本发明涉及合金钢领域，具体涉及一种高强度冲压模具合金钢。
背景技术：
钢是所有金属中用途最广泛的一种材料，在航空、核能、舰船、石化等工业领域广泛应用，近年来向交通运输(汽车、火车)、厨房用具、家用电器、建筑装饰等民用领域发展。因此，钢材的性能与人们的生活安全密切相关。
随着现化生产的不断发展，模具工业也随着发生巨大的发展，特别是冲压模具行业，高质量、高性能、高效率模具的大量应用，模具的强度与寿命逐渐引起世人的关注。热冲压模具钢属于热作模具钢类，主要用于获得超高强度的冲压件。钢板热冲压过程是将特殊的高强度钢板加热到奥氏体温度范围，然后快速移动到模具，进行快速冲压；再在压机保压状态下，通过布置有冷却水回路的模具(而不是空气)以一定冷却速度对零件进行淬火冷却，最后获得组织为马氏体、强度在1500mpa左右甚至更高的超高强度冲压件。在作业时模具需长时间与加热的坯料相接触，当炽热的金属放入热冲压模具型腔时，型腔表面急剧升温，会产生压应力和压应变，这使得模具需要较好的热强性和热稳定性；在淬火过程中，为了使模具能很快地把钢板的热量带走以及保证模具在工作工程中的精度，模具材料必需具有较大的导热系数和较小的热膨胀系数；当金属件取出时，型腔表面由于急剧降温而会受到拉应力和拉应变作用，再加上热作模具钢在服役过程中，还要承受较大的冲击载荷，使得模具极易产生热疲劳；此外，为防止在服役过程中模具表面产生的拉毛，模具还需具有较高的硬度。因此，在复杂的工况下作业要求热冲压模具材料具有较高的导热率、热强度、温硬度、冲击韧性、淬透性和热稳定性和抗冷热疲劳性能等。
因此，针对上述问题，本发明提出一种新的技术方案。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种高强度、稳定性、耐磨、耐腐的高强度冲压模具合金钢。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种高强度冲压模具合金钢，包括以下重量份数的成份组成：
进一步地，还包括0.08～0.3份的钨、0.1～0.5份的钛、0.03～0.1份的硼、0.1～0.3份的铜。
进一步地，所述镍可用钴替代。
本发明的有益效果是：本发明所提出的冲压模具钢具有优异的热稳定性，强度高，同时耐冲击性，具有良好的柔韧性能，保证在加工过程中的性能，而且，该冲压模具钢精度高，在确保合金钢性能的同时，降低了相关原材料的使用，从而节约了生产成本，并且提高了使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步地说明。
实施例1
一种高强度冲压模具合金钢，包括以下重量份数的成份组成：
实施例2
一种高强度冲压模具合金钢，包括以下重量份数的成份组成：
实施例3
一种高强度冲压模具合金钢，包括以下重量份数的成份组成：
本发明所提出的冲压模具钢具有优异的热稳定性，强度高，同时耐冲击性，具有良好的柔韧性能，保证在加工过程中的性能，而且，该冲压模具钢精度高，在确保合金钢性能的同时，降低了相关原材料的使用，从而节约了生产成本，并且提高了使用寿命。
以上所述，仅是本发明的实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。