本发明实施例涉及机械加工技术领域，特别是一种治具。
背景技术：
随着IT行业的发展，其相关配件的生产越来越多，USB(通用串行总线)在日常生活中的应用也愈发广泛，而在其生产过程中，经常需要对USB外壳与其内部的柔性电路板进行组装焊接，在焊接前一般需要压紧USB外壳与柔性电路板。
发明人在研究本申请的过程中发现，现有技术中至少存在以下技术问题：
目前的行业生产中，组装柔性电路板与USB外壳时，压紧操作的质量和效率较低。
技术实现要素：
本发明实施例所要解决的技术问题是，提供一种压紧柔性电路板与USB外壳的治具。
为了解决上述技术问题，本发明实施例所述的治具采用了如下所述的技术方案：
一种治具，包括：底座、定位机构和压紧机构；
所述底座用于安装和固定所述定位机构以及所述压紧机构；
所述定位机构安装在所述底座上，用于定位第一工件与第二工件；
所述压紧机构安装在所述底座上，用于压紧定位在所述定位机构上的所述第一工件与所述第二工件。
进一步，所述的治具，所述底座包括：第一底板、支撑杆和第二底板；
所述第一底板与所述第二底板之间设置数量预设的支撑杆；
所述第二底板上装设所述定位机构和所述压紧机构。
进一步，所述的治具，所述定位机构包括安装块、柱塞和定位块；
所述柱塞和所述定位块固定在所述安装块上，所述柱塞用于对所述第一工件进行定位，所述定位块用于对所述第二工件进行定位。
进一步，所述的治具，所述压紧机构包括：手柄、铰链座、固定板、弹簧、导向轴、升降板、压块和压紧底座；
所述压紧底座安装在所述底座上，用于固定所述压紧机构；所述手柄与安装在所述压紧底座上的所述铰链座连接，所述手柄还与所述升降板连接；所述固定板与所述升降板通过所述导向轴连接并固定在所述压紧底座上，所述固定板与所述升降板之间还设置弹簧；
所述手柄通过带动所述升降板的升降使所述弹簧产生形变，所述弹簧形变的弹力作用于所述升降板，进而使固定在所述升降板上的所述压块压紧定位在所述定位机构上的所述第一工件与所述第二工件。
进一步，所述的治具，所述手柄上还安装有铰链销与升降销，所述手柄通过所述铰链销与所述铰链座铰接，所述手柄通过所述升降销与所述升降板铰接。
进一步，所述的治具，所述手柄下方的所述压紧底座上还设有限位螺钉，用于限制所述升降板位移的范围。
进一步，所述的治具，所述底座上设有滑动槽，所述压紧底座安装在所述滑动槽内；
所述压紧机构在所述底座上的所述滑动槽内滑动。
进一步，所述的治具，所述压紧底座两侧设有导向盖板；
所述导向盖板安装在所述底座上，用于对所述压紧机构进行升降的限位，以及为所述压紧机构在所述滑动槽内滑动时导向。
进一步，所述的治具，所述治具还包括：挡块；
所述挡块安装在所述底座上，用于所述压紧机构的滑动时的限位。
与现有技术相比，本发明实施例主要有以下有益效果：
本发明实施例公开了一种治具，涉及机械加工技术领域。所述治具包括：底座、定位机构和压紧机构；所述底座用于安装和固定所述定位机构以及所述压紧机构；所述定位机构安装在所述底座上，用于定位第一工件与第二工件；所述压紧机构安装在所述底座上，用于压紧定位在所述定位机构上的所述第一工件与所述第二工件。本发明实施例所述的治具，简单实用且操作方便，并且其操作动作简便有效，能使操作人员在短时间内完成对USB外壳和柔性电路板的压紧操作，工作效率较高。
附图说明
图1为本发明实施例所述治具的整体结构示意图；
图2为本发明实施例所述治具的定位机构结构示意图；
图3为本发明实施例所述治具的定位机构俯视图；
图4为本发明实施例所述治具的压紧机构结构示意图。
附图标记说明：
1-底座、2-定位机构、3-压紧机构、11-第一底板、12-支撑杆、13-第二底板、14-滑动槽、21-安装块、22-柱塞、23-定位块、30-手柄、31-铰链销、32-铰链座、33-固定板、34-弹簧、35-导向轴、36-升降板、37-升降销、38-压块、39-压紧底座、40-限位螺钉、41-导向盖板、42-挡块。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
参考图1，为本发明实施例所述治具的整体结构示意图。本发明实施例所述治具用于对第一工件和第二工件进行定位与压紧，所述治具包括：底座1、定位机构2和压紧机构3；所述底座1用于安装和固定所述定位机构2以及所述压紧机构3；所述定位机构2安装在所述底座1上，用于定位第一工件与第二工件；所述压紧机构3安装在所述底座1上，用于压紧定位在所述定位机构2上的所述第一工件与所述第二工件。所述第一工件和所述第二工件可以是产品的两个组成部分。
所述底座1包括：第一底板11、数量预设的支撑杆12和第二底板13；所述第一底板11与所述第二底板之间13通过设置的数量预设的所述支撑杆12连接，所述支撑杆12用于固定所述第一底板11与所述第二底板13之间的相对位置；所述第二底板13上装设所述定位机构2和所述压紧机构3。
参考图2，为本发明实施例所述治具的定位机构2结构示意图；参考图3，为本发明实施例所述治具的定位机构2俯视图。结合图2和图3，所述定位机构2包括：安装块21、柱塞22和定位块23；柱塞22和定位块23固定在安装块21上，且定位块23位于柱塞22内，柱塞22和定位块23均用于工件的定位。柱塞22通过将第一工件套接在其外表面上对第一工件行定位，位于柱塞22内的定位块23通过将第二工件镶嵌在其内表面中对第二工件进行定位。在定位机构2上定位第一工件与第二工件后，即可通过压紧机构3对所述第一工件与第二工件进行压紧操作，之后可进一步通过焊接设备对第一工件与第二工件的贴合部位进行焊接，第一工件与第二工件的贴合位置通过柱塞22的高度进行控制。
参考图4，为本发明实施例所述治具的压紧机构3结构示意图。所述压紧机构3包括：手柄30、铰链销31、铰链座32、固定板33、弹簧34、导向轴35、升降板36、升降销37、压块38、压紧底座39以及限位螺钉40。压紧底座39安装在所述底座1上，用于固定整个压紧机构3。手柄30上安装有铰链销31与升降销37；手柄30与压紧底座39之间设置有所述铰链座32，手柄30通过铰链销31与安装在压紧底座39上的铰链座32铰接；手柄30还通过升降销37与升降板36铰接。固定板33与升降板36通过导向轴35连接并固定在压紧底座上，固定板33与升降板36之间还设置有弹簧34，手柄30下压带动升降板36上升使弹簧34产生形变，松开手柄30后，弹簧34通过其形变产生的弹力作用于升降板36，使其带动固定在升降板36上的压块38下压，压块38贴紧工件后使其作用力压紧定位在定位机构2上的第一工件与第二工件。位于手柄30下方的压紧底座39上还设有限位螺钉40，通过调节限位螺钉40的高度，可以控制升降板36被抬高的高度。
结合图1所示，第二底板13上设有滑动槽14，压紧底座39安装在滑动槽14内，定位机构2也安装在滑动槽14内；压紧底座39的两侧设有导向盖板41，导向盖板41安装在第二底板13上且位于滑动槽14两侧；第二底板13上还设有到位挡板42，其位于导向盖板41沿滑动槽14向所述定位机构2方向延伸的一端。整个压紧机构3依靠压紧底座39能在第二底板13上进行滑动，并通过导向盖板41对压紧机构3升降时的限位以及压紧机构3在滑动槽14内滑动时的导向，到位挡板42则用于对压紧机构3在滑动槽14内滑动时的限位。通过导向盖板41与到位挡板42共同作用可以保证压紧机构3的升降与平移以及每次到位的重复精度。
以USB外壳作为第一工件、柔性电路板作为第二工件为例，对本发明实施例所述治具的工作过程及原理进行说明：
先将USB外壳放置在定位机构2上，将USB外壳套接在柱塞22的外表面上对USB外壳进行定位，然后将柔性电路板放置在定位机构2上，通过镶嵌定位块23的内表面对柔性电路板进行定位，柔性电路板和USB外壳放置稳固后，压下手柄30，通过铰链销31与铰链座32带动升降绡37上下移动，将升降板36向上抬高，带动压块38升起，然后推动压紧机构3，使其沿滑动槽14向定位机构2推进，直至压紧机构靠紧挡块42，此时移动到位，松开手柄30，压块38下移，弹簧34产生的弹力继续作用于升降板36，使压块38产生一个压紧力将柔性电路板同USB外壳压紧，这时便可以使用焊接装置对柔性电路板与USB外壳的贴合位置进行焊接。
本发明实施例所述的治具，简单实用、成本较低，且操作方便，通过该治具放料及压紧动作的完成简便有效，能使操作人员在短时间内完成对USB外壳和柔性电路板的压紧操作，工作效率较高。
本发明不限于上述实施方式，以上所述是本发明的优选实施方式，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和修饰，这些等价形式的改进和修饰也应视为包括在本发明的保护范围内。