一种球扁钢装配定位通用工装的制作方法

本实用新型涉及一种球扁钢装配定位通用工装。

背景技术：

长期以来，从事球扁钢定位安装都要多人合作才能完成，要几人合作将球扁钢摆放垂直，然后烧定位支撑，最后用定位焊进行定位后再施焊。这种球扁钢装配方法对工时浪费很严重，每次安装都需要3-4人一起配合，效率特别低，费时费力且不安全易造成返工甚至人员受伤。因此，我们设计一种球扁钢定位工装，不但可以减少辅助人员、减少返工节省工时，还可以更好的保证施工人员安全。

目前，球扁钢装配工作是在球扁钢吊装到位后，两端由两个人（如果球扁钢较长则由三个甚至更多人）将球扁钢扶正摆放，使其与所焊接板面垂直，再由电焊工进行定位焊装配，最后才能进行施焊。可以看出装配过程占用了大量人工工时，再加上球扁钢两端为人工扶正，容易产生倾斜，造成返工，所以效率一直很低，费时费力，且还易出现球扁钢倾倒造成施工人员受伤的事件发生，球扁钢定位效率问题一直未得到很好解决。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是一种可以减少辅助人员、减少返工节省工时，还可以更好的保证施工人员安全，从而达到提质增效的目的球扁钢装配定位通用工装。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种球扁钢装配定位通用工装，包括用于固定球扁钢的外形不规则的主体孔板、两个三角板；所述主体孔板为类三角形的不规则形状套板，所述两个三角板安装在主体孔板两侧，所述三角板与主体孔板垂直装配。

作为优选的技术方案，所述三角板与主体孔板均采用Q235a制成；所述三角板与主体孔板的板厚均为12mm，焊脚不小于6mm。

作为优选的技术方案，所述主体孔板为一个432*600mm的不规则套板，主体孔板设有一球扁钢贯穿孔 、以及位于球扁钢贯穿孔两侧的第一主体板手握孔和第二主体板手握孔。

作为优选的技术方案，所述球扁钢贯穿孔为球扁钢形状，球扁钢贯穿孔高度为191mm~391mm、宽度为64mm~82mm。

作为优选的技术方案，所述球扁钢贯穿孔与球扁钢之间设有12-17厘米的装配间隙。

作为优选的技术方案，所述两个三角板尺寸均为150*150mm，三角板中间均设有一48*48mm的三角孔，三角孔距边距离皆为30mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，装配时不用人工把扶，适用于不同高度的球扁钢装配，不用根据不同的球扁钢更换装配定位工装，很好的方便了现场装配施工，并且可以很好的保证安装垂直度，减少现场返工，从而节省了大量人工及现场装配效率，达到节省人工，减少预算，提高装配效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图。

1-主体孔板 2-球扁钢贯穿孔 3-第一主体板手握孔

4-第二主体板手握孔 5-三角板。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2所示，一种球扁钢装配定位通用工装，包括外形不规则的主体孔板1，两个三角板5。所述的主体孔板1为类三角形的不规则形状套板，所述两个三角板5安装在主体孔板1两侧，所述三角板5与主体孔板1垂直装配。

本实施例中，所述主体孔板1为一个432*600mm的不规则套板主体孔板设有一高度为191mm~391mm、宽度为64mm~82mm球扁钢贯穿孔2，不同高度的球扁钢球头在球扁钢贯穿孔2里都会有12-17厘米的装配间隙，既可以方便现场装配，又不会发生倾斜或倾倒。

本实施例中球扁钢贯穿孔2两侧的第一主体板手握孔3和第二主体板手握孔4，使得只需一人就可操作，装配时不用人工把扶，节省人力。

本实施例中，所述三角板5尺寸为150*150mm，中间有48*48mm三角孔，三角孔距边距离皆为30mm，分别安装在主体孔板1的两边。

本实施例中，所述三角板5与主体孔板1的材质均采用Q235a，板厚选择12mm，焊脚不小于6mm。Q235a制成的三角板5与主体孔板1的韧性和塑性较好，有一定的伸长率，具有良好的焊接性能和热加工性。

上述球扁钢装配定位通用工装的具体使用方法如下：

第一，在球扁钢吊装到位后，将球扁钢装配定位通用工装从球扁钢端头两端到球扁钢上对其进行固定；

第二，待球扁钢摆放到位后对其进行定位焊定位；

第三，定位结束后将球扁钢装配定位通用工装撤下进行电焊；

第四，使用完毕，将球扁钢装配定位通用工装回收入库，待下次使用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，装配时不用人工把扶，适用于不同高度的球扁钢装配，不用根据不同的球扁钢更换装配定位工装，很好的方便了现场装配施工，并且可以很好的保证安装垂直度，减少现场返工，从而节省了大量人工及现场装配效率，达到节省人工，减少预算，提高装配效率的目的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。