一种滤清器旁通阀阀体加工成型模具的制作方法

本发明涉及滤清器加工技术领域，尤其涉及一种滤清器旁通阀阀体加工成型模具。

背景技术：

当滤清器中的滤芯由于杂质过多而被堵塞时，旁通阀就会打开，润滑油就会不经过滤芯而直接进入发动机内进行润滑。旁通阀就是为了紧急润滑而设计的，以不至于造成发动机因没有润滑油而发生更严重的干磨损。旁通阀阀体时旁通阀的重要组成部分，目前阀体加工成型设备工作效率低，产品质量差，有待改进。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种滤清器旁通阀阀体加工成型模具。

本发明提出的一种滤清器旁通阀阀体加工成型模具，包括上模、下模，其中：

上模包括上模板、固定板、上夹板、脱料板、多个第一弹簧、上模冲孔组件、上模翻孔组件、第一上模冲外形组件、第二上模冲外形组件、第一上模成型组件、第二上模成型组件、第一上模落料组件、上模修边组件、第二上模落料组件、废料冲切冲头，上模板、固定板、上夹板、脱料板从上到下依次布置，上模板与固定板固定连接，上夹板与脱料板固定连接，上模板靠近固定板一侧外周设有多个导向套，上模板靠近固定板一侧设有多个第一安装槽，固定板上设有多个第二安装槽，第二安装槽的数量与第一安装槽数量一致且一个第一安装槽与一个第二安装槽连通，上夹板上设有多个第三安装槽，第三安装槽的数量与第二安装槽的数量一致且一个第三安装槽与一个第二安装槽连通，多个第一弹簧与多个第一安装槽、多个第二安装槽、多个第三安装槽一一对应设置，一个第一弹簧一端安装在一个第一安装槽内且其另一端安装在一个第三安装槽内；上模冲孔组件、上模翻孔组件、第一上模冲外形组件、第二上模冲外形组件、第一上模成型组件、第二上模成型组件、第一上模落料组件、上模修边组件、第二上模落料组件、废料冲切冲头沿模具进料端向出料端方向依次设置；

下模位于上模下方，下模包括下凹模板、下模垫板、下模板、下模座、下模冲孔组件、下模翻孔组件、第一下模冲外形组件、第二下模冲外形组件、第一下模成型组件、第二下模成型组件、第一下模落料组件、下模修边组件、第二下模落料组件，下凹模板、下模垫板、下模板、下模座从上到下依次布置且下凹模板、下模垫板、下模板、下模座依次固定连接，下模凹板靠近脱离板一侧外周设有多个导向柱，导向柱的数量与导向套的数量一致且一个导向柱与一个导向套对应设置；下模冲孔组件、下模翻孔组件、第一下模冲外形组件、第二下模冲外形组件、第一下模成型组件、第二下模成型组件、第一下模落料组件、下模修边组件、第二下模落料组件沿模具进料端向出料端方向依次设置，下模冲孔组件与上模冲孔组件对应设置，下模翻孔组件与上模翻孔组件对应设置，第一下模冲外形组件与第一上模冲外形组件对应设置，第二下模冲外形组件与第二上模冲外形组件对应设置，第一下模成型组件与第一上模成型组件对应设置，第二下模成型组件与第二上模成型组件对应设置，第一下模落料组件与第一上模落料组件对应设置，下模修边组件与上模修边组件对应设置，第二下模落料组件与第二上模落料组件对应设置。

优选的，还包括进料组件，进料组件包括第一进料组和多个第二进料组，第一进料组、多个第二进料组均安装在下凹模板上且第一进料组、多个第二进料组沿模具进料端向出料端方向依次设置，第一进料组包括两个相对布置的进料浮升块，每个第二进料组包括两个相对布置的浮升销；脱料板上与进料浮升块、浮升销相对应位置均设有让位槽。

优选的，上模冲孔组件包括冲孔冲头、固定板冲孔镶件、脱料板冲孔镶件，固定板冲孔镶件安装在固定板内，脱料板冲孔镶件安装在脱料板且脱料冲孔镶件与固定板冲孔相对对应设置，上夹板上与固定板冲孔镶件相对应位置设有第一通孔，冲孔冲头一端安装在固定板冲孔镶件内，冲孔冲头另一端穿过第一通孔伸入第二冲孔镶件的冲孔腔内；下模冲孔组件包括安装在下凹模板上的下模冲孔镶件；优选地，冲孔冲头位于固定板与上夹板之间一段上套装有第二弹簧。

优选的，上模翻孔组件包括翻孔冲头，上夹板上设有第二通孔，脱料板上设有与第二通孔连通的翻孔腔，翻孔冲头一端与固定板固定连接，翻孔冲头另一端穿过第二通孔伸入翻孔腔内；下模翻孔组件包括安装在下凹模板上的下模翻孔镶件、送料销和送料弹簧，送料销安装在下模翻孔镶件内，下模垫板上设有第四安装槽，下模板上设有与第四安装槽连通的第五安装槽，送料弹簧一端安装在第五安装槽内且其另一端穿过第四安装槽与送料销底部连接；优选地，翻孔冲头位于固定板与上夹板之间一段上套装有第三弹簧。

优选的，第一上模冲外形组件包括第一冲外形冲头、第一冲外形镶件、第二冲外形镶件，第一冲外形镶件安装在固定板上，第二冲外形镶件安装在脱料板上且第二冲外形镶件与第一冲外形镶件相对应设置，上夹板上设有与第一冲外形镶件相对应的第三通孔，第一冲外形冲头一端安装在第一冲外形镶件上，且其另一端穿过第三通孔伸入第二冲外形镶件的第一冲外形腔内；第一下模冲外形组件包括安装在下凹模板上的第一下模剪口；优选地，第一冲外形冲头位于固定板与上夹板之间一段上套装有第四弹簧。

优选的，第二上模冲外形组件包括第二冲外形冲头、第三冲外形镶件、第四冲外形镶件，第三冲外形镶件安装在固定板上，第四冲外形镶件安装在脱料板上且第四冲外形镶件与第三冲外形镶件相对应设置，上夹板上设有与第三冲外形镶件相对应的第四通孔，第二冲外形冲头一端安装在第三冲外形镶件上，且其另一端穿过第四通孔伸入第四冲外形镶件的第二冲外形腔内；第二下模冲外形组件包括安装在下凹模板上的第二下模剪口；优选地，第二冲外形冲头位于固定板与上夹板之间一段上套装有第五弹簧。

优选的，第一上模成型组件包括安装在脱料板上的第一成型上模，第一下模成型组件包括安装在下凹模板上的第一成型下模。

优选的，第二上模成型组件包括安装在脱料板上的第二成型上模，第二下模成型组件包括安装在下凹模板上的第二成型下模。

优选的，第一上模落料组件、第二上模落料组件均包括落料冲头，上夹板上设有与落料冲头相适配的第五通孔，脱料板上设有与第五通孔连通的落料腔，落料冲头一端与固定板固定连接，落料冲头另一端穿过第五通孔伸入落料腔内；第一下模落料组件、第二下模落料组件均包括设置在下凹模板上的落料型腔。

优选的，上模落料组件包括修边冲头，上夹板上设有与修边冲头相适配的第六通孔，脱料板上设有与第六通孔连通的修边腔，修边冲头一端与固定板固定连接，修边冲头另一端穿过第六通孔伸入修边腔内；下模修边组件均包括设置在下凹模板上的修边型腔。

本发明中，上模上沿模具进料端向出料端方向依次设置有上模冲孔组件、上模翻孔组件、第一上模冲外形组件、第二上模冲外形组件、第一上模成型组件、第二上模成型组件、第一上模落料组件、上模修边组件、第二上模落料组件、废料冲切冲头，下模沿模具进料端向出料端方向依次设置有下模冲孔组件、下模翻孔组件、第一下模冲外形组件、第二下模冲外形组件、第一下模成型组件、第二下模成型组件、第一下模落料组件、下模修边组件、第二下模落料组件；通过上模冲孔组件与下模冲孔组件的相互配合对阀体原料进行冲孔加工，通过上模翻孔组件与下模翻孔组件的相互配合对冲孔后的原料进行翻孔加工，通过第一上模冲外形组件与第一下模冲外形组件的相互配合实现对翻孔后的原料进行第一次冲外形加工，通过第二上模冲外形组件与第二下模冲外形组件的相互配合实现对第一次冲外形后的原料进行第二次冲外形加工，通过第一上模成型组件与第一下模成型组件的相互配合对第二次冲外形后的原料进行第一次成型加工，通过第二上模成型组件与第二下模成型组件的相互配合实现对第一次成型后的原料进行第二次成型加工，通过第一上模落料组件与第一下模落料组件的相互配合实现对第二次成型后的半成品进行废料的落料，通过上模修边组件与下模修边组件的相互配合实现对半成品的修边加工，通过第二上模落料组件与第二下模落料组件的相互配合实现对产品的落料，最后通过废料冲切冲头实现废料的冲切；本发明能够实现旁通阀阀体的连续加工成型，工作效率高，产品质量高。

附图说明

图1为本发明提出的一种滤清器旁通阀阀体加工成型模具的结构示意图；

图2为图1中a-a向剖视图；

图3为本发明提出的一种滤清器旁通阀阀体加工成型模具中脱料板的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图3，本发明提出一种滤清器旁通阀阀体加工成型模具，包括上模、下模和进料组件，其中：

上模包括上模板1、固定板2、上夹板3、脱料板4、多个第一弹簧5、上模冲孔组件、上模翻孔组件、第一上模冲外形组件、第二上模冲外形组件、第一上模成型组件、第二上模成型组件、第一上模落料组件、上模修边组件、第二上模落料组件、废料冲切冲头6，上模板1、固定板2、上夹板3、脱料板4从上到下依次布置，上模板1与固定板2固定连接，上夹板3与脱料板4固定连接，上模板1靠近固定板2一侧外周设有多个导向套11，上模板1靠近固定板2一侧设有多个第一安装槽，固定板2上设有多个第二安装槽，第二安装槽的数量与第一安装槽数量一致且一个第一安装槽与一个第二安装槽连通，上夹板3上设有多个第三安装槽，第三安装槽的数量与第二安装槽的数量一致且一个第三安装槽与一个第二安装槽连通，多个第一弹簧5与多个第一安装槽、多个第二安装槽、多个第三安装槽一一对应设置，一个第一弹簧5一端安装在一个第一安装槽内且其另一端安装在一个第三安装槽内。上模冲孔组件、上模翻孔组件、第一上模冲外形组件、第二上模冲外形组件、第一上模成型组件、第二上模成型组件、第一上模落料组件、上模修边组件、第二上模落料组件、废料冲切冲头6沿模具进料端向出料端方向依次设置。

上模冲孔组件包括冲孔冲头16、固定板冲孔镶件17、脱料板冲孔镶件18，固定板冲孔镶件17安装在固定板2内，脱料板冲孔镶件18安装在脱料板4且脱料冲孔镶件与固定板2冲孔相对对应设置，上夹板3上与固定板冲孔镶件17相对应位置设有第一通孔19，冲孔冲头16一端安装在固定板冲孔镶件17内，冲孔冲头16另一端穿过第一通孔19伸入第二冲孔镶件的冲孔腔内，冲孔冲头16位于固定板2与上夹板3之间一段上套装有第二弹簧20。上模翻孔组件包括翻孔冲头21，上夹板3上设有第二通孔22，脱料板设有4上与第二通孔22连通的翻孔腔，翻孔冲头21一端与固定板2固定连接，翻孔冲头21另一端穿过第二通孔22伸入翻孔腔51，翻孔冲头21位于固定板2与上夹板3之间一段上套装有第三弹簧26。第一上模冲外形组件包括第一冲外形冲头27、第一冲外形镶件28、第二冲外形镶件29，第一冲外形镶件28安装在固定板2上，第二冲外形镶件29安装在脱料板4上且第二冲外形镶件29与第一冲外形镶件28相对应设置，上夹板3上设有与第一冲外形镶件28相对应的第三通孔30，第一冲外形冲头27一端安装在第一冲外形镶件28上，且其另一端穿过第三通孔30伸入第二冲外形镶件29的第一冲外形腔内，第一冲外形冲头27位于固定板2与上夹板3之间一段上套装有第四弹簧32。第二上模冲外形组件包括第二冲外形冲头33、第三冲外形镶件34、第四冲外形镶件35，第三冲外形镶件34安装在固定板2上，第四冲外形镶件35安装在脱料板4上且第四冲外形镶件35与第三冲外形镶件34相对应设置，上夹板3上设有与第三冲外形镶件34相对应的第四通孔36，第二冲外形冲头33一端安装在第三冲外形镶件34上，且其另一端穿过第四通孔36伸入第四冲外形镶件35的第二冲外形腔内。第一上模成型组件包括安装在脱料板4上的第一成型上模39。第二上模成型组件包括安装在脱料板4上的第二成型上模41。第一上模落料组件、第二上模落料组件均包括落料冲头43，上夹板3上设有与落料冲头43相适配的第五通孔44，脱料板4上设有与第五通孔44连通的落料腔52，落料冲头43一端与固定板2固定连接，落料冲头43另一端穿过第五通孔44伸入落料腔内，落料冲头43位于固定板2与上夹板3之间一段上套装有第五弹簧38。上模落料组件包括修边冲头46，上夹板3上设有与修边冲头46相适配的第六通孔47，脱料板4上设有与第六通孔47连通的修边腔53，修边冲头46一端与固定板2固定连接，修边冲头46另一端穿过第六通孔47伸入修边腔内，修边冲头46位于固定板2与上夹板3之间一段上套装有第六弹簧50。

下模位于上模下方，下模包括下凹模板7、下模垫板8、下模板9、下模座10、下模冲孔组件、下模翻孔组件、第一下模冲外形组件、第二下模冲外形组件、第一下模成型组件、第二下模成型组件、第一下模落料组件、下模修边组件、第二下模落料组件，下凹模板7、下模垫板8、下模板9、下模座10从上到下依次布置且下凹模板7、下模垫板8、下模板9、下模座10依次固定连接，下模凹板靠近脱离板一侧外周设有多个导向柱12，导向柱12的数量与导向套11的数量一致且一个导向柱12与一个导向套11对应设置。下模冲孔组件、下模翻孔组件、第一下模冲外形组件、第二下模冲外形组件、第一下模成型组件、第二下模成型组件、第一下模落料组件、下模修边组件、第二下模落料组件沿模具进料端向出料端方向依次设置。下模冲孔组件与上模冲孔组件对应设置，下模冲孔组件包括安装在下凹模板7上的下模冲孔镶件49。下模翻孔组件与上模翻孔组件对应设置，下模翻孔组件包括安装在下凹模板7上的下模翻孔镶件23、送料销24和送料弹簧25，送料销24安装在下模翻孔镶件23内，下模垫板8上设有第四安装槽，下模板9上设有与第四安装槽连通的第五安装槽，送料弹簧25一端安装在第五安装槽内且其另一端穿过第四安装槽与送料销24底部连接。第一下模冲外形组件与第一上模冲外形组件对应设置，第一下模冲外形组件包括安装在下凹模板7上的第一下模剪口31。第二下模冲外形组件与第二上模冲外形组件对应设置，第二下模冲外形组件包括安装在下凹模板7上的第二下模剪口37。第一下模成型组件与第一上模成型组件对应设置，第一下模成型组件包括安装在下凹模板7上的第一成型下模40。第二下模成型组件与第二上模成型组件对应设置，第二下模成型组件包括安装在下凹模板7上的第二成型下模42。第一下模落料组件与第一上模落料组件对应设置，第二下模落料组件与第二上模落料组件对应设置，第一下模落料组件、第二下模落料组件均包括设置在下凹模板7上的落料型腔45。下模修边组件与上模修边组件对应设置，下模修边组件均包括设置在下凹模板7上的修边型腔48。

进料组件包括第一进料组和多个第二进料组，第一进料组、多个第二进料组均安装在下凹模板7上且第一进料组、多个第二进料组沿模具进料端向出料端方向依次设置，第一进料组包括两个相对布置的进料浮升块13，每个第二进料组包括两个相对布置的浮升销14；脱料板4上与进料浮升块13、浮升销14相对应位置均设有让位槽15。

本发明提出的一种滤清器旁通阀阀体加工成型模具，通过上模冲孔组件与下模冲孔组件的相互配合对阀体原料进行冲孔加工，通过上模翻孔组件与下模翻孔组件的相互配合对冲孔后的原料进行翻孔加工，通过第一上模冲外形组件与第一下模冲外形组件的相互配合实现对翻孔后的原料进行第一次冲外形加工，通过第二上模冲外形组件与第二下模冲外形组件的相互配合实现对第一次冲外形后的原料进行第二次冲外形加工，通过第一上模成型组件与第一下模成型组件的相互配合对第二次冲外形后的原料进行第一次成型加工，通过第二上模成型组件与第二下模成型组件的相互配合实现对第一次成型后的原料进行第二次成型加工，通过第一上模落料组件与第一下模落料组件的相互配合实现对第二次成型后的半成品进行废料的落料，通过上模修边组件与下模修边组件的相互配合实现对半成品的修边加工，通过第二上模落料组件与第二下模落料组件的相互配合实现对产品的落料，最后通过废料冲切冲头6实现废料的冲切；本发明能够实现旁通阀阀体的连续加工成型，工作效率高，产品质量高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。