本发明涉及一种用于铁板切割的下料支架。
背景技术:
现有技术中,铁板水平放在支撑铁块上,用火焰切割机下成小块后,容易掉落到支架的下端,不便于拾取,氧化渣会堆积在在支架的下端,不便于清理。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种下料支架,所要解决的技术问题是:铁板切割后容易掉落到支架的下端,不便于拾取,氧化渣会堆积在在支架的下端,不便于清理。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种下料支架,包括第一支架和第二支架,所述第一支架紧靠所述第二支架;所述第一支架内设置有倾斜的第一滑板,所述第二支架内设置有倾斜的第二滑板,所述第一滑板紧靠所述第二滑板,且所述第一滑板和第二滑板构成人字型结构;所述第一支架和第二支架的上端均设置有多个对铁板进行夹持的夹槽。
本发明的有益效果是:对第一支架和第二支架上的铁板进行切割,切割后的铁块容易掉落到第一滑板或第二滑板上,并沿着第一滑板或第二滑板滑落至第一支架和第二支架外部,便于对铁块进行拾取,切割过程中产生的氧化渣也会沿着第一滑板或第二滑板滑落至第一支架和第二支架外部,便于清理,提升便利性。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述第一支架上端的两侧均分布有夹槽,其两侧的多个夹槽一一对应,且多个夹槽的槽向一致。
采用上述进一步方案的有益效果是:两侧的夹槽的槽向一致,便于对多个铁板进行夹持,提升便利性和切割效率。
进一步,所述第二支架上端的两侧均分布有夹槽,且其两侧的多个夹槽一一对应,且多个夹槽的槽向一致。
采用上述进一步方案的有益效果是:两侧的夹槽的槽向一致,便于对多个铁板进行夹持,提升便利性和切割效率。
进一步,所述第一滑板和第二滑板的底部均设置有振动器,两个所述振动器分别一一对应通过两个压力继电器与电源连接,两个所述压力继电器分别置于所述第一滑板和第二滑板的底部。
采用上述进一步方案的有益效果是:两个压力继电器能分别感应第一滑板和第二滑板的压力,当压力继电器受到压力超过设定阈值,则进行导通,向其对应连接的振动器通电,振动器进行启动,对第一滑板或第二滑板进行振动,加快第一滑板或第二滑板上的铁块滑落。
附图说明
图1为本发明一种下料支架的主视图;
图2为本发明一种下料支架的正视图;
图3为夹槽的主视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、第一支架,2、第二支架,3、第一滑板,4、第二滑板,5、铁板,6、夹槽,7、振动器,8、压力继电器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1至图3所示,一种下料支架,包括第一支架1和第二支架2,所述第一支架1紧靠所述第二支架2;所述第一支架1内设置有倾斜的第一滑板3,所述第二支架2内设置有倾斜的第二滑板4,所述第一滑板3紧靠所述第二滑板4,且所述第一滑板3和第二滑板4构成人字型结构;所述第一支架1和第二支架2的上端均设置有多个对铁板5进行夹持的夹槽6;
对第一支架1和第二支架2上的铁板5进行切割,切割后的铁块5容易掉落到第一滑板3或第二滑板4上,并沿着第一滑板3或第二滑板4滑落至第一支架1和第二支架2外部,便于对铁块进行拾取,切割过程中产生的氧化渣也会沿着第一滑板3或第二滑板4滑落至第一支架1和第二支架2外部,便于清理,提升便利性。
上述实施例中,所述第一支架1上端的两侧均分布有夹槽6,其两侧的多个夹槽6一一对应,且多个夹槽6的槽向一致;两侧的夹槽6的槽向一致,便于对多个铁板5进行夹持,提升便利性和切割效率。
上述实施例中,所述第二支架2上端的两侧均分布有夹槽6,且其两侧的多个夹槽6一一对应,且多个夹槽6的槽向一致;两侧的夹槽6的槽向一致,便于对多个铁板5进行夹持,提升便利性和切割效率。
上述实施例中,所述第一滑板3和第二滑板4的底部均设置有振动器7,两个所述振动器7分别一一对应通过两个压力继电器8与电源连接,两个所述压力继电器8分别置于所述第一滑板3和第二滑板4的底部;
两个压力继电器8能分别感应第一滑板3和第二滑板4的压力,当压力继电器8受到压力超过设定阈值,则进行导通,向其对应连接的振动器7通电,振动器7进行启动,对第一滑板3或第二滑板4进行振动,加快第一滑板3或第二滑板4上的铁块滑落。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。