一种梳齿架焊接工装及梳齿架焊接方法与流程

本发明涉及焊接工装技术领域，具体涉及一种梳齿架焊接工装及梳齿架焊接方法。

背景技术：

近年来，随着车辆的大幅度增加，立体车库作为便捷的机械停车设备进入了快速发展阶段。我公司自行研究出了梳齿型升降横移式立体车库，其中梳齿架作为立体车库上最重要的部分，其焊接质量和尺寸的控制直接影响立体车库的使用。鉴于梳齿架外形尺寸较大，位置度要求严格，直接焊接难以保证，而目前尚没有一种专门的焊接工装来保证梳齿架的焊接质量。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，梳齿架的焊接质量和尺寸较难控制，目前尚没有一种专门的焊接工装来保证梳齿架的焊接质量。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种梳齿架焊接工装，包括：支撑架，支撑架上设置底板，底板上平行设置一个以上支撑座，支撑座为长条形，支撑座上沿轴线设置一个以上凹槽，支撑座上设置压板，压板可拆卸地固定在支撑座上。

所述底板包括两个，分别为底板一和底板二，所述底板一上平行间隔设置四个以上支撑座，所述底板二上平行间隔设置四个以上支撑座。

所述压板包括一个以上，每个压板对应一个以上弧形凹槽。

所述压板和支撑座通过螺栓固定。

底板一上设置四个支撑座，依次为支撑座一、支撑座二、支撑座三和支撑座四，支撑座二和支撑座三之间设置有与支撑座平行的两排挡片；底板二上设置四个支撑座，依次为支撑座五、支撑座六、支撑座七和支撑座八，支撑座四和支撑座五之间设置有与支撑座平行的两排挡片。

底板一和底板二上两排挡片之间的预设位置上设置有若干定位板，支撑架上底板一和底板二之间的预设位置上设置有若干定位块。

所述支撑架包括若干平行的槽钢，所述槽钢上设置吊装孔。

一种梳齿架焊接方法，所述梳齿架包括梳齿一和梳齿二，梳齿一包括平行设置的若干圆管，梳齿二包括平行设置的若干矩形管和圆管，梳齿一和梳齿二分别垂直固定在两个平行的主支撑板外侧，所述梳齿架焊接方法利用上述的梳齿架焊接工装，所述方法包括：

将梳齿一的两端分别放置在支撑座一和支撑座二的凹槽内，或者支撑座三和支撑座四的凹槽内，将梳齿二放置在支撑座五和支撑座六的凹槽内，或者支撑座七和支撑座八的凹槽内；

主支撑板一侧靠紧梳齿一和梳齿二的一端，另一侧靠紧一排挡片；

通过压板将梳齿一和梳齿二固定在支撑座上；

分别将梳齿一和梳齿二焊接至主支撑板上。

所述梳齿架两个主支撑板两端设置有端板，两个主支撑板之间设置有肋板，两个主支撑中部还设置有安装座板；所述方法还包括：将端板放置在主支撑板两端，肋板放置在两个主支撑板之间，并分别由定位板定位；将安装座板放置在两个主支撑中部，并由定位块定位；

分别将端板、肋板和安装座板焊接至主支撑板上。

所述方法还包括：当焊接完梳齿架一面的所有焊缝后，通过槽钢上的吊装孔将工装及梳齿架翻面，再焊接另一面的焊缝。

相对于现有技术，本发明的技术效果为，本发明的梳齿架焊接工装及焊接方法可以在焊接之前对梳齿架的各个部件进行快速准确定位，保证其位置精度，可以很好地保证梳齿架的焊接质量，并能极大提高焊接效率。此外，本发明的焊接工装结构简单，操作方便，容易推广。

附图说明

图1为本发明的梳齿架焊接工装的结构示意图；

图2为本发明的梳齿架的结构示意图。

图中，1、支撑架，21、底板一，211、梳齿一，22、底板二，221、梳齿二，30、凹槽，31、支撑座一，32、支撑座二，33、支撑座三，34、支撑座四，35、支撑座五，36、支撑座六，37、支撑座七，38、支撑座八，4、压板，5、定位板，6、定位块，7、挡片，71、主支撑板，72、端板，73、肋板，74、安装座板。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供一种梳齿架焊接工装，包括：支撑架1，支撑架1上设置底板，底板上平行设置若干支撑座，支撑座为长条形，支撑座上沿轴线设置若干弧形凹槽30或矩形凹槽30，支撑座上设置压板4，压板4可拆卸地固定在支撑座上。压板4和支撑座可通过螺栓固定。压板4包括一个以上，每个压板4对应一个以上弧形凹槽30。

底板包括两个，分别为底板一21和底板二22，底板一21上平行间隔设置四个以上支撑座，底板二22上平行间隔设置四个以上支撑座。底板一21上设置四个支撑座，依次为支撑座一31、支撑座二32、支撑座三33和支撑座四34，支撑座二32和支撑座三33之间设置有与支撑座平行的两排挡片7；底板二22上设置四个支撑座，依次为支撑座五35、支撑座六36、支撑座七37和支撑座八38，支撑座四36和支撑座五37之间设置有与支撑座平行的两排挡片7。

底板一21和底板二22上两排挡片7之间的预设位置上设置有若干定位板5，支撑架1上底板一21和底板二22之间的预设位置上设置有若干定位块6。

支撑架1包括若干平行的槽钢，槽钢上设置吊装孔。

本发明还提供一种梳齿架焊接方法，其中，如图2所示，梳齿架包括梳齿一211和梳齿二221，梳齿一211包括平行设置的若干圆管，梳齿二221包括平行设置的若干矩形管和若干圆管，梳齿一211和梳齿二221分别垂直固定在两个平行的主支撑板71外侧，梳齿架用于承载汽车车轮。利用上述的梳齿架焊接工装焊接该梳齿架的方法包括：

将梳齿一211的两端分别放置在支撑座一31和支撑座二32的凹槽30内，或者支撑座三33和支撑座四34的凹槽30内，将梳齿二221放置在支撑座五35和支撑座六36的凹槽30内，或者支撑座七37和支撑座八38的凹槽30内，可以准确地将梳齿一211和梳齿二221定位。主支撑板71一侧靠紧梳齿一211和梳齿二221的一端，另一侧靠紧一排挡片7，可以准确地将主支撑板71定位。通过压板4将梳齿一211和梳齿二221固定在支撑座上；固定好之后分别将梳齿一211和梳齿二221焊接至主支撑板71上。本方法可保证梳齿一和梳齿二的焊接变形不大于1mm，相邻的两根圆管或矩形管的轴线距离偏差不大于1mm。

该梳齿架两个主支撑板71两端设置有端板72，两个主支撑板71之间设置有肋板73，两个主支撑中部还设置有安装座板74；上述方法还包括：将端板72放置在主支撑板71两端，肋板73放置在两个主支撑板71之间，并分别由定位板5定位；将安装座板74放置在两个主支撑板71中部，并由定位块6定位；定位准确之后，分别将端板72、肋板73和安装座板74焊接至主支撑板71上。

上述方法还包括：当焊接完梳齿架一面的所有焊缝后，通过槽钢上的吊装孔将工装及梳齿架翻面，再焊接另一面的焊缝，完成整个梳齿架的焊接。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种梳齿架焊接工装及梳齿架焊接方法，梳齿架包括梳齿一和梳齿二，梳齿一和梳齿二分别垂直固定在两个平行的主支撑板外侧，梳齿架焊接方法利用上述的梳齿架焊接工装，方法包括：将梳齿一的两端分别放置在支撑座一和支撑座二的凹槽内，或者支撑座三和支撑座四的凹槽内，将梳齿二放置在支撑座五和支撑座六的凹槽内，或者支撑座七和支撑座八的凹槽内；主支撑板一侧靠紧梳齿一和梳齿二的一端，另一侧靠紧一排挡片；通过压板将梳齿一和梳齿二固定在支撑座上；分别将梳齿一和梳齿二焊接至主支撑板上。本发明可以在焊接之前对梳齿架的各个部件进行快速准确定位，可以保证梳齿架的焊接质量，并提高焊接效率。

技术研发人员：李静宇;董凯;李虎;赵伟哲;姜延昭
受保护的技术使用者：纽科伦（新乡）起重机有限公司
技术研发日：2017.08.28
技术公布日：2017.11.17