一种复合钢管切割装置的制作方法

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一种复合钢管切割装置的制作方法

本实用新型涉及复合钢管制造技术领域,具体为一种复合钢管切割装置。



背景技术:

众所周知,复合管在工业生产过程中担负着举足轻重的作用,在复合管加工刚才中,经常需要根据实际情况进行切割或者焊接,传统的切割方法大多采用人工切割的方法,这种方法费时费力,而且切割也会出现误差,钢管切割中,往往先通过定位装置将钢管进行定位,然后启动切割机对钢管进行切割,定位装置不仅会影响钢管的切割效率,对钢管的切割质量也会产生一定的影响,但是,现有的定位装置存在结构复杂、定位效果差的缺陷。而且切割的刀具的切割效果不好容易损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种复合钢管切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合钢管切割装置,包括底座,所述底座的上端面四角均固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端面固定连接有工作台,所述工作台的上端面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的内侧中间固定连接有第一支架,所述第一支架的内侧中间固定连接有固定块,所述支撑杆的内侧上端固定连接有第二支架,所述第二支架的中间固定连接有液压推杆,所述液压推杆的底端固定连接有垫片,所述底座的上端面转动连接有第一丝杠,所述底座的上端面靠近第一丝杠的一侧固定安装有第二电机,所述第一丝杠的底端通过第二皮带转动连接有第二丝杠,所述第一丝杠和第二丝杠的上端滑动连接有连接件,所述连接件的一端固定连接有连接板,所述连接板的上端面固定安装有第一电机,所述连接件的另一端内侧通过转动轴转动连接有刀座,所述刀座由齿轮和链条组成,所述链条的上端面均匀设置有刀具。

优选的,所述固定块、液压推杆和垫片均设置有两个。

优选的,所述垫片的形状为C型。

优选的,所述第一丝杠和第二丝杠均贯穿工作台的内部。

优选的,所述第一电机的输出端和转动轴通过第一皮带转动连接。

优选的,所述第二电机的输出端和第一丝杠通过第三皮带转动连接。

优选的,所述垫片位于固定块的内部。

优选的,所述刀具的刀刃为锯齿状,且与水平的夹角为75°。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该复合钢管切割装置结构合理,设计思路新颖,方便实用,通过设置固定块可以起到方便固定住复合钢管的作用,通过设置液压推杆和垫片可以更好的固定住复合钢管的作用,避免该复合钢管产生晃动,通过设置第二皮带是为了能够让第一丝杠和第二丝杠实现同步转动,通过设置丝杠是为了方便控制刀座的下降速度,避免失误,保证了切割的质量,通过设置多组刀具可以更好地切割复合钢管,通过设置锯齿状的刀具可以增加切割效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型连接件放大图;

图3为本实用新型第二皮带示意图;

图4为本实用新型刀具结构示意图;

图5为本实用新型垫片示意图。

图中:1底座、2支撑架、3工作台、4支撑杆、5第一支架、6第二支架、7固定块、8液压推杆、81垫片、9连接件、10第一丝杠、11连接板、12第一电机、13第一皮带、14转动轴、15刀座、151链条、152刀具、153齿轮、16第二丝杠、17第二电机、18第二皮带、19第三皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种复合钢管切割装置,包括底座1,所述底座1的上端面四角均固定连接有支撑架2,起到支撑的作用,所述支撑架2的顶端面固定连接有工作台3,方便切割的过程的进行,所述工作台3的上端面固定连接有支撑杆4,所述支撑杆4的内侧中间固定连接有第一支架5,所述第一支架5的内侧中间固定连接有固定块7,通过设置固定块7可以起到方便固定住复合钢管的作用,所述支撑杆4的内侧上端固定连接有第二支架6,所述第二支架6的中间固定连接有液压推杆8,所述液压推杆8的底端固定连接有垫片81,通过设置液压推杆8和垫片81可以更好的固定住复合钢管的作用,避免该复合钢管产生晃动,所述垫片81位于固定块7的内部,所述垫片81的形状为C型,所述固定块7、液压推杆8和垫片81均设置有两个,所述底座1的上端面转动连接有第一丝杠10,所述第一丝杠10和第二丝杠16均贯穿工作台3的内部,所述底座1的上端面靠近第一丝杠10的一侧固定安装有第二电机17,所述第二电机17的输出端和第一丝杠10通过第三皮带19转动连接,所述第一丝杠10的底端通过第二皮带18转动连接有第二丝杠16,通过设置第二皮带18是为了能够让第一丝杠10和第二丝杠16实现同步转动,所述第一丝杠10和第二丝杠16的上端滑动连接有连接件9,通过设置丝杠是为了方便控制刀座的下降速度,避免失误,保证了切割的质量,所述连接件9的一端固定连接有连接板11,所述连接板11的上端面固定安装有第一电机12,所述第一电机12的输出端和转动轴14通过第一皮带13转动连接,所述连接件9的另一端内侧通过转动轴14转动连接有刀座15,所述刀座15由齿轮153和链条151组成,所述链条151的上端面均匀设置有刀具152,通过设置多组刀具152可以更好地切割复合钢管,所述刀具152的刀刃为锯齿状,且与水平的夹角为75°,通过设置锯齿状的刀具152可以增加切割效率。

工作原理:当给复合钢管切割的时候,首先将该复合钢管放入固定块7中,然后通过液压推杆8推动垫片81向下运动,夹紧该复合钢管,此时第二电机17通过第三皮带19带动第一丝杠10转动,第一丝杠10通过第二皮带18带动第二丝杠16转动,这样就会使刀座15向下运动,同时第一电机12通过第一皮带13带动转动轴14转动,转动轴14就会带动齿轮153转动,齿轮153通过链条151带动刀具152转动,实现了该复合钢管的切割过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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