夹具的圆周边缘处，所述的储槽包括彼此平行设置的第一储板和第二储 板； 压紧装置，其位于所述旋转夹具旋转运动方向的水平一端，所述的压紧装置包括压紧 座、可在压紧座上往复运动的压紧块、设置于所述压紧座和压紧块之间的压紧弹簧以及枢 接于所述压紧块上的压紧滚轮； 切削装置，其位于所述旋转夹具一侧，所述切削装置包括进给装置、安装在所述进给装 置上的主轴电机以及由所述主轴电机带动的铣刀； 其中，当待加工工件运行至加工位置时，所述压紧滚轮对加工工件实现压紧，所述铣刀 对所述加工工件进行切削挖槽。
2. 如权利要求1所述的自动送料切削装置，其特征在于，还包括排出槽，其设置于所述 旋转夹具的正下方，所述的排出槽相对所述储槽倾斜设置。
3. 如权利要求1所述的自动送料切削装置，其特征在于，所述第二储板还连接有圆弧 侧板，所述圆弧侧板为1 / 4圆弧面并同轴地包覆于所述旋转夹具圆周。
4. 如权利要求3所述的自动送料切削装置，其特征在于，所述的送料凹槽侧壁和圆弧 侧板内壁与所加工工件表面相抵。
5. 如权利要求1所述的自动送料切削装置，其特征在于，所述旋转夹具上的送料凹槽 的个数为八个，所述八个送料凹槽围绕所述旋转夹具的中心轴呈等角度规律分布。
6. 如权利要求4所述的自动送料切削装置，其特征在于，所述的驱动机构采用伺服驱 动电机。
7. 如权利要求1所述的自动送料切削装置，其特征在于，所述的铣刀采用锯片铣刀，所 述铣刀的材料采用高速钢。
【文档编号】B23C3/28GK203887293SQ201420168497
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】夏海怡 申请人:昆山联承精密机械有限公司