一种自动焊锡定位夹具装置的制作方法

本实用新型涉及动力电池电路板与电池组焊接技术领域，尤其涉及一种自动焊锡定位夹具装置。

背景技术：

目前在动力电池生产过程中，需电路板与电池组焊接，电路板作为一个电路控制器，是非常重要组件其焊接质量直接影响至产品的性能，目前生产过程中是手工配合焊锡治具完成焊接，因为电池组镍片需穿过电路板进行焊接，直接把镍片压平焊接作业，人员操作作业强度、疲劳大，工作效率低，易把锡珠掉入电池组内。

技术实现要素：

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种自动焊锡定位夹具装置，通过一种新的电路板与电池组焊接治具提升生产效率，有效防止电子元件被损坏，具体的技术方案为:

一种自动焊锡定位夹具装置，其特征在于：包括焊锡底板、两个电池组、保护盖板、连接板和吸附板，所述焊锡底板上设有两个定位槽，所述两个电池组分别置于两个定位槽中，所述两个电池组上分别设有电路板和镍片，所述连接板与吸附板分别置于焊锡底板前后两端，所述保护盖板一端活动连接于连接板上，保护盖板另一端向下转动刚好吸附在所述吸附板上，所述保护盖板上设有若干焊锡避空位。

本实用新型进一步的包括：所述保护盖板一端通过合页与连接板活动连接。

本实用新型进一步的包括：所述吸附板端面上以及保护盖板的远离连接板的另一端的相应位置均设置有若干磁铁。

本实用新型进一步的包括：所述吸附板端面上以及保护盖板的远离连接板的另一端的相应位置均设置有两个磁铁。

本实用新型进一步的包括：所述保护盖板上设置有若干电子元件避空位。

本实用新型进一步的包括：所述保护盖板上设置有左右对称的镍片按压加强条。

本实用新型进一步的包括：所述焊锡底板上设置有两个固定沉头孔。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果为：电路板与电池组焊锡夹具同时进行两组焊锡作业，再通过保护盖的设计，解决了如何保护电路板的难度及电子元件易损坏的现象产生，焊接时提高焊接效率，优化了焊接质量，设计合理，可操作性强，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的保护盖板未盖好结构示意图。

图2为本实用新型的保护盖板盖好结构示意图。

1.焊锡底板 2.吸附板 3.连接板 4.磁铁 5.固定沉头孔 6.合页 7.保护盖板 8.镍片按压加强条 9.焊锡避空位 10.电子元件避空位 11.电池组。

具体实施方式

下面通过具体的实施例，并结合附图1和附图2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1和图2所示：一种自动焊锡定位夹具装置，包括焊锡底板1、两个电池组11、保护盖板7、连接板3和吸附板2，所述焊锡底板1上设有两个定位槽，所述两个电池组11分别置于两个定位槽中，所述两个电池组11上分别设有电路板和镍片，所述连接板3与吸附板2分别置于焊锡底板1前后两端，所述保护盖板7一端活动连接于连接板3上，保护盖板7另一端向下转动刚好吸附在所述吸附板2上，所述保护盖板7上设有若干焊锡避空位9。

所述保护盖板7一端通过合页6与连接板3活动连接。

所述吸附板2端面上以及保护盖板7的远离连接板3的另一端的相应位置均设置有两个磁铁4。

所述保护盖板7上设置有若干电子元件避空位10。

所述保护盖板7上设置有左右对称的镍片按压加强条8。

所述焊锡底板1上设置有两个固定沉头孔5。

先把电池组镍片穿入电路板放焊接孔，操作时把两电池组和电路板合成的小组件分别放置于两定位区域内，把保护盖合上，确认完全盖到位后，启动自动焊锡设备，进行自动焊锡作业。

本实用新型中，电路板与电池组焊锡夹具同时进行两组焊锡作业，再通过保护盖的设计，解决了如何保护电路板的难度及电子元件易损坏的现象产生，焊接时提高焊接效率，优化了焊接质量，设计合理，可操作性强，值得推广。

以上所述，仅为本实用较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。