一种杯盖冲压模具的制作方法

本实用新型涉及模具，具体为一种杯盖冲压模具，属于模具设备技术领域。

背景技术：

现有的杯盖冲压模具不能一次性冲压完成，往往需要多次冲压才能形成杯盖，而且冲压的杯盖不具有新颖性，主要是由于杯盖模具不具有新颖性。

为解决上述问题，因此我们提出一种杯盖冲压模具。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种杯盖冲压模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种杯盖冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座上设置有外杯盖凸起，所述外杯盖凸起上分别设置有弧形孔凸起、第一出水孔凸起和通孔凸起，所述下模座上设置有下模具，所述下模具上设置有弧形凹槽、第一出水孔凹槽和通孔凹槽，所述下模具上方设置有冲压件。

进一步的，所述上模座、下模座、外杯盖凸起、第一出水孔凸起、通孔凸起、第一出水孔凹槽和通孔凹槽均为圆形。

进一步的，所述弧形孔凸起、第一出水孔凸起以及通孔凸起与弧形凹槽、第一出水孔凹槽以及通孔凹槽相配合。

本实用新型所达到的有益效果是：该种杯盖冲压模具简单易行，通过一次冲压形成外杯盖，使外杯盖上的设置极具新颖性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种杯盖冲压模具的结构示意图；

图2是本实用新型一种杯盖冲压模具外杯盖的结构示意图；

图3是本实用新型一种杯盖冲压模具内杯盖的结构示意图；

图中：1、上模座；2、下模座；3、外杯盖；4、内杯盖；11、外杯盖凸起；12、弧形孔凸起；13、第一出水孔凸起；14、通孔凸起；21、弧形凹槽；22、第一出水孔凹槽；23、通孔凹槽；24、下模具；25、冲压件；31、弧形孔；32、第一出水孔；33、通孔；41、拨动杆；42、转动轴；43、第二出水孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种杯盖冲压模具，包括上模座1和下模座2，所述上模座1上设置有外杯盖凸起11，所述外杯盖凸起11上分别设置有弧形孔凸起12、第一出水孔凸起13和通孔凸起14，所述下模座2上设置有下模具24，所述下模具24上设置有弧形凹槽21、第一出水孔凹槽22和通孔凹槽23，所述下模具24上方设置有冲压件25。

所述上模座1、下模座2、外杯盖凸起11、第一出水孔凸起13、通孔凸起14、第一出水孔凹槽22和通孔凹槽23均为圆形，为了能够达到所需外杯盖3的要求，所述弧形孔凸起12、第一出水孔凸起13以及通孔凸起14与弧形凹槽21、第一出水孔凹槽22以及通孔凹槽23相配合，使冲压件25形成所需要的外杯盖3。

需要说明的是，该种杯盖冲压模具在工作的时候，首先将事先准备好的冲压件25放置在下模具24上，然后对冲压件25实行一次冲压，通过上模座1上的外杯盖凸起11、弧形孔凸起12、第一出水孔凸起13以及通孔凸起14与下模具24上的弧形凹槽21、第一出水孔凹槽22以及通孔凹槽23相配合，将冲压,25冲压成外杯盖3，而冲压后的外杯盖3由弧形孔31、第一出水孔32和通孔33组成，外杯盖3内部需要有内杯盖4，内杯盖4上需要设置有与外杯盖3上的弧形孔31、第一出水孔32和通孔33相配合的拨动杆41、转动轴42以及第二出水孔43，其中拨动杆41穿过弧形孔31，且与弧形孔31相互配合，转动轴42与通孔33相互配合，第一出水孔32与第二出水孔43相互配合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。